绍兴闭式双点冲床回收践行绿色回收
华坤机床回收公司huakunesjcsbhsgs成立于2000年,是一家私营机械设备回收企业,公司资金实力雄厚,资金规模即将过亿!常年专业从事二手机床设备购销,如车床,铣床,刨床,磨床,钻床,数控车床,加工中心,冲床,插床,镗床;剪板机,折弯机,压力机等锻压设备;滚齿机,插齿机,磨齿机等齿轮加工设备;叉车,发电机组,变压器,注塑机,橡胶设备,库存积压物资等,整厂设备收购!欢迎全国各地朋友提供信息,中介有酬,红包多多!华坤机床回收公司基于以客户为关注焦点,运用科学的经营理念,在机床回收行业中以江苏、浙江、上海、安徽、山东、天津为基地,其余各地都有自己的回收站点。现已辐射全国,面向全国回收各种名优机床设备、全新机床销售、二手机床回收等,专业致力于二手机床设备交易,闲置机械设备调剂!
牛头刨床操作规程一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。二、认真执行下述补充规定三、工作前认真做到:1、检查进给棘轮罩应安装正确、紧固牢靠,严防进给时松动。2、空运转试车前,应先用手盘车使滑枕来回运动,确认情况良好后,再机动运转。四、工作中认真作到:1、横梁升降时须先松开锁紧螺订,工作时应将螺订拧紧。2、不准在机床运转中调整滑枕行程。调正滑枕行程时,不准用敲打方法来松开或压紧调整手把。3、滑枕行程不得超过规定范围。使用较长行程时不准开高速。4、工作台机动进给或用手摇动时,应注意丝杠行程的限度,防止丝杠、螺母脱开或撞击损坏机床。5、装卸虎钳时应轻放轻拿,以免碰伤工作台。五、工作后,把工作台停在横梁的中间位置上。
华坤机床回收公司业务范围: 车床回收:普通车床、数控车床、立式车床、卧式车床、马鞍车床、轧辊车床等; 铣床回收:立式铣床、万能升降台铣床、龙门铣床、数控铣床、双面铣、单面铣等; 刨床回收:牛头刨床、龙门刨床等; 磨床回收:平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、无心磨床、曲轴磨床等; 钻床回收:立式钻床、中捷?臂钻床等; 镗床回收:卧式镗床、立式精镗床、落地镗床、卧式铣镗床、中捷镗床tx611b/3等; 回收各类冲床(扬力、沃得名牌机)、加工中心(台群 乔峰 德玛吉 友佳 优特加 兆群等品牌机)650,850,1060.、剪板机、折弯机、卷板机、铣边机、滚齿机、插齿机、磨齿机、注塑机及伺服机(海天 佳明 三顺 勇华 东华 海星 伊之密 海雄 镇雄 盛岳等品牌机)、叉车等;
安全操作规程1.工作前必须全面检查各部操作机构是否正常,将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。2.摇臂和主轴箱各部锁紧后,方能进行操作。3.摇臂回转范围内不得有障碍物。4.开钻前,钻床的工作台、工件、夹具、刃具,必须找正,紧固。5.正确选用主轴转速、进刀量,不得超载使用。6.超出工作台进行钻孔,工件必须平稳。7.机床在运转及自动进刀时,不许变紧固换速度,若变速只能待主轴完全停止,才能进行。8.装卸刃具及测量工件,必须在停机中进行,不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。9.工作中发现有不正常的响声,必须立即停车检查排除故障。
一次装夹能完成较多表面的加工,减少了多次装夹工件所需的辅助时间。同时城少了工件在机床与机床之间、车间与车间之间的周转次数和运输工作量。表面质量好。加工中心主轴转速和各轴进给量均是无级词速,有的甚至具有适应控制功能,能随刀具和工件材质及刀具参数的变化,把切削参数调整到佳数值,从而提高了各加工表面的质量。软件适应性犬。零件每个工序的加工内容、切削用量、工岂参数都可以编人程序,可以随时修改,这给新产品试制,实行新的工艺流程和试验提供了方便。但在加工中心上加工.与在普通机床上加工,还有一些不足之处。例如,刀具还应具有更高的强度、硬度和耐磨性;悬臂切削孔时,无辅助支承,刀具还应具备很好的刚性;在加工过程中,切屑易堆积,会缠绕在工件和刀具上,影响加工顺利进行,需要采取断屑措施和及时清理切屑;一次装夹完成从毛坯到成品的加工,无时效工序.工件的内应力难以削除;使用维修管理要求较高,要求操作者应具有较高的技术水平;加工中心的价格一般都在几十万元到几百万元,投入较大,零件的加工成本高等。
数控铣床操作规程 基本事项 1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意:不允许戴手套操作机床; 2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌; 3、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大; 4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致; 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及nc单元; 6、应在的机床和计算机上进行实习。未经允许,其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。
安全操作规程1.工作前必须全面检查各部操作机构是否正常,将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。2.摇臂和主轴箱各部锁紧后,方能进行操作。3.摇臂回转范围内不得有障碍物。4.开钻前,钻床的工作台、工件、夹具、刃具,必须找正,紧固。5.正确选用主轴转速、进刀量,不得超载使用。6.超出工作台进行钻孔,工件必须平稳。7.机床在运转及自动进刀时,不许变紧固换速度,若变速只能待主轴完全停止,才能进行。8.装卸刃具及测量工件,必须在停机中进行,不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。9.工作中发现有不正常的响声,必须立即停车检查排除故障。,技术参数: