如何区分丝网印刷和数码打印？1、色彩。丝印的色彩，一是根据四色网点撞色，二是依靠印前油墨调色来控制，色彩展现力不如数码打印。织物印刷另外，数码印花中，颜料墨水采用的是纳米级的颜料色浆，染料墨水中染料为水溶性的。2、图案。丝印：丝印的墨层厚，印刷出来的图案立体感强，用手都可触摸到凹凸感，适合产品的表面印刷，色彩表现力非常好数码打印，数字化的油墨喷射控制，使色浆均匀，墨层薄，图案平整，触摸上去基本没有突兀感。3、手感。传统丝网印花，除了水浆和拔染，其他类型印花的涂层感较强，这是因为印花油墨配方中作为粘结剂的树脂含量较高，另外下墨量相对较大的缘故。高品质织物印刷而数码印花基本没有涂层感，印花轻薄、柔软、回粘性较好。即使是涂料数码印花，由于配方中树脂含量极少，基本不会影响手感。酸性数码印花、活性数码印花、分散热转印印花和分散直喷数码印花，这些更是无涂层，不影响原织物手感。
油墨的正确运用与及时的替换会节省丝印时刻，油墨运用错误再对油墨重新进行替换，清洗将形成油墨的浪费以及工作功率的下降。高品质织物印刷因此，在丝印加工之前一定要依据当天订单的印刷要求，选择酸碱度，粘度以及色相的油墨，并将其搅拌均匀放置在出产车间，待工作开始后及时的进行替换，上墨出产。第二、对印刷版的提前预备。有许多的操作工在印刷版上机印刷之后才发现印刷版过错或许损坏而不得不停机替换的状况，其实，这样的工作在印刷前完全可以克服的，例如，有担任制版的人员直接依照订单使命将制好的网版送至车间，担任网版印刷的操作人对网版进行文字，图画的查验，并在确保版面完整无损之后再进行上机印刷。织物印刷行情第三、避免印刷时纸板缺失的状况。油墨，印刷版上机后纸板出不来的状况尽管很少发生，但在某些丝网印刷企业仍是偶尔发作的，为避免这种状况的发作，建议在印刷前先查看好纸板是否现已出产出来，是否现已依据出产排程的需求整理好版纸的次序。
活面丝网版的制作：先将感光好的文字图文版进行干燥修补处理，然后摘下，按尺寸剪好。并在网版两端用木片或者铝片等作为骨架用粘胶带紧紧粘固，也可用粘胶直接粘固，这样即可制成所需的活面丝网版。织物印刷行情活面网的操作方法：根据承印物选用不同印料进行调配：首先选用平板和盘子，将所油墨进行调配，然后，一人双手持着活面丝网版，将所印部位紧紧贴于承印物面上，另一人用刮刀在调墨板上均匀地将油墨蘸在刮刀上口面上，织物印刷然后，将刮刀在调墨板上均匀放置在版面上进行均匀地刮印。
丝网印刷制品为何会携带凤眼状斑点、色斑或白斑？（1）表面强度差的纸张在与水和油墨接触时，容易产生脱粉，拉毛现象，粘附在橡皮布或印版上。（2）从油墨罐里取墨时应将干结的墨皮、墨渣剔去，因为墨皮。织物印刷墨渣一旦落入墨斗，传墨时就会传到印版上。（3）水辊绒上有许多绒毛，在印刷实地版时，印品上很容易留下毛刺状、丝状的痕迹。现在有一种不易掉毛的尼龙水胶绒，如果将其反包在水辊上，效果会很好。（4）胶辊的清洁和保养相当重要，有的操作人员却不重视这项工作，不逐根摘下进行清洗。致使胶辊受到高温摩擦以及油墨。溶剂的腐蚀形成龟裂，特别是胶辊的两端。高品质织物印刷印刷时龟裂的胶辊掉下的墨渣粘在印版上，很难清洗。（5）为防粘脏而对印品进行喷粉处理，考虑到有些纸张的纸粉较多，在印刷时纸张上面的喷粉。纸粉就会随着纸张的压印而粘附在橡皮布上，继而转移到印版上。所以应尽量将喷粉安排在一色，若必须喷粉也要注意喷粉量的大小，在不粘脏的前提下越小越好，必要时可以空印一遍。

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