鸡西天然气半补强炭黑指标/优盟炭黑制造炭黑的细度就是指原始粒径，直接影响到炭黑的黑度、分散性、着色力、润湿性等，下面就来简单介绍几种指标受炭黑粒径的影响情况。1、炭黑的原始粒径越小、代表细度越细，用nm来表示，它的黑度就越高，着色力就越强。可以满足高质量产品的生产需求。2、但是由于粒径过细，在炭黑粒子之间存在的空隙也就越多，这些空隙间存在着大量的空气，在润湿时需要更长的时间，所以，粒径越细的高色素炭黑在分散之前就要花更多的时间侵泡。3、粒径越细，分散就较为困难，在分散时就需要更大的力，这类炭黑在完成原始生产后，需要进行一系列的后处理，以增加色素炭黑粒子表面的活性物质改善其分散性。所以炭黑的细度并不是越大越好或者越小越好，需要保持在一定的范围内，至于具体的数值要根据炭黑作用的制品所需适合范围而定。\碳黑的各项检测指标(一)
受轮胎工业需求强劲推动，未来5年全球炭黑市场将继续增长。据美国诺奇（notch）咨询公司新预测，未来5年全球这一市场的平均年增速将达3.6%，2010年全球炭黑需求将达1080万吨。总部位于美国休斯敦的炭黑公司总裁kimk.t.pan进一步表示，中国将继续担当炭黑需求增长的领头羊，印度也将快速增长，因为未来中国和印度汽车工业将快速发展，轮胎、橡胶和其他工业橡胶产品需求将相应增加。?据悉，炭黑产能已突破1010万吨/年，去年全球炭黑装置开工率高达93%，预计未来市场将维持供应紧张局面，因为需求增速将超过产能增长速度。诺奇咨询公司指出，炭黑供应紧张推动了扩能和新建项目陆续展开，主要集中在中国、巴西、印度、东欧和东南亚等地。
碳黑的各项指标严格依照gb3778-2011标准检测，通常用来检测碳黑自身的性质以及性能。通过指标来判断产品的特点，来区别不同的用途。
一、杂质杂质是判断炭黑是否合格的一个标准。一般来说，炭黑的杂质，是通过不同规格的分筛来进行测定的。将不能通过20目的过大颗粒称之为杂质。如果超过20目，都是不合格产品。是不被允许的。碳黑中的颗粒状杂质根据碳黑的原料跟生产工艺不同而不同，常见的有硬炭、铁屑、炉料碎屑。当然也有包装运输过程当中混入的异物。
二、吸收值吸收值也有多个指标，也是根据炭黑的不同性质特点而定。包括吸碘值、ctab吸附比表面积、氮吸附比表面积、stsa、dbp吸收值和压缩样dbp吸收值(我们常说的吸油值)等等。
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其中吸碘值、ctab吸附比表面积、氮吸附比表面积、stsa这四项指标反映碳黑粒径大小和比表面积，这四种方法通常结合使用，以互相弥补检测时的误差。比表面积与粒径成反比，炭黑的比表面积是碳黑的重要指标，比表面积的大小是划分炭黑品种的主要主要指标，比表面积大的炭黑，特别是外比表面积大，在现象叫应用中能够赋予橡胶优异的补强性能，在着色中庸的油漆、油墨和塑料等工业中也能有相当高的着色力。
碳黑的粒子大小以及分布是碳黑的重要基本性能之一。粒径直接影响炭黑的其他性能和使用性能。在橡胶应用领域，粒子越小，填充橡胶硫化胶的强度越好，耐磨性也就越高。但是随着炭黑粒子直径增加，弹性会比较好，生热比较低，这也需要根据橡胶的不同用途来选择。轮胎工业要求粒子细，质量好的碳黑品种用于胎面胶，提高轮胎的耐磨性和抗撕裂性，从而提高轮胎的寿命和行驶里程。胎侧胶、内胎就需要粒子较粗的一些品种炭黑，来增加弹性、屈挠性、低声热等要求。在涂料工业以及塑料工业当中，黑度越高，导电性能好。
还有就是dbp吸收值和压缩样dbp吸收值，也就是我们常说的吸油值测定。这两项指标是用来反映碳黑的结构和结构性的。我们知道碳黑的结构是碳黑的重要性能之一，结构的高低直接影响混炼胶料的加工性能、硫化胶的机械性能和导电性能。在粒子大小降薪的情况下，结构高的炭黑填充的硫化胶定神应力也比较高，耐磨性、导电性都比较好。碳黑的大填充量可以用炭黑的dbp吸收值预先测定。
这两项指标中，压缩杨dbp吸收值与胶料性能的相关性相对来说更强一些。因为炭黑中炭原子并不是以原子的形态存在，而是多个原子团聚集在一起，形成链枝状的聚集体，我们成职位一次结构或者原生结构。而凭借一次结构之间的作用力，一次结构的聚集体又彼此吸引形成更大的复聚集体，我们称之为二次结构。二次结构并不稳固，在胶料加工过程中很容易分解。所以炭黑在胶料中存在的形态多是以一次结构二次结构并存的。而这个压缩样dbp值，是经高压将碳黑的二次结构全部破坏形成一次结构滞后得到的碳黑结构指标。所以它更能体现碳黑在胶料中的结构形态。
炭黑的吸油值与比表面积也有一定的关系，在相同结构程度的情况下，比表面积大(粒子小)的炭黑具有较高的吸油值，换言之
只有在比表面积相同时，吸油值才能客观地反映 炭碳黑的各项检测指标(二)
三、着色强度炭黑的着色强度是度量碳黑染黑白色原料的能力，这个也是很多用户关注的指标之一。毕竟碳黑作为着色颜料的话，不同的用途就要用到不同的着色强度。
四、加热减量什么是加热减量呢?通常我们将一些不纯的物质，加热之后损失的有效成分的量称之为加热减量。炭黑中加热减量说明的问题就是其中的水分。这个指标也是有硬性要求的，不超出标准规定的水分含量，那么对橡胶制品以及硫化工艺产品没有影响，但是水分过高，就会使硫化胶出现气泡，从而使布层制品附着力降低，影响制品的质量。
我们的炭黑产品为印刷油墨市场提供高性能的解决方案，包括平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、凸版印刷以及丝网印刷工艺。?印刷油墨的每一种工艺要求不同的性能特性。?胶版印刷工艺要求很高的黑度、高颜料添加量、良好的流动性以及易于印刷的粘度。胶印油墨必须与水不混溶。如果高光泽度很重要，则需要较低吸油量的颜料。?柔版印刷油墨为液体，必须具有极好的流动性，并具有瞬间干燥性能。流很重要，因此应优先选择低吸油量的颜料。
五、倾注密度倾注密度，也就是通过手段将炭黑的细粉末造粒之后的密度，未经造粒的粉状炭黑的表现密度，也就是细粉含量很小，只有80?190kg/?之间。太细的话会飞扬，在包装、运输、存储方面都会不便。所以，大多炭黑厂家除了少量色素碳黑会根据需要保持粉末状之外，大多工业生产的炭黑都会经过湿法或者干法造粒压缩。造粒加工的增密作用有效地减少了单位质量炭黑的视体积。经过造粒的粒状炭黑的倾注密度约在 300-500 kg/?之间。造粒加工的增密作用有效地减少了单位质量炭黑的视体积。经过造粒的粒状炭黑的倾注密度约在 300-500 kg/?之间。
六、定伸应力定伸应力其实就是反映硫化胶网状结构在外力作用之下抵抗变形的能力。操作流程一般是将硫化胶试样拉伸到一定伸长时所需的应力除以央视拉伸前的横切面积，这样得到的值便是定伸应力。通常会以拉伸到300%时的程度作为标准。定伸应力受炭黑结构的影响比较大，所以这也作为炭黑检测的标准之一。通常炭黑的结构越高，定神应力也随之上升。另外，定伸应力与炭黑比表面积以及表面活性也有一定的关系。在硬质碳黑系列中，比表面积大，定伸应力就会下降，软质炭黑系列中，比表面积减少，定伸应力也会下降。
七、灰分炭黑的灰分也就是原材料在高温炉中燃烧之后残留物的量。炭黑中的灰分主要来自原料油和工艺用水中的无机物和溶解的无机盐。一般来说，炭黑的灰分含量小于0.5%，就不会对碳黑的应用产生影响。但是在特殊碳黑中，比如电缆材料中的导电炭黑，就对杂质和灰分的含量要求比较低，如果一旦过高，会对产生放电事故而造成制品的损害。