优点
按照前面轴向速度对流通面积积分的方法，一并计算常规xzz型旋风除尘器安装了不同类型减阻杆后下降流量的变化，并将各种情况下不同断面处下降流量除尘器总处理流量的百分比绘入，为表明上、下行流区过流量的平均值即下降流量与实际上、下地流区过流量差别的大小。可看出各模型的短路流量及下降流量沿除尘器高度的变化。与常规xzz型旋风除尘器相比，安装全长减阻杆1#和4#后使短路流量增加但安装非全长减阻杆h1和h2后使短路流量减少。安装1#和4#后下降流量沿流程的变化规律与常规xzz型旋风除尘器基本相同，呈线性分布，三条线近科平行下降。但安装h1和h2后，分布呈折线而不是直线，其拐点恰是减阻杆从下向上插入所伸到的断面位置。由此还可以看到，非全长减阻杆使得其伸至断面以上各断面的下降流量增加，下降流量比常规除尘器还大，但接触减阻杆后，下降流量减少很快，至锥体底部达到或低于常规除尘器的量值。
废气处理设备需要定期清理的有以下四大原因：
原因一、 因为废气处理设备的管道内温度降低，湿度过高，水蒸气凝结，会使粉尘容易黏附。影响设备功能运转和老化。
 
原因二、 由于漏风或个别部件阻力增大，造成某些废气处理设备管段风速减小。
 
原因三、因为废气处理设备排气罩吸入的空气中的含尘浓度过高，所以废气处理设备需要定期清理。
 
原因四、 废气处理设备系统的水平管段过长，或弯管曲率半径过小。如果不定时清理的话，影响废气处理。
综上所述，定期清理废气处理设备不仅可以使设备正常运转，还可以延长设备寿命。
 
另外除了需要定时清理废气处理设备还需要加强废气处理设备的检修和加强废气处理设备的日常维护。检修人员应每月全面检查一次所有废气处理设备设施，根据实际情况决定检修的内容、时间、要求及方法等。日常维护的主要任务是消除设备、管道、排气罩;清扫孔、观察孔等处的漏风、调节好系统的供液量、风量和风压，排除一切可能产生故障的隐患。
光氧废气净化器的特点  
   除恶臭：能   去除挥发性有机物（voc）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以...
1、   除恶臭：能   去除挥发性有机物（voc）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达99%以上，脱臭效果大大超过   1993年颁布的恶臭污染物排放标准（gb14554-93）．
2、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。
3、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
4、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能），设备风阻极低＜50pa，可节约大量排风动力能耗。
5、无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等，设备工作环境温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、ph值在2-13之间均可正常工作。
6、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜1平方米/处理10000m3/h风量。
7、   进口材料制造：防火、防腐蚀性能高，性能稳定，使用寿命长。
有足够的能量来产生自由基，引发一系列复杂的物理、化学反应。由臭氧发生器作用引起的气体有机物化学反应是在气相中进行的电离、离解、激发、原子，分子间的相互结合及加成反应。这个能量足以使大多数气态有机物中的化学键发生断裂，从而使其降解。
从净化空气效率考虑，我们选择了-c波段紫外线和臭氧发生器结合电晕电流较高化装置采用脉冲电晕放吸附技术相结合的原理对有害气体进行消除，其中-c波段紫外线主要用来去除硫化氢、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、丙酮、尿烷、树脂、等气体及消毒灭菌。
随着相关研究的深入，焊接烟尘治理技术日趋完善，焊接烟尘净化器越来越多得到应用，焊接烟尘污染已得到了相对有效的控制。焊接过程中的污染严重，对环境和焊工造成非常大的危害，对于烟尘治理，应从污染源、治理途径和个人防护3个方面着手。
依据我国焊接车间具体情况，结合国内外新的研究成果及实用技术，从焊接污染的形成、特点及危害入手，提出切实可行的防治对策其中主要有三个方面：
1、工艺方面
1）采用无烟尘和少烟尘焊接工艺；
2）开发和使用低尘和低毒焊接材料；
3）提高焊接机械化和自动化程度；
2、净化装置
采取有效的通风排烟净化装置，选用焊烟除尘器装置等。
3、个人防护
防止焊接烟尘对操作人员的危害，防止烟气直接吸入人体肺部，焊工需佩带口罩，特殊焊接工位或在密闭场所还应该佩带放毒面具。车间内配备有焊接辅助装置的场合，要具有自我保护意识，尽量采用自动化焊接工艺和机械化装置完成焊接工作，使操作人员远离烟尘聚集区。

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