1铝（al）是一种轻金属，其化合物在自然界中分布 广，地壳中铝的资源约为400～500 亿吨，仅次于氧和硅，居第三位。在金属品种中为 大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。
铝是地球上含量 丰富的金属元素，其蕴藏量在金属中居第1位。至19世纪末，铝才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的金属，且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属－－铝的生产和应用。 产品分类编辑
根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为8个大类，也就是可以分9个系列：1000系列铝棒 代表1050、1060、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量 多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中 常用的一个系列。市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝棒根据 两位阿拉伯数字来确定这个系列的 含铝量，比如1050系列 两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gb/t3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝棒的含铝量必须达到99.6%以上。
2000系列铝棒 代表2a16（ly16）、2a02（ly6）。2000系列铝棒的特点是硬度较高，其中以铜元素含量 ，大概在3-5%左右。2000系列铝棒属于航空铝材，在常规工业中不常应用。
纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材，抗腐蚀性能好。但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。铝和铝合金可以用各种不同的方法熔炼。常使用的是无芯感应炉和槽式感应炉、坩埚炉和反射式平炉（使用天然气或燃料油燃烧）以及电阻炉和电热辐射炉。炉料种类广泛，从高质量的预合金化铸锭一直到专门由低等级废料构成的炉料都可以使用。然而，即使在 适宜熔炼浇注的条件下，熔化的铝也易受三种类型的不良影响：在高温条件下，随着时间的推移，氢气的吸附导致溶解在熔液中氢气的增加在高温条件下，随着时间的推移，熔液发生氧化。合金元素的丧失。
山东太航金属材料工业纯铝实质上可以看作是铁、硅含量很低的铝一铁一硅系合金。在杂质相中除了有针状硬脆的feal3和块状硬脆的硅质点外，还能形成两个三元相，当fe>si时，形成α(fe2sial8)相；当si>fe时，形成β(fesial5)相。两相都是脆性化合物，后者对塑性的危害更大些。因此，一般在工业纯铝中都使fe>si。当fe>si时，还能缩小结晶温度区间和减小产生铸造裂纹倾向。当fe/si≥2～3时，可生产出晶粒细小、有良好冲压性能的工业纯铝板材。需要指出的是，在工业纯铝中铁和硅多半以三元化合物形式存在，出现feal3和游离硅的机会很少。工业纯铝具有铝的一般特点，密度小，导电、导热性能好，抗腐蚀性能好，塑性加工性能好，可加工成板、带、箔和挤压制品等，可进行气焊、氩弧焊、点焊。 工业纯铝不能热处理强化，可通过冷变形提高强度，惟一的热处理形式是退火，再结晶开始温度与杂质含量和变形度有关，一般在200℃左右。退火板材的σb=80～100mpa，σ0.2=30～50mpa，ζ=35%～40%，hb=25～30。经60%～80%冷变形，虽然能提高到150～180mpa，但ζ值却下降到1%～1.5%。增加铁、硅杂质含量能提高强度，但降低塑性、导电性和抗蚀性。采取调整冷变形后的退火温度或控制退火后的冷变形量都可获得不同冷作硬化状态的力学性能。为了提高成形性，采取前种方法为好 
7075铝合金是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。7075是商用 强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳 反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与众不同。锌是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%锌的合金中添加镁，可形成强化效果显著的mgzn2，使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。提高合金中的锌、镁含量，抗拉强度会得到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。经受热处理，能到达非常高的强度特性。7075材料一般都加入少量铜、铬等合金，该系当中以7075-t651铝合金尤为上品，被誉为铝合金中 良的产品，强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳 反应。代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具，特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体7075铝板属al-zn-mg-cu系超硬铝，7075合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业，至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是，固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150℃以下有高的强度，并且有特别好的低温强度；焊接性能差；有应力腐蚀开裂倾向；需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2a12.稍优于7a04，板材的静疲劳.缺口敏感，应力腐蚀性能优于7a04，其中以7075-t651状态尤为上品，被誉为铝合金中 良的产品，强度高，远胜于软钢。此合金具有良好的机械性能及阳 反应，是典型的航空航天军工专用铝合金材料。