新闻:河北霸州JXJNFJ金属防静电不发火材料厂家
2024-7-13 6:38:13发布次查看发布人:
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经过对环氧树脂cyd128进行改性和添加活性稀释剂、自制胺类固化剂的方式,制备出vari用环氧树脂体系而且对其性能进行了研究。研究结果证明,该树脂体系28℃时粘度为0.285pa·s,适合期2h,浇铸体及复合材料力学性能优秀,能满足vari生产工艺要求。
不发火地面通常用于具备火灾风险的场所,如鞭炮生产商、化工企业车间等。《建筑设计防火规范》gb50016-2014第3.6.6条对此有明确规定:散发较空气重的可燃气体、可燃蒸汽的甲类车间以及有粉尘、纤维危险的乙类车间,应采用不发火花的地面。条文说明对此作如下解释:生产过程中,甲、乙类车间内散发较空气重的可燃气体、可燃蒸汽、可燃粉尘或纤维等可燃物质,会在建筑的下部空间靠近地面或地沟、洼地等处积聚。为预防地面因摩擦打出火花引发,要防止车间地面、墙面因为凹凸不平积聚粉尘。
不发火地面按构造材料性质划分为两类,即不发火金属地面和不发火非金属地面。
分类及工艺特点
根据以上关于发生火花原因的探讨,要解决不发火问题,既要求排除撞击、摩擦火花,同时也要排除静电放
不发火地面
电火花。所以一种合格的不发火地面必须同时具备这两个方面的功能特性。当前,不发火地面按构造材料性质划分为两类,即不发火金属地面和不发火非金属地面。
1、不发火金属地面:
材料通常用铜板、铝板等有色金属制作。此类有色金属表面较柔软,致密,撞击、摩擦时不产生火花,且金属本身导电,也不存在静电积聚问题。缺陷是造价较高,耐磨性、耐酸碱性较差。金属本身不存在静电问题,且在大块金属地板大范围贴地敷设与大 地接触良好,且边缘用金属铆钉固定。在施工上,主要是要求基面平整,铆砌牢固即可。
2、不发火非金属材料地面:
分为不发火有机材料制造的地面和不发火无机材料制造的地面。
(1)不发火有机材料地面如沥青、木材、塑料、橡胶等铺设的,但由于这些材料的导电性差,具备绝缘性能,所以对导走静电不利,当用这种材料时,必须同时考虑导走静电的接地装置,即要求在非金属地面体中加装致密接触的金属导线网络。随着高分子复合材料的发展,当前不发火有机材料地面中,pvc地坪、环氧树脂地坪等材料经过工艺措施有着与水泥基面总体组合性好、抗油污、耐磨性等特点,使用日趋广泛。其施工必须充分考虑有效接地,一般采取以下工序:①基底混凝土施工;②在基底混凝土表面铺设导电网格,网格良好接地;③在混凝土表面铺设防静电不发火耐磨地面材料层,导致导电网格位于防静电不发火耐磨地面材料层中,防静电不发火耐磨地面材料层厚度高于3mm;④对地面作收光处理。
(2)不发火无机材料地面,是利用不发火水泥石砂、细石混凝土、水磨石等无机材料制造,骨料可选择石灰石、大理石、白云石或其他石料加工制作而成,并 以金属或石料撞击时避免发生火花为合格;砂应质地坚硬、表面粗糙,其粒径宜为0.15—5mm,含泥量不应高于3%,有机物含量不应高于0.5%;水泥应采用普通硅酸盐水泥,其强度等级不能小于32.5;面层分格的嵌条应采用避免发生火花的材料配制。需要注意的是,这些石料在粉碎时多使用球磨机加工。为预防可能带进的铁屑,在配料前应先用磁棒搅拌石子以吸掉钢屑铁粉,然后配料制作而成试块,进行试验,确认为不发火后才能正式使用。
引发火花原因
地面由于人员行走,物体移动,坠物撞击等情形往往产生火花,这些火花达到一定能量,在外部条件具备时,就成为引起燃烧、的点火源因素。在地面引发火花的原因有两种:一是撞击、磨擦等机械作用;一是静电放电。
1、撞击、摩擦(机械作用)
当金属或石头与地面等坚硬物激烈撞击时,能量集中到一个点上,产生高温火花,其实质是达到很高温度,发热发亮的杂物。这样的地面就是一般的发火地面。一般来讲,在撞击和摩擦过程中机械能转变成热能。当两个表面粗糙的坚硬物体互相猛烈撞击或摩擦时,一般会产生火花或火星,这种火花实际上是撞击和摩擦物体产生的高温发光的固体微粒。两个物体撞击能否产生火花,取决于物体的表面强度和物体所具备的动能。所以排除空气湿度等外部因素无论,如果撞击过程中要产生火花,必须一要发生撞击的两个物体具备充足的相对动能,二要两个物体均较坚硬,如果其中一个物体强度较高另一物体强度很小,这时撞击过程中的动能主要被强度小的物体以弹性形变的形式吸收,乃至不产生火花。
2、静电作用
当地面聚集电荷到一定量时,遇有携带异种电荷的物体靠近,电流击穿空气,即发生电弧放电。如果此时的电弧高热发光具备点燃的能量,即为电火花。 静电放电能否产生火花取决于放电能量的大小,不是取决于静电聚积到多少千伏。而放电能量的大小又取决于导体间的电位差及导体间的等效电容。
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经过改变玄武岩纤维规格与掺量,研究了玄武岩纤维沥青胶浆抗剪性能、抗裂性能及高温流变性能的变化趋势,并依靠扫描电镜(sem)对其微观机理进行了分析.结果证明:玄武岩纤维的混入大幅提高了沥青胶浆的极限拉力(大概在原沥青胶浆的4.5倍);高温流变性能显著提高,pg分级由pg70提高至pg76;在玄武岩纤维端部,沥青呈突起状,有助于纤维相互桥接构成网状结构,使其应力分散,从而提高了沥青混合料的稳定性.
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