参数
详细描述:
轨道式行走
产品简介：
我国各类大型筒体结构件如：风力发电塔架、大型运输罐车、石化塔类容器、大型石油和天燃气储罐及造船和桥梁建设等行业的金属表面处理，处于一个落后工艺状况，基本上采用人工开放式抛丸（喷砂）处理。这种工艺投资大，能耗大，空气污染非常严重，工人处在高职业病的施工作业中，而且表面处理质量差，产品喷漆后，使用一段时间会有大面积脱漆现象，特别是在室外使用，情况更加严重。
针对上述情况，我公司组织相关专家和技术人员，投入大量资金，研制生产了数字化金属表面处理
机，该系列产品的研制生产是金属表面处理的一次技术革命，使我国的金属表面处理技术达到了国际领先水平，该系列产品主要有以下几个优点：
○投资成本低：由于采用了局部密封技术和真空负压工作，及时将抛丸冲击作业中产生的大量氧化物、锈、粉尘等抽到吸尘器中，使整个作业区没有粉尘及噪音，能在生产车间或生产线上直接配套使用，因而不需要建抛丸（喷砂）房和购买抛丸（喷砂）所需各种配套设施及设备，因而降低了客户50%投资成本。
○能耗低：该系列产品在工作中不需要大功率空压机等高能耗设备，所以它与传统的表面处理工艺相比，能耗降低90%。
○降低了用工成本和风险：由于只需要一个人在无尘环境下操作该设备，所以节省大量劳动力，降低了用工成本，而且工人不会得尘肺病，没有用工风险。
○生产效率高：由于它可在生产车间或生产线上直接使用，所以省去了工件吊装和运输工序，而且它的生产效率是人工操作的八倍左右，所以节省大量劳动力，极大提高生产效率。
○生产成本低：开放式人工操作，一次性要投放钢砂20-30吨左右，而且钢砂丢失大；而该设备一次性只投放500公斤钢砂，就可以循环使用，不丢砂，只存在磨损的消耗，视磨损量进行适当补充即可。
○表面处理质量高：人工开放式金属表面处理方式，金属表面处理的质量好坏取决于人员操作水平和责任心，所以表面处理处理质量差，不均匀；而该设备对金属表面处理是自动化处理，不受人工控制，所以表面处理均匀，质量好，完全能达到三级标准。
○自动化程度高：采用数字化控制，自动化程度高，操作简单方便，可靠性高。
    我公司生产的抛丸机与传统抛丸机和人工抛丸相比主要有以下几个优点：
一、在工作中产生的粉尘全部自动回收，对环境无污染，工人是在无尘状态下工作，不需要单独建喷砂房，可在生产车间或流水线上直接配套使用。
二、在同等抛丸面积下，电能耗降低70%，每平方米抛丸只需0.3元电费。
三、生产效率高，每小时抛丸200㎡（sa2.5),而且表面处理均匀，抛丸等级最高可达到sa3以上标准。
四、设备只需要一个人操作，大幅度降低用工成本。
五、抛出的钢丸全部自动回收，并循环使用，每平方米只消耗100克钢丸，大幅度降低生产成本。
六、综合投资（建厂房、购买设备、做设备基础、供电变压器扩容）和生产成本（人工费、电费、钢丸损耗费）是传统设备和人工抛丸的30%
七、设备体积小，重量轻，可灵活移动和整体运输，并有多种行走（工作）方式供用户选择。
八、根据客户产品的直径大小及生产工艺要求，有多种形式和价位的产品供用户选择。
    由于它在环保节能上有重大突出贡献，所以它是抛丸技术的一次技术革命，它广泛应用于压力容器，风电，核电，管道防腐，造船，不锈钢抛亚光等行业。

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天津北洋世纪焊接技术有限公司
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南岗高新技术开发区