每天5吨一体化生活污水处理设备
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废水处理工艺
1 废水预处理工艺
1. 1 高浓度氨氮废水预处理
该企业排出的废水中含高浓度氨氮污水有两种，合计废水量q = 100 m3 / d，混合后ph 值为12. 28，ρ(nh3-n) 为2 582 mg /l，如不进行单独脱氮预处理，
直接与该企业其他生产单位排出的含有高浓度ni、cd 等重金属的废水混合，重金属离子与氨氮将生成稳定的金属络合离子，为其处理带来一定困难。所以需对上述两个生产单位排出的废水进行单独脱氮预处理。本项目采用三级氨氮蒸汽、空气吹脱法去除废水中的氨氮，通过清水淋洗吸收吹脱出来的氨气来回收氨水。在二、三级吹脱前采用石灰乳碱化废水，控制ph值> 11，使水中的氨氮基本上以nh3的形式存在，同时废水中的so42－与石灰乳中ca2 +反应生成caso4沉淀，去除了废水中大部分so42-，以减小so42－对氨氮吹脱的影响，提高了氨吹脱效率。在石灰乳碱化 废水过程中产生的caso4沉渣，可用来回收石膏。由于公司1 废水中不仅含有高浓度的氨氮，而且含有高浓度的砷(123 mg /l) ，所以经脱氨处理后的废水还需要与其他高浓度含砷废水混合进行除砷。
1. 2 高浓度含砷废水预处理
砷及其化合物是毒性极强的污染物，对于有色金属冶炼行业排放的含高浓度砷的废水安全再利用，除砷是不可缺少的关键环节。将高浓度含砷废水进行单独预处理后，再与该企业其他生产废水混合进行下一步处理，可提高回收有色金属的品位，防止砷在系统中循环积累。根据石灰铁盐法的原理，结合本项目中废酸后液废水中铁离子含量较高( ρ( fe) / ρ(as) 为33) 的特点，因此采用三段中和－铁盐混凝法处理含砷废水工艺。一段中和，加入caco3将废酸后液废水ph调至2. 5，使caco3与原水中so42－反应，生成caso4沉淀，去除废水中大部分so42－。在ph 值为2. 5 的条件下，废水中的铁和三价砷基本不会形成沉淀，只有少量五价砷会形成难溶性盐而进入沉渣中。所以，可以利用产生的caso4沉渣来回收石膏。二段中和，用石灰乳调ph 值至10. 5，鼓风搅拌，利用废水中同时含有砷和铁，且铁砷比较高的特点，使废水中的砷生成溶解度很小的砷的铁盐沉淀。另外fe3+的水解产物fe(oh)3胶体，可以吸附并与废水中的砷反应，生成难溶盐沉淀而将其除去。因此本阶段可以去除废水中全部五价砷，大部分三价砷及铁离子。三段中和，用石灰乳调ph 值至9. 5，并加入feso4控制ρ( fe) / ρ(as) 为15，鼓风搅拌，进一步去除废水中的三价砷。
1. 3 酸性废水预处理
需进行预处理的酸性废水包括场面污水和电炉脱硫废水，其中场面废水中含有大量的粉尘等无机颗粒杂质，因此先将其进行絮凝沉淀，然后再将其与电炉脱硫废水混合，加入caco3将混合废水ph 调至2. 5，使caco3与原水中so42－反应，生成caso4沉淀，去除废水中大部分so42－，沉渣可用于回收石膏。在ph 值为2. 5 的条件下，废水中的镍基本不发生沉淀，可以减少本阶段预处理镍的损失，以便下一步对其进行回收处理。
生物降解反应器系统
英文名称为reactor biodegra．dation system，简称rbs。是我国从日本引进的一项高浓度有机废水处理技术，可处理bod5浓度1000—15000mg／l以上的废水。它是利用一种高活性的兼性土壤菌的生物化学作用来净化污水。经在鞍山市某种猪场的应用实践证明，该系统不但对bod5、codcr、ss、磷、氨氮的去除率高于一般活性污泥法，而且操作简便，占地面积小，抗冲击负荷能力强。该技术没有传统活性污泥法的闷曝启动过程和脱氮过程，需要的氧气量比普通活性污泥法要少，而且操作全部自动化，减轻了工人的劳动强度。因此，rbs技术在处理种猪场废水上的应用，取得了很好的效果，值得推广应用。
rbs系统的污水处理技术的原理
rbs废水处理技术的核心在于土壤菌的培养及驯化，系统采用养殖排放的废水，不投加其他活性污泥，在流量调整槽注满废水后，向槽内投加粉状硅藻土、腐蚀活化剂等作诱导剂，提供土壤菌的生存环境，使其迅速生长繁殖，同时提供充足的氧气，经过20天的培养驯化后，污泥逐渐成熟，sv30达到23，mlss为4000mg/l，该值已完全可以达到污水处理的预期效果。在系统运行了一个月后，我们开始向培养槽内培养器中投加高活性营养物质，强化土壤菌活性。经过强化后的高活性土壤菌不断地输送到整个处理系统，使该系统的活性污泥始终处于高效能状态，从而保证了系统的稳定状态和出水水质的处理效果。
采用推流式曝气，曝气池分3格，废水从一端进入，池底分布曝气管，其上每格均安装四个曝气头（由日本引进），经过该曝气头喷射的空气，具有很强的搅拌和混合能力，使废水中的胶体物质物化脱稳，从而大大提高了絮凝反应速度以及效果，同时利用废水中微生物所具有的吸附絮凝能力，将沸水中有机物和ss吸附絮凝，形成活性污泥，达到废水处理目的。
该工艺过程产生的污泥为生物降解过程产生的剩余活性污泥，含水量较高，达到99%。因此采用机械脱水工艺，使泥水分离，泥饼运至农田作肥料，滤过水进入处理系统。该过程为好氧处理，不但投资少（因为该厂整个废水处理过程为好氧过程），占地面积小，而且不产生臭气。该过程在污泥贮留槽内进行，经过曝气后的污泥进行机械脱水，在脱水间内，采用pac（聚合氯化铝）做絮凝剂，al2o3含量10%，每吨污泥投加2kg左右pac，脱水后的余液进入流量调整槽进行再处理。整个机械脱水情况根据污泥量多少采取间歇作业方式。
潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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