产品介绍江苏吉信重工科技有限公司是一家集研发、生产数控机床及焊接成套生产线系列产品为主的特大型科技生产企业。公司引进欧洲生产标准，立足高起点、采用高科技，推广高品质，注重高信誉，客服中外传统机床的弊端，攻克了7项业内无法解决的世界性难题，效率可以提高2-3倍，拥有多项技术专利。技术达到或者超过国外同类产品，但价格只有国外的三分之一，具有无法比拟的的核心竞争力和广阔的发展前景。公司坐落在江南水乡扬州高邮市，占地56000平米，生产车间35000平米，距京沪高速入口两公里，交通便利，是中国最大的重工装备生产基地之一。
江苏吉信重工科技有限公司
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使用及保养主驱动采用专用变频电机，受控于变频器、无级调速，实现低转速大扭矩，柔性启动、制动，使快速刨削高效，运行平稳。过载自保护停车，杜绝事故。；总电源断路器有分励脱扣器，在操作台及支架侧均有“急停”按钮以远程切断总电源。设备电控系统由电控柜。动力电源；380v/50hz。主开关具有短路保护和电机的过载保护功能。；工作台运行配备;交流伺服控制(变频)电机实现低速、低耗能、大扭矩驱动(比直流欧陆电机组节能30—40％)，高精度编码器，可实现精确运行控制。工作台大拖板中部设切屑回收槽。；工作台设定为触摸屏设定、所有进给为悬挂按钮站，精确、便捷。；对断电、断油、欠压或过压（电压）、过载及超程等均有完善的自动保护和报警功能。；改进完善了液压系统，消除了刨边机普遍存在的漏油现象，液压系统可采用高低压双泵保压、变量保压、m型保压系统。；增加了板材的压紧力，消除载刀，单缸压紧力从1.2t增加到4t，另外压紧盘也加大到φ160，保证了板材在刨坡口时有可靠的压紧。克服了一般厂家加工坡口时，由于其压紧力不足，加工过程载刀现象
应用领域为克服拉毛现象，采取措施如下：
1.采用镶装淬火钢导轨结构形式。2.导轨材料采用耐磨合金钢，材质优于t8/t10，热处理淬火，硬度达到hrc55--60，耐磨性能好，使用寿命长。3.采用重型机床上普遍应用滑动导轨形式，接触面积大，刚性好，抗震性强。4.借鉴国外重型机床的经验，为减少导轨摩擦阻力，增加了大拖板卸荷装置。在导轨和大拖板之间加装承重滚动圆柱，由滚动圆柱承受大拖板的大部分重力。这样导轨的摩擦阻力由单纯的滑动摩擦变为滑动加滚动，摩擦系数大大降低，摩擦力也大大降低。相应的提高导轨使用寿命。5.为提高导轨副的耐磨性，改善摩擦特性，对应摩擦副采用贴塑。俗称贴塑导轨。贴塑滑动导轨的塑料化学成分稳定，摩擦系数小，耐磨性好，耐腐蚀性强，吸震性强，能在任何液体或无润滑条件下工作。6.为进一步减小摩擦系数，改善摩擦特性，主承载上导轨采用润滑，在主导轨运动副之间形成正压力，实现半动压润滑，有效降低摩擦系数。润滑系统增加回油收集槽，便于润滑油回收。7.为进一步降低导轨负荷，操纵平台与大拖板采取分体式结构，合理布置钢轨位置，使得操纵平台的重力通过杠杆作用，抵消大拖板重力行成的部分载荷。8.机电控制系统采用可编程plc处理器和智能化功率放大器，数字化交流伺服控制技术，变频技术，实现对运动机构的高精度、控制。
其他中国最大的重工装备生产基地之一-江苏吉信重工科技有限公司专业研发生产bbj刨边机系列产品，具有坚固耐用、精度好、效率高、维护成本低等优点。解决了业内无法解决的7大世界性难题，效率是普通刨边机的2-3倍。是目前精度和效率最高，质量最稳定的刨边机。刨边机广泛应用于航空航天、压力容器制造、石油化工、造船、电力、工程机械，桥梁建筑，冶金机械行业。

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