如何调整焦点位置？
在确定使用何种焦长的透镜以后，焦点与工件表面的相对位置对保障切割质量尤为重要。由于焦点处功率密度高，大多数情况下，切割时焦点位置刚处在工件表面，或稍微在表面以下。在整个切割过程中，确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。有时，透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化，这就需要及时调整焦点位置。
当焦点处于合适位置时，割缝小、效率高，切割速度可获得好的切割结果。在大多数应用情况下，光束焦点调整到刚处于喷嘴下。喷嘴与工件表面间距一般为1．5mm左右。
在激光应用过程中，常常碰到聚焦等问题，常见确定焦点位置的简便方法有三种：
（1）打印法：使切割头从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径较小处为焦点。
（2）斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的较小处为焦点。
（3）蓝色火花法：去掉喷嘴，吹空气，将脉冲激光打在不锈钢板上，使切割头从上往下运动，直至蓝色火花较大处为焦点。
山东鹏沃激光专注光纤激光切割机的研发生产与制造，产品遍布多个地区和国家，获得了客户的一致好评。
  光纤激光切割机迎来改革新时代
co2激光器已经达到了众所周知的上限，从此光纤激光切割机迎来新开始，高功率光纤激光切割机已经通过不断地发展和进化找到了其在制造行业的位置。
  光纤激光切割机除了加工速度快之外，也能够切割比较厚的金属材料，赋予车间加工厚型不锈钢、低碳钢和铝材有好的切割能力。
伴随co2激光器功率的增加，机器的运行成本、零部件数量、电力消耗和整体维护成本等也相继增加。在资本投资与增加的运营成本vs.生产效率和增加的产能之间产生了不同的权衡，继而引导采购者会比较倾向于选择使用光纤激光切割机，采用光纤激光切割机已成为一种趋势。
 激光切割机如何切割铜板？
      众所周知,金属铜是导热性能比较好的材料,而且也是属于高反射的材料.所以对于金属激光切割机来说,是比较难加工的材料.但是铜是我们日常加工比较平凡的材料,那有什么比较好的加工方案呢？鹏沃激光给大家分享一些加工方法.
在加工铜材料的时候,先了解一下其具体材质,铜材料分为很多种,一般黄铜、紫铜为广泛.其次再熟悉其热传导性以及放射率来设定金属激光切割机的切割参数.除此之外,鹏沃激光建议好的加工方式就是增加辅助气体——氧气或者氮气. 
一般情况下,金属激光切割机加工高反材料会对激光镜片照成的伤害很大,所以一般切割像铜这样的材料,尽量加工薄板在2mm以下.添加氧气辅助气体的时候,有助于激光对铜的氧化,可以提高金属激光切割机的加工速度以及切割性能.添加氮气辅助气体的时候,好建议是切割1mm以下的铜材料,这样可以保证切割的效果,使其切割表面光洁平滑. 
金属激光切割机加工是一项技术活,想要切割铜材料达到更好的效果,这对操作员技术要求也很高的,只有好技术加上好方法,加工铜材料才能更加的简单.
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光纤激光切割机所需气体有哪些？
光纤激光切割机可以使用的气体主要有空气、氮气、氧气以及氩气这几种，下面针对不同的气体，镭鸣激光给大家介绍一下其用途和特点
1、空气
空气可由空气压缩机直接提供，所以与其他气体相比价格相对便宜。虽然空气中大约含有20%的氧气，但是切割效率远不及氧气，切割能力与氮气相近。切割面会出现少量氧化膜，但可作为阻止涂膜层脱落的一项措施。切口端面发黄。
主要适用的材料有铝，铝合金，不锈铜，黄铜，电镀钢板，非金属等等，但是，当切割产品的质量要求较高时，铝、铝合金、不锈钢等不适合空气，因为空气会氧化母材。
2、氮气
一些金属在切割的时候采用氧气会在切割面上形成氧化膜，采用氮气就可以进行阻止氧化膜出现的无氧化切割。于是，就有了可以直接进行熔接、涂抹，耐腐蚀性高等特点。切口端面发白。
主要适用的板材有不锈钢，电镀钢板，黄铜，铝，铝合金等。
3、氧气
主要用于激光切割碳钢。利用氧气反应热大幅面增加切割效率的同时，产生的氧化膜会增加反射材料的光束光谱吸收因数。切口端面发黑或者暗黄色。
主要适用压延钢材，溶接构造用压延钢材，机械构造用碳钢，高张力版，工具板，不锈钢，电镀钢板，铜，铜合金等。
4、氩气
氩气为惰性气体，在激光切割机切割中用于阻止氧化和氮化，在焊接中也使用，与其他加工气体相比，价格高，相应增加成本。切口端面发白。
主要适用的材料是钛，钛合金等。

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