热粘合技术的应用解决了当下众多行业对环保复合的迫切需求，诸如鞋材加工、服饰面料复合、汽车内饰配件复合等领域对于热粘合技术的应用以及非常成熟，但依然有很多领域以及产品还需要我们继续去突破一些技术的难题。而在上周，我们的技术部门就顺利解决了橡塑保温棉采用热熔胶膜复合所存在的一些技术难题。
橡塑保温棉材料的复合目前整个行业仍然是采用的传统胶水复合——橡塑保温材料胶水。采用传统的胶水复合的确可以带来成本上的降低，但随着近年来环保问题的日益突出，胶水行业的生产成本也在不断增加。如果橡塑保温材料行业不寻求新的复合解决方案，必将会被其他更为环保的保温产品替代。反之，越早进行复合方式变革的厂家，也必然会在与同行的竞争中占据先天优势。
橡塑保温材料与pvc薄片的采用热粘合复合方式存在的问题主要表现为：
材质兼容的问题；
2、复合温度过高的问题。
当然，除了上述两个较为核心的问题，采用热粘合复合的成本必然也会相较于传统胶水复合有所增加。但带来的附加值则是传统胶水复合难以企及的，比如：
1、采用热粘合可以很好的解决传统胶水复合一直无法解决的环保问题；
2、改善提升产品质量，提高产品在市场以及客户心目中的美誉度和品牌知名度；
3、在与同行的竞争中优势更为明显。
对于橡塑保温材料与pvc薄片复合存在的问题，我们已经有了完整的解决方案，该解决方案很好的解决了材质兼容与复合温度过高的问题，并且已经帮助客户应用于生产中了。
要了解更多关于热粘合事宜，请继续关注本站！
本文相关词条解释 复合 　　recombination　　又称再结合。　　(一)由两个增长游离基结合形成一饱和大分子而终止反应，称为再结合。　　(二)半导体中电子受光作用从价带激发到导带，创造了电子-空穴对，该固体表面可能会通过“复合中心”俘获少数载流子和多数载流子，造成电子-空穴对的部分消失，从而达到稳定状态，这一过程称为复合。
橡塑 生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类。1.天然橡胶:由橡胶树干切割口，收集所流出的胶浆，经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序，而形成的生胶料。2.合成橡胶:由石化工业所产生的副产品，依不同需求，合成不同物性的生胶料。常用的如:sbr、nbr、epdm、br、iir、cr、q、fkm等。但因合成方式的差异，同类胶料可分出数种不同的生胶，又经由配方的设定，任何类型胶料，均可变化成千百种符合制品需求的生胶料。天然橡胶来自热带和亚热带的橡胶树。由于橡胶在工业、农业、国防领域中有重要作用，因此它是重要的战略物资，这促使缺乏橡胶资源的国家率先研究开发合成橡胶。
胶水 胶水就是能够粘接二个物体的物质。胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。胶水中的化学成分，在水性环境里。胶水中的高分子体（白胶中的醋酸乙烯是石油衍生物的一种）都是呈圆形粒子，一般粒子的半径是在0.5～5μm之间。物体的粘接，就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。在胶水中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。当胶水中的水分消失后，胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起。在胶水的使用中，涂胶量过多就会使胶水中的高分子体相互拥挤在一起；高分子体间产生不了很好的拉力。高分子体相互拥挤，从而形成不了相互间最强的吸引力。同时，高分子体间的水分也不容易挥发掉。这就是为什么在粘接过程中"胶膜越厚，胶水的粘接效力就越差的原因"。涂胶量过多，胶水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物体间的粘接靠的不是胶水的粘结力，而是胶水的"内聚力"。如果不是水溶性的，其实原理也大同小异，就是用其他溶剂代替了水罢了。