三万风量rco催化燃烧设备空气污染治理佳合江
通过活性炭的吸附箱进行活性炭的吸附，处理废气，达标后气体通过管道排放到大气中。活性炭吸附饱和之后，通过催化燃烧室进行脱附。脱附风机把风送入到催化室。
3个吸附室中必有一个处于脱附状态，其余2个处于吸附状态。通常脱附时间12分钟，即在每小时内，负责吸附工作的吸附床均可脱附再生一次，装置这种工作流程正切合该发明的名称—一种分室离线脱附袋式吸附设备，其过程原理与脉冲反吹分室离线袋式除尘器一样，只不过本装置净化工艺是“物理吸附”，而袋式除尘器净化工艺为“物理过滤”。吸附床的脱附工质为热空气，热空气由催化燃烧装置提供，通常热空气的温度≤150℃，由不同vocs的沸点及脱附温度时的饱和蒸气分压来决定。应用范围：行业应用：石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物；废气类型应用：烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、苯类、类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物。
btsdkhb111催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由plc控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。hc型系列有机气体催化燃烧装置和lf-vc型直接催化分解氧化装置，以及催化燃烧装置使用中的不安全因素以及管理措施。
三万风量rco催化燃烧设备空气污染治理佳合江，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以，不但耗电少而且噪音小。催化燃烧时，需电加热起动。
净化装置特点：采用吸附浓缩—催化燃烧工艺处理vocs废气，每套装置由预滤器、吸附器(由6个吸附单元组成)、引风机、催化燃烧装置、脱附风机、补冷风机、控制箱、自动阀门和统一底座等组合成一台一体化装置，方便运输和安装。采用性能优异的新型吸附剂—活性炭纤维对vocs分子团进行快速、高效吸附，废气得以净化达标排放。吸附器的6个吸附单元循环进行吸附、脱附和再生过程。将大风量低浓度vocs废气净化的同时，脱附气体中的vocs被浓缩为高浓度小风量的vocs废气，大量节约催化燃烧净化的能源。
催化燃烧装置：将吸附罐中的高浓度废气脱附出来，经催化燃烧装置。废气在催化燃烧装置的电加热系统作用下，在催化剂表面燃烧分解，从而净化废气。燃烧后释放的能量可以用来提高催化燃烧室进气温度和高温脱附吸附罐，使能量循环利用，降低运行成本。智能控制系统：装置采用智能控制，支持远程实时，出现问题及时。所有的操作采用触摸屏，方便实用，所有阀门均为电动控制阀。当一套吸附装置饱和时。吸附罐：将预处理装置的低浓度废气有电控阀门自动切换到另一套，自动开启催化燃烧装置及脱附风机，实现整设备的自动化运转。设备的整个运行过程均为自动化程序控制，运行方便，可实现24小时无人值守。
三万风量rco催化燃烧设备空气污染治理佳合江，当进入催化燃烧装置的有机废气浓度过大时,催化燃烧装置的温度将会升高,加之自前国产催化燃烧装置均未设置废气浓度检测和控制设备,而温度升高后的有机废气的下限值将比手册给出的值要小,再加上装置中有机废气成分混合的不均匀性,在局部区域可能超过高温条件下废气的真实下限,则有的危险。一般来讲,大多数有机废气中的有机成份在同样下限浓度下,所含的燃烧热值可视为相同值,每1%的下限值约含热值1868千焦/牛·米勺如果完全燃烧,即热值全部用于使废气本身升温,则1%的下限值的废气燃烧可使废气升温15.3℃，当废气浓度达到25%的下限值时,可使废气本身温度升高。
本公司催化燃烧设备产品特点：操作方便：工作时全自动控制。能耗低：正常运行时，因废气具浓度，设备在低功率（或无功率）状态下运行。安全可靠：泄压自保、阻火除尘、超温报警及先进的自控。阻力小效率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂，比表面积大。后期费用少，占地面积小，仅为同行业同类产品的70%。
该系统还设有多种保护功能，尤其是较强的逻辑互锁功能，从而保证系统工作可靠，并且具有较为完善的控制功能。,运用活性炭吸附法进行vocs处理的环保公司对其设备的除污参数，基本上都会提到此类设备的除污效率达到90%以上，但在实际除污应用过程中，除污效率达到90%以上只是理论值。而且在不同的工作环境下，其除污效率远比这个理论数值低。主要原因包括温度、工作环境湿度、水雾、酸度、灰尘及被吸附气体之间的相互作用等。例如我国南方全年湿度较大，气温较高，其活性炭实际吸附量不足实验室的50%。