加工定制是	品牌华瑞
类型淬火炉	型号HRQ-3345
别名真空气淬电炉	适用范围主要用于高合金工具钢、高速钢、不锈钢的高压气淬及高温合金磁性材料等的真空退火，也可用于粉末冶金的真空
炉膛最高温度1350℃	工作温度小于1350℃
装载量100kg	工作室尺寸300*300*450mm
外形尺寸2000*1500*2000mm	规格300*300*450
快冷压力6Bar/10Bar/12Bar	真空度4.0*10-1Pa/6.7*10-3Pa
加热功率45Kw

1．  概述
hrq-3345高压高流率气淬真空炉，主要用于高合金工具钢、高速钢、不锈钢的高压气淬及高温合金磁性材料等的真空退火，也可用于粉末冶金的真空烧结，不锈 钢及铜钎焊等。
hrq-3345真空炉是由主机、真空系统、水冷系统、气冷系统、气动系统、电控系统和炉外运输车等组成。
2．  技术规格和参数
         有效工作区尺寸 （mm）         450×300×300（l×w×h）     
         温度(℃ )                     1350
         装载量（kg）                     100
         炉温均匀性(±℃)                  5  　（850℃以上空炉 ）
         加热功率（kw）                 45
         极限真空度（pa）                4.0×10-1/6.7×10-3
          冷却速度（min）             5（空炉从1200℃冷至680℃）
         压升率(pa/h)                        0.67
         气冷压强(bar)                    6bar/10bar/12bar
         冷却水消耗量( m3/h)                 15～20（一般）
                                          30（冷却）
3．     标准结构
3.1         真空炉主机为卧式单室结构，由炉体、炉盖、加热室和强制循环气冷装置等组成。
3.1.1      炉体和炉盖为双壁水冷结构，内外壁采用碳钢制造。两层之间有夹缝，内通冷却水，前端与炉口法兰相连接， 后端与封头相连接，在炉体的后端留有与风冷电机相连接的法兰接口。在炉体的下部设计有炉体的支架，以便摆放炉体。炉体上共设有下述开孔：
         * 抽空用开孔
         * 电极开孔
         * 热电偶开孔
         * 充气开孔
         * 压力测量开孔
         * 安全阀安装开孔
         * 其它附助开孔
3.1.2      炉体与炉门之间的密封设计为锁圈双向密封，密封圈安装于炉门法兰的凹槽中，可以保证真空炉在负压和高压气冷时的密封。
3.1.3      加热室由隔热层、加热元件、料台等部分组成。
* 隔热层为三层石墨毡与高温定型石墨硬毡20mm组成的圆形结构。石墨毡由钼螺钉固定在加热室框架上，内衬石墨硬毡由钼杆钼销固定在框架上。加热室为360度圆周均匀冷却方式，前后均设有隔热门，隔热门的结构与隔热层相同。
* 加热元件采用石墨管，加热元件沿加热室内壁圆四同均匀分布，可保证长期使用不变形、寿命长，同时能保证加热的均匀性。
* 炉床由石墨制成，叁根平行分布的炉床上设有al2o3制成的垫片，以使料筐与炉床隔离。
3.1.4      在真空炉后端装有高流率鼓风机和热交换器等组成的快速冷却系统：
         * 大功率电机，该电机功率为37kw，高效快速。
　   * 采用铜-铜高效热交换器，进出水接口采用大口径(３寸)，以便能使进入的水量大，从而保证快速冷却。
* 在热交换器前设有导流板，(我公司***新推出方形散热器,冷却面积大大提高冷却速度)以使气体顺畅流动。高速风机设计在炉子的端部，当需要冷却时，先向炉内通入0.8托的氮气启动风机，当风正常运转后再向炉内充入n2气至工艺设定值（≤12bar），此时高速气流经导流板，通过热交换器冷却，经风机喷向炉内，对工件进行冷却。冷却为360度圆周喷嘴冷却方式，可获得均匀的冷却效果。
3.2    真空系统：真空系统由30旋片泵、zj-300罗茨泵和装设在抽空管道上的真空挡板阀、压差阀、柔性连接件及其它附件组成的中真空机组成。极限真空度可达4×10-1pa。
3.3         充气系统：由储气罐、大通径专用气动截止阀，微调阀、手动开关、电磁阀等组成，可实现快速回充气体，满足淬火工艺的要求。该系统也可对炉内真空度进行调节和控制。
3.4         电气控制系统：该系统由调压器、可控硅和温度可编程序控制器组成的温度可编程序控制和由plc组成的机械动作可编程序控制两部分组成，可实现自动化程序操作，并兼有手动操作功能。
3.4.2      温度控制器采用fp23智难化温度控制仪（日本岛电公司），控温精度
±0.1%，可存储20条工艺曲线，每条曲线20段，9组pid参数，并有pid参数自稳定功能。
3.4.3      采用cpm2a可编程序控制器（日本欧姆龙公司产品）对机械动作进行控制，可实现抽空、开启阀门，进出料等动作的全部自动控制。
3.4.4      记录仪采用四通道wxzs（0～1400℃），可连续记录温度曲线和以v为单位的真空度曲线（0～10v)。
3.4.5      测温元件采用双芯s偶（铂铑10-铂），一芯用于控制温度，一芯用于记录和报警。
3.4.6      控制柜上设有大型模拟板，可直观的显示炉子的工作状态，并可通过有关按钮进行手动操作。
         3.4.7      设有简单故障自诊断功能，能及时显示故障源并且有声光报警和自保护功能，从而使操作简单、易学、易使，能使操作者很快的熟悉该设备的使用和维护。

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太仓市华瑞真空炉业有限公司
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