聚丙烯100单元oval（奥巴尔）流量计（一）
一、奥巴尔流量计
oval即椭圆的意思，音译为奥巴尔流量计，是日本奥巴尔株式会社生产制造，该公司成立于1949年，在流体测量和控制领域中，始终走在前列，先后开发出包括椭圆齿轮流量计在内的多种流量计及外围配套装置。产品广泛应用于石油化工、纺织，轻工、制药等领域。聚丙烯装置100单元共有3台oval流量计，用于控制白油的注入量，通过该流量计，可以精确控制一定时间内白油的注入量，操作简单，计量准确。
二、相关信息
oval流量计如下图所示，为保证计量准确，防止被测介质夹带气泡，现场采用垂直安装方式，该椭圆齿轮流量计内部较为精密，转动部件（两个椭圆齿轮）不允许介质中含有固体杂质，所以流量计入口处安装有过滤网。
参考该流量计的说明书，对面板上的相关按键和标识做一简单说明，具体见图2
三、常见的故障及排除方法
现象
可能的原因
处理方法
lcd无显示
电池组件未连接好
拆掉仪表的前盖，查看电池组件的连接情况
电量低
检查电池电量，测量内部显示板in端和外壳地端g之间的电压：1、正常电压为≥2v；2、低于2v则电量低；第一种情况可能是内部安装有问题，第二种情况需要更换电池。
不能建立批次设定值
没有切换至批次设定模式(lcd显示设定模式时不闪烁)
按一下reset按键，然后按下stop按键超过3s，如果这一操作无法切换至设定模式，可在仪表内部装配的按键（打开前盖后可看到内部按键）上重复这一操作，如果能够完成设定模式切换，则外部按键或内部装配存在问题。
lcd已显示批次设定值，但没有按下stop按键进行确认
选择好设定值后，切记要按下stop按键进行确认（如果超过10s未进行确认，则仪表自动返回至上一个设定值）
可建立批次设定值，但一按下stop按键，显示回“0”
如果处于add模式，在批次设定时，显示屏约显示2s后回“0”进入待机模式（standby mode）
无法建立期望的批次设定值
如果无法通过外部按键调整或移动数据，可将外盖拆下，用内部按键调整或移动，如有效，则外部按键或内部装配存在问题。
无法确认参数
没有进入设定模式
打开仪表前段盖子，确认内部装配sw1-2的
处于
位置并按一下“reset”按键
无法设置参数
内部按键设置参数失败，则说明内部装配存在问题
按下start按键，无法气功批次过程
没有及时按下start按键
如果及时按下start按键后不起作用，则可在内部按键上重复这一操作，如有效，则外部按键或内部装配存在问题。
批次设定为“0”
设定除“0”以外的任何值
一个批次操作结束后为复位
完成一个批次过程后复位一次
切断阀操作风压低或未供风
用减压阀重新调节风压
切断阀操作用的气路没有正确连接
参考操作手册气路连接相关内容，检查气路信号线的连接
按下start按键，切断阀无响应
电磁阀有故障（电磁阀的气路输出信号无法正常切换）
参考操作手册中气路信号连接的相关内容，确气路切换和输出正常
切断阀有故障（如上述的电磁阀气路输出信号能够正常切换）
排除切断阀故障
按下start按键后，切断阀有响应，但无流量
流量太小
缓慢开大切断阀
泵的压头太小
计算整个工艺系统的压损，调整合适的泵压头
奥巴尔流量计转子被固体物堵塞，卡住，阻挡介质流动
参见流量计拆卸，拆开仪表并检查其状态
切断阀有相应，有流量，但无累积量
传感器安装有问题
确认传感器有流量信号输出，参见仪表检查相关章节，监视测试端sig和pls的波形
流量信号频率超限
检查方法同上，确认sig端脉冲频率保持在200hz以下
传感器安装错误
参见仪表拆卸相关章节，检查传感器并正确安装
奥巴尔转子安装错误
参见流量计拆卸相关章节，检查仪表并正确安装
按下stop按键，无法关闭切断阀
双作用型切断阀；一个批次过程中，切断阀的操作风压低了
用减压阀重新调整风压
stop按键不好用
可通过内部按键进行操作，如有效，则外部按键或内部装配存在问题。
按下start按键，切断阀没有迅速打开
时间滞后不一致（每次动作的滞后时间都不一样）
是否存在于切断阀风压操作有关的任何异常？
时间滞后一样
压缩空气是否足够充足？管线连接是否存在泄漏？
仪表本体有异响
介质中夹带气体
降低流速并彻底排尽管线介质中的气体
被测介质在管线中汽化
降低流速，调整介质温度和压力，防止介质汽化
奥巴尔转子旋转时与测量腔体有摩擦
参见流量计本体拆卸，拆卸并检查。
管线泄漏液体
管线连接处密封不好
紧固管线连接处螺栓或者更换密封垫
流量计后盖密封不好
检查流量计后盖的紧固螺栓或更换新o形圈垫
切断阀关闭后仪表仍在计量
切断阀或管线泄漏
检查切断阀和管线的泄漏情况
切断阀和流量计之间有气泡；转子在泵的脉动压力下来回摆动
排空气体
计数器度数太高
流体的脉动使转子来回摆动
检查阀门和累计器
受外部磁场干扰（流量传感器感应外部电动机/发电机的磁场）
隔离外部磁场
计数器度数太低
夹带气体
排尽气体
受外部磁场干扰（流量传感器感应外部电动机/发电机的磁场）
隔离外部磁场
“batt”报警闪烁
电池电量低
参见本操作手册关于电磁组件更换的内容，尽早更换电池组件。
“batt”报警闪烁且“alm”常亮
电池电量低报警（这种状态下电池无法继续工作）
仪表无法工作，必须更换电池，参见本操作手册中电池组件更换
批次过程未在设定点停止
内部装配存在问题
out等是否灭？lcd上的end灯是否在设定点出点亮？参考仪表检查内容监视仪表波形
电磁阀存在问题
电磁阀的气源信号输出是否在设定点出正常切换？（lw74e：out1 关，out2 开）
（lw74e：out1 关，out2 关）
仪表仍在计量，但批次过程完成
单作用切断阀：切断阀操作气源压力下降
气源压力是否掉到操作压力范围之下？
一个批次中介质间歇性流动中断，造成脉冲探测丢失，触发切断阀关闭信号。
设法确gao过程介质流过
报警无法复位
reset按钮按下不及时
可打开前盖，用内部按键进行操作。如有效，则外部按键或内部装配存在问题。
附图——仪表内部按键
聚丙烯100单元oval（奥巴尔）流量计（二）
一、故障现象
1月23日，在聚丙烯开工过程中，工艺操作人员发现装置在用的4台oval流量计中的1台不能正常工作（a.仪表处于死机状态，无法设定体积流量；b. 阀门打开后流量计不再计量，且没有介质流过）。
二、故障处理
工艺操作人员首先检查工艺管线是否堵塞，拆除了管线上的单向阀、过滤器等可能堵塞的零部件，未找到存在堵塞工艺部件，基本排除工艺原因，将故障点确定在oval流量计本身；仪表值班人员在详细了解了现场相关情况后，分两步进行故障处理：
1、恢复仪表正常工作
仪表处于死机状态，按下“设定”等按钮后无响应；决定对该仪表采取断电重启，经现场观察，发现该仪表供电采用电池供电（无外接220vac或24vdc）；对仪表进行拆解，其零部件的拆解图如图1所示。
上图中编号409即是为仪表供电的电池，查阅说明书，该电池的电压为2v，可满足仪表运行4年左右（按照每天工作8小时计算），从聚丙烯装置投产到现在，已经运行了快4年了，且每天运行24小时，为了防止电池耗尽影响工艺生产，车间已上报两块电池作为备件，该电池的拆解如图2所示。
从图中电池标签中可看到电池的型号及提示，从提示的日语可看到“15秒”的字样，在断电重启操作中，第一次断开电池后重新连接，仪表未恢复，可能是断电时间未超过15秒，仪表没有充分放电，未达到断电重启的目的，第二次断电时间延长，重新连接电池后，仪表恢复正常，可以设定给定值。
2、拆解测量部分
仪表虽然恢复正常（能够设定给定值），但工艺介质（白油）不过量，经排查确定仪表卡涩，在查阅相关说明书，了解到该仪表示双转子体积流量及，很有可能是内部转子卡死，导致工艺介质无法流动，于是现场仪表人员开始拆卸流量计的一次测量部分。拆开后内部的双转子如图3所示。
拆解检查，双转子完好，但与双转子接触的另一断面特别粗糙，有金属毛刺，影响双转子的灵活转动，用砂纸把粗糙端面打磨平滑，并适当加厚密封垫片（防止端面压得过紧，影响双转子转动），装配好恢复，工艺介质流动正常，故障处理完毕。
三、经验总结
1、注意负责区域仪表是否为电池供电，如是，要根据实际情况及时上报电池备件，防止电池故障影响工艺生产；
2、双转子流量计可能发生卡死，在日常故障处理中，在检查工艺管线无堵塞的情况下，要拆解流量计，检查仪表机械部分是否存在问题；
3、仪表设备的断电重启不能频繁操作，断电后要等待一段时间，让电子元器件充分放电后，再恢复供电，防止快速操作损坏电子元器件。
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