- 品牌:staf滑块
- 型号:BGXH45FL
- 种类:滑动导轨
- 滑行轨迹:直线导轨
- 含量≥:
- 组合尺寸:
- 滑轨宽度:
- 滑块个数:
- 额定动载荷:
- 材质:不锈钢
- 额定静载荷:
- 精度等级:
- 固定螺栓尺寸:
- 允许静力矩:
- 滑块固定方式:
- 滑轨长度:
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staf直线导轨型号:
低组装无法兰标准型 bgxs15bn bgxs20bn bgxs25bn bgxs30bn bgxs35bnbgxs45bn bgxs55bn bgxs65bn
低组装无法兰加长型 bgxs15bl bgxs20bl bgxs25bl bgxs30bl bgxs35blbgxs45bl bgxs55bl bgxs65bl
低组装无法兰超短型 bgxs15bs bgxs20bs bgxs25bs bgxs30bsbgxs35bs
高组装带法兰加长型bgxh15fl bgxh20fl bgxh25fl bgxh30fl bgxh35flbgxh45fl bgxh55fl bgxh65fl
高组装无法兰标准型 bgxh15bn bgxh20bn bgxh25bn bgxh30bn bgxh35bnbgxh45bn bgxh55bn bgxh65bn
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staf将滑块变得更小--有最佳润滑的储油槽设计、非自润绵设计、我们将滑块变小行程变大
staf将滑轨寿命变长--理想四排珠设计、保持器一体化设计、静音套管设计、全范围防尘设计
staf将噪音变得更小--因为我们有静音套管与静音链带的设计
staf将润滑变得更好--有最佳润滑的储油槽设计、非自润绵设计
staf将滑轨变成共轨--减少库存
线性滑轨是以回转运动的滚珠轴承为运动原理,巧妙的应用在直线运动上。
除传动效能外更有导引之功能,不仅比传统导引大幅降低磨擦系数更能提高设备精度。
主要应用:数控加工机(cnc)、射出机、robot、自动化设备、点胶机、曝光机、航空原件、半导体设备、医疗器材及运动器材等…
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一、staf直线导轨产品特点
1. 承载能力强
(1)适应高速运动且大幅降低驱动功率
采用滚动直线导轨的机床由于摩擦阻力小,可使所需的动力源及动力传递机构小型化,使驱动扭矩大大减少,使机床所需电力降低80%,节能效果明显。可实现机床的高速运动,提高机床的工作效率20~30%。
2. 组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面,并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定於机台上,即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必需再铲花一次。线性滑轨具有互换性,可分别更换滑块或滑轨甚至是线性滑轨组,机台即可重新获得高精密度的导引。
3.在设计制造中加以适当的预加载荷可以增加阻尼,同时可以消除高频振动现象。而滑动导轨在平行接触面方向可承受的侧向负荷较小,以提高抗振性,易造成机床运行精度不良。
(2)滚动直线导轨副具有较好的承载性能,可以承受不同方向的力和力矩载荷,如承受上下左右方向的力,以及颠簸力矩、摇动力矩和摆动力矩。因此,具有很好的载荷适应性。
4. 磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动导引,无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充份,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。
以下文章为推广文章,与本公司以上服务无关!
紧靠白亮色化合物层的次表层,出现脉状组织,厚度0.010.15mm相成分为ε+γ′。往后是扩散层,相成分是α+γ′。再往里是心部组织。金相分析中还可以看到氮化前的金相组织和氮化工艺参数对氮化后脉状组织的含量有较大影响。退火组织在氮化过程中形成脉状组织的倾向比调质组织大得多,而且氮化温度越高,氮化时间越长,均促进脉状组织的形成。导轨离子氮化的变形有明显规律性,都是拱起(图3相对于检测平台)变形的主要原因是氮化面不对称所引起的离子氮化导轨变形小,又是真空的状态下进行处理,对氮化前后外表质量没有明显影响,导轨的氮化可安排在精磨后进行,这样可以保证导轨有较深的氮化层深度。涉足机床领域的人都了解矩形滑动与直线导轨之间的区别。现实情况是每当提到矩形滑动导轨,人们会联想到大型机床-那种刚性良好,用一把刀缓慢地在大尺寸工件上作深切削的机床;另一方面,直线导轨暗示的高速、负载较轻的机床。但不论对那种导轨来说,考虑的着眼点是相同的那就是速度、刚性和负载。如果机床发生冲撞,直线导轨可能更容易受到损坏。这时在导轨系统滚珠或滚子内能发生外表下的破碎,最终使导轨无法使用。而滑动导轨有助于减少此类损坏,因为它接触面积大。短形滑动导轨一旦损坏,其修复难度也大。与矩形滑动导轨为达到精密匹配需磨削顶板与底面要求相比,直线导轨装配时需做的外表
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