加工定制是 | 品牌盈蓝 |
型号300 | 净化率95% |
处理风量30m3/h | 进口浓度10mg/L |
出口温度30℃ | 规格100 |
体积30 |
油气回收生产厂家加油站油气回收改造施工管理(一)土建工程1.混凝土路面一般开挖宽度为(作业面除外)为350—500mm,深度大于500mm。2.开挖混凝土地面首先采用开缝机开缝,手动机械开凿,人工清理,一般地面以及混凝土以下的部分土层均采用人工开挖,以避免破坏地下的油、水管线或电缆通信线路。3.开挖地面达到要求深度后应将地基找平夯实并做素混凝土基础。4.拆挖油罐挡土墙,油罐罐井应减少作业量和破损量,管线敷设完成后,应该恢复完好。5.设备基础、罐井、阀门等按图施工,符合设计要求。4.3 管道工程油气回收生产厂家管道焊接1.管道焊缝外观应成型良好,与母材圆滑过度,宽度以每侧盖过坡口2mm为宜,焊接接头表面质量应符合下列要求:(1)不得有裂纹、未熔合、夹渣、飞溅存在。(2)管道焊缝咬肉深度不应大于0.5mm,连续咬肉长度不大于100mm,且焊缝两侧咬肉总长不应大于焊缝全长的10%。(3)焊缝表面不得低于管道表面,焊缝余高不应大于2mm。2.管道防腐:管道采用电动砂轮和手工除锈达到二级,地上管道均刷防锈底漆两遍,面漆两遍;埋地工艺管道的外表面采用加强级防腐。3.管道系统安装完成后,应进行压力试验,并应符合下列规定:(1)管道系统的压力试验宜以洁净水进行(奥氏体不锈钢管道以水作试验介质时,水中的氯离子含量不得超过25mg/l),油品管道试验压力应为0.9mpa,气体管道的试验压力应为0.2mpa;(2)管道系统也可采用氮气进行压力试验,但应有经施工单位技术总负责人批准的安全措施,油品管道的气压试验压力应为0.69mpa,气体管道的气压试验压力应为管道设计压力的1.15倍;(3)压力试验的环境温度不得低于5℃
油库油气回收装置环保验收流程
(1)在油气回收治理工程完工并调试正常后30日内,提交试运行(试运行期限为60天)及验收检测申请、油气回收治理工程报告表和油气回收治理工程自检报告(加油站)。
(2)市环保部门对申请试运行及验收检测的加油站相关材料进行审核后,对油气回收治理工程试运行及验收检测申请表签署意见。
在获得检测报告后10个工作日内向市环保部门提交验收申请表及以下材料:验收检测报告、油气回收治理方案、设计施工图、设计单位资质证明文件、施工单位资质证明文件、油气回收设备供应商资质文件、计量检定报告、安全评估报告、防爆合格证等。
市环保部门接到验收申请后按照验收技术规范进行材料审查和现场检查,对符合条件并通过验收检测的单位,发放油气回收治理环保验收合格通知书,并将验收材料进行备案。油气回收治理环保验收合格通知书的有效期为一年。
6.验收的技术资料。
(1)设计资料:1.油气回收系统施工图;2.图纸会审记录;3.设计变更记录;4.工程竣工图。
(2)设备资料:1.加油油气回收设备清单及技术说明书;2.加油油气回收设备气液比自检报告;3.油气回收系统分项密闭性自检报告;4.油气排放处理装置清单及技术说明书;5.油气排放处理装置排放浓度自检报告;6.地下油气回收管道液阻自检报告;7.设备安装确认单;8 .加油机改造后的防爆合格证。
(3)施工资料:1.施工单位资质文件及证照复印件;2.施工组织设计方案及工期、质量目标;3.开工报告;4.岗位工种作业证复印件;5.特殊作业许可证;6.监理报告;7.隐蔽工程验收记录;8.施工交底记录;9.竣工报告。
放空管油气走漏,会形成空气污染。
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罗先生
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