jdmc系列脉冲长布袋除尘器是我司技术人员借鉴国内外先进技术根据电力、建材、冶金、化工等行业烟气的特点，研制成功的适用于电厂锅炉、水泥旋窑、钢厂焦炉高炉电炉等专用高效长布袋除尘器。它综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长的滤袋充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定，性能可靠，维修方便的大型除尘设备。
一、技术性能
低压脉冲袋式除尘器技术性能主要体现在处理风量、出口含尘浓度、设备阻力及滤袋的使用寿命等几个方面。    
1、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。
2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
3、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。设备体积小，处理风量大，使用方便、安全可靠。
4、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。
5、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。
6、采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。 
7、用涤沦毡等各种滤料，正常使用温度<120℃（温度根据客户要求制作）入口含尘浓度<200glnm。出口排放浓度<50mglnm3。
二、布袋除尘器工作原理
含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。
单机脉冲袋式除尘器采用逐行脉冲喷吹的清灰方式，其结构由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、脉冲喷吹清灰装置、电控系统组成具有清灰效果好、净化效率高、滤布寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点。广泛用于冶金、建材、化工、机械、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收。
三、主要技术参数
型号    
性能
jdmc-32
jdmc-48
jdmc-64
jdmc-80
jdmc-96
jdmc-192
处理风量
1700
3000
4000
5000
7000
10000
过滤面积
26
39
52
65
78
91
过滤风速
1.2
1.2
1.2
1.4
1.4
1.5
滤袋数量
32
48
64
80
96
112
入口温度
≤120（℃）
设备阻力
≤1200（pa）
入口浓度
＜200（mg/m3）
出口浓度
≤50（mg/m3）
清灰气压力
0.4～0.6（pa）
清灰气耗量
0.10
0.14
0.20
0.24
0.29
0.34
承受负压
5000（pa）
脉冲阀数量
4
6
8
10
12
14
电机功率
1.5
3.0
4.0
5.5
7.5
11
重量（kg）
a型
1350
1620
1850
2360
2800
3200
b型
1220
1470
1670
2150
2540
2880
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李泽禹
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