原料和成品管价格国内无缝钢管价格在4200～5200元/吨，直缝焊管价格在2900～0元/吨。高精度冷轧主要产品：液压、气动缸体管，dom管，汽车、拖拉机、摩托车用小口径精密钢管，煤炭井下支柱管，石油地质用管，根据品种规格;价格在9000～1300元/吨。
投资回报分析以建造二台轧机、生产纲领为4000吨冷轧精密管能力的生产线概算，项目总投资额约1000万元。以建造一台轧机、生产纲领为2000吨冷轧精密管能力的生产线概算，项目总投资额约850万元。按毛坯管5000元/吨、成品管售价平均按9500元/吨计算。按建两台轧机，达产后年产4000吨冷轧精密管，销售收入3800万元，实现利润640万元(保守地按一吨1600元利润计算)。投资回收期为2.5年(从投资年份计算)。
随着我国工业技术的发展，液压缸技术得到广泛的应用，据不完全统计，全国每年需要各种规格的液压缸体约380万米，沿用老的工艺技术生产液压缸体，已很难适应生产发展的需要。采用新技术、冷轧方式生产高精度冷轧管──液压缸体与传统的切削工艺比较。
具有以下特点：生产效率高：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷轧方法生产只需4分钟。正品率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。正品率只能达到60%左右，而用冷轧方法生产，正品率可达95%以上。
金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉轧方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。能改善成品管金属的机械性能：用拉轧方法生产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为提高。一般在成品管内层强度限提高达60%。  
近日陆续动工的铁路、轨交等基建项目带动了大量的钢铁需求，供需矛盾有所缓解，钢价也有所企稳。尽管目前“微利经营”的特征非常明显，但今后的发展仍然是挑战与机遇并存。必须看到，钢铁作为传统的基础原材料，在没有出现新的替代材料之前，在国民经济发展中的地位是不言而喻的。
下游需求迟迟不见发力，316l不锈钢板产量只增不减，钢贸商普遍观望的势态让市场内内外外一片萧条，出口减少，产量上升，矛盾还在不断加剧。出口方面，其他对我国钢材的贸易壁垒还在不断增强，贸易摩擦越来越密集，还有欧洲经济体复苏步履维艰等等，这些都对我国钢材出口产生了不利的因素，综合来看，未来，我国出口之路实在不容乐观，钢材出口的减少必定会让国内商家信心大减，心态乐观值或会直降，这对国内价格的上行也是 不利的。
石油地质管：全国各油田每年需抽油泵3万台以上，年消耗高精度管20—40多万米、此外还可用本项技术精整各类钻杆。兵器工业：部门现在用旋压方法加工管，旋压方法生产率低而成本高，用冷轧方法生产则更为合适。轴承行业：目前滚动轴承座圈的生产，以圆钢为原料，切片后经冲压制成。大轴承座圈还将实心棒料掏空来制作，金属利用率不到40%，迫切需要高精度、轴承钢厚壁管材。
汽车工业：95年传动轴用精密管6000吨，半轴套管1万吨和各种输油管等。航空工业：铝合金起落架管和厚壁钢管等。千斤顶行业：我国千斤顶制造有相当实力，出口创汇前景可观。各生产企业目前千斤顶缸多采用实心棒料加工，生产效益低，材料浪费高，对高精度冷轧管需求迫切。其他领域：各种印染辊、辊道托辊用管、不锈钢管、铝管、铜管、异型管及内外复合管等等均可采用本项技术生产。