热裂解利用的效益取决于原料成本和产物价值。裂解油是畅销品，可抵掉原料成本。供应填充炭黑废轮胎热裂解技术正是一种回收炭黑，并将裂解炭黑循环利用的技术，保留裂解炭黑的应用性能是整个热裂解利用的关键。填充炭黑生产厂家裂解炭黑，保留其应用性能，可循环利用到橡胶制品、力车胎、轮胎产品中。炭黑一般是指碳单质微粒，一般是由于有机物燃烧不充分，其中的氢元素和氧元素转化为水，而碳元素燃烧不充分，就会脱离分子，形成炭黑。用炉黑生产工艺可得到几乎所有粒径范围的炭黑。
芳烃油的质量指标如比重、粘度、芳烃含量等项目，对胶料的物理性能有很大的影响。油的苯胺点越低，表明油的芳烃含量越高。芳烃含量影响胶料的硬度。供应填充炭黑芳烃含量高，可以改善橡胶的弹性及韧性。闪点是检验材料安全性的项目。目前芳烃油存在的问题有水分大，粘度不均一，对生产中带来很多不利因素。对于橡胶，高芳香烃含量有助于通过改善吸油的时间，加快混炼众而提高生产能力。填充炭黑生产厂家高芳香烃含量同里也提供了更好的碳黑分散性能，有助于使产品性能在一般工艺条件控制下，达到更好的连续一致性。
炭黑的粒径是表示碳黑原生粒径，它是通过电子显微镜测试的，是一定颗数粒径的平均值。着色力又称着色强度。供应填充炭黑是将白色或彩色颜料和炭黑混合时，炭黑的着色能力。也就是炭黑使混合物系光吸收作用提高的程度。炭黑的比表面积分为外比表面积（或称光滑比表面积），内比表面积（或称孔隙内比表面积）和总比表面积。总比表面积等于外比表面积和内比表面积的总和。比表面积的测定方法很多。填充炭黑生产厂家通常是用百分数的形式来表现，可以通过使用黑度反射仪测量炭黑冲淡色浆得出的数据来衡量。
干法造粒是依靠炭黑自身的吸附能力造粒，设备简单，成本低，成粒的炭黑粒子强度低（分子间的引力小）细粉含量高，体积大，对橡胶的混入性差。供应填充炭黑湿法造粒是加水和黏合剂进行造粒，经干燥后制得（水份含量2%以下）。设备较为复杂、成本高，成粒炭黑粒子强度高（分子间引力大），细粉含量少，在橡胶中的分散性好。填充炭黑生产厂家炭黑尾气的处理有3种主要用途；一是配备尾气锅炉用于发电；二是设置急冷锅炉和余热锅炉，将所产生的蒸汽卖给所需企业；三是直接出售炭黑尾气，供应当地城市居民煤气。新型过滤袋和高温空气预热器等设备的兴起也推动了炭黑行业的发展。