加工定制否	燃料电加热锅炉
品牌Danfoss/丹佛斯	燃烧方式层燃炉
出口压力超高压	锅炉用途船用锅炉
结构形式立式	循环方式辅助循环锅炉
适用燃料城市煤气	型号型号6095
适用范围适用范围5141	燃料耗量燃料耗量5646

在石油、化工、机械等众多领域里广泛使用压力容器。在实际应用中，直径较大的高压容器一般都采用球形厚壁封头，但是由于球形厚壁封头的厚度与相接筒体的厚度相差较大，故简体与厚壁封头间必然存在过渡区。
通常采用锥形过渡段进行连接，而锥形过渡段则通过削薄筒体端部获得。由于结构不连续，使得该过渡区成为高压容器的高应力区之一，因此对该连接区部位作详细的应力分析是确保压力容器安全运行必不可少的内容。
(1)高压容器简体与厚壁封头连接区zui大应力强度出现在过渡区与球壳连接处，设计及维修时须特别注意。
(2)当其他不变时，随设计压力增大，zui大应力区强度应力明显加大，使该区域容易发生强度破坏。
厚壁封头加热过程中需要注意的事项的：
1、厚壁封头毛坯在加热炉中进行加热时，在摆放时应加支座进行加热。如有多块，那么不能将它们堆叠，以免出现过烧或许烧不透的表象。
2、毛坯加热至800℃—850℃时，应按照规则需求进行保温，比及毛坯遍地的温度都均匀后，再继续进行加热。
3、厚壁封头毛坯出炉后，应敏捷在胎模上找正，以保证封头的冲压温度。
4、拉伸时，拉伸速度应适中。
5、如果是厚壁封头，那么终压温度不能低于850℃，不然就要进行固熔处理。
6、封头在脱模后，当温度下降至550℃以下后，才可以进行吊运，以免封头出现变形.
改变厚壁封头裂纹产生可采取以下措施：
1、提升化学成分即在不改变成形工艺的情况下可改用gao档次的材料。
2、提高加工温度实行温旋压工艺。
3、改变应变大小：根据资料介绍即从cr -ni不锈钢冷加工对到导磁率的影响可以看出在变形量13.8%以下时304不锈钢马氏体转变很少。可以在变形较大区域增加压制次数，控制每次变形量在13.8%以下。
4、热处理：固溶处理能消除马氏体恢复性能。
5、提高焊接质量：在旋制前进行探伤检查消除内外部缺陷。选用合适的焊接工艺，提高焊接接头力学性能减小热影响区。
6、加强原材料验收保证原材料无内外部缺陷并固溶完全。对板坯的切割要保证周边打磨光滑

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泰安力拓封头制造有限公司
赵先生
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浙江 杭州 西湖区