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耐蚀合金国内牌号包括：ns111,ns112,ns113,ns131,ns141,ns142,
ns143,ns311,ns314,ns315,ns321,ns322,ns331,ns332,
ns333,ns334,ns335,ns336,ns334,ns341,ns411等
耐蚀合金国外牌号包括：incoloy800/800h;incoloy825；inconel600/690/625；hastelloyb/b2/c/c-4等 
金属抗腐蚀材料，相对非金属耐腐蚀材料而言，金属抗腐蚀材料主要有铁基合金（耐腐蚀不锈钢）镍基合金（ni-cr合金，ni-cr-mo合金，ni-cu合金等）；活性金属。
镍基耐蚀合金
主要是哈氏合金以及ni-cu合金等，由于金属ni本身是面心立方结构，晶体学上的稳定性使得它能够比fe能够容纳更多的合金元素，如cr,mo等，从而达到抵抗各种环境的能力；同时镍本身就具有一定的抗腐蚀能力，尤其是抗氯离子引起的应力腐蚀能力。在强还原性腐蚀环境，复杂的混合酸环境，含有卤素离子的溶液中，以哈氏合金为代表的镍基耐蚀合金相对铁基的不锈钢具有 的优势。活性金属
也具有很好的抗腐蚀能力，典型代表是ti;zr;ta等；其中最典型的代表是ti;钛材有着广泛的应用，主要用在一些不锈钢无法适应的腐蚀环境。钛材耐腐蚀原理：在氧化性气氛中，形成致密的氧化膜来提供保护；所以一般不能用于还原性较强或者密封性那个较高的腐蚀环境中（缺氧环境），与此同时，钛材的应用温度一般小于300摄氏度。特别要注意的是，活性金属都不能用于含氟的环境。（如＊＊＊环境可以选用哈氏c2000,nicu合金等）
工艺性能:
此钢热成型可在1000——1150摄氏度进行。
该钢的热处理工艺为1100——1150摄氏度，加热后快冷。
此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。
当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。当焊后需热处理时，可以在1075——1125摄氏度加热后快冷进行处理。
用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。
耐腐蚀性能
00cr20ni25mo4.5cu钢主要系为解决硫酸的腐蚀而发展的。
同时也耐常压下任何浓度，任何温度醋酸的腐蚀。
它在甲酸，磷酸中，在甲酸与醋酸的混合酸中的耐蚀性能也很好。
采用gb1223-75中t法检验oocr20ni25mo4.5cu钢的晶间腐蚀倾向的结果显示,当钢中含c0.038％时，此钢出现晶间腐蚀需经敏化1小时以上，因此，即使焊接厚度不大于30mm部件时，只要焊接工艺适当，便没有晶间腐蚀的危险。通过孔蚀电位测定和孔蚀试验结果显示，00cr20ni25mo4.5cu优于00cr18ni10和00cr18ni14mo2等低牌号cr-ni奥氏体钢。
由于00cr20ni25mo4.5cu钢中ni量达25％,故耐应力腐蚀性能亦较一般cr-ni奥氏体钢为佳。
一般说来，在含氯离子的水介质中，当用18-8，18-12-mo不锈钢出现应力腐蚀破裂时，选择00cr20ni25mo4.5cu经常可以防止事故的发生。
奥氏体不锈钢常用牌号：
904l/n08904/w.nr.1.453900cr20ni25mo4cu2/ub6/f904l/2rk65253ma(unss30815)f45/w.nr.1.4835/1.4893/ra253ma/1cr21ni11si2nce353ma(s35315)
nas185n/254smo/unss31254/1.4547/unss31252254smo(unss31254)/00cr20ni18mo6cun/f44/unss31252等
s353501cr18mn6ni5n属于节镍不锈钢,冷加工后有磁性,焊后有晶间腐蚀倾向.常用于制造铁道车辆及零部件.
s354501cr18mn8nin室温强度高于18-8型不锈钢,在800度以下有较好的抗yang化和中温强度.用于制造较低温度稀硝酸的化工设备、稀硝酸地下贮槽、硝铵真空蒸发器等.
s355501cr18mo10ni5mo3n以mn、n代ni型不锈钢,经固溶处理后在有机酸等介质中有良好的耐蚀性.由于其有良好的力学及工艺性能,可用于自然循环法制造尿素、生产维尼纶和丙烯腈等设备.
s301101cr17ni7（301）在弱介质中具有良好的耐蚀性,经冷加工后具有高强度也用于制造铁道车辆及零部件
s302101cr18ni9（302）在≤65％的硝酸中具有良好耐蚀性,加工性能良好,焊后有晶间腐蚀倾向.常在建筑上做装饰部件,也可用于要求有一定耐蚀性的结构件和低磁性部件
s30314y1cr18ni9奥氏体型易切销不锈钢,在钢中提高硫,磷含量,从而提高切削性能,常用于制造螺栓螺母,适用于在自动车床加工耐蚀性标准件.
s30315y1cr18ni9se在1cr18ni9钢的基础上添加0.15％以上的硒,并提搞硫磷含量,适用于自动车床加工的标准件,如螺栓,螺母等.
s304080cr18ni9（304）优良的耐蚀性及冷加工冲压性,低温性能好,在-180度的条件下力学性能仍佳.是奥氏体型不锈钢生产和用量最多的牌号之一,如输酸管道、容器以及非磁性部件.
显微组织
超级马氏体不锈钢典型的基体金属显微组织为回火马氏体。这种低碳回火马氏体组织具有很高的强度和韧性。根据含镍量的不同、热处理条件的差异，一些牌号的超级马氏体不锈钢基体显微组织中可能会出现10％～40％的细小弥散状残留奥氏体。对于含铬16％等级的超级马氏体不锈钢，显微组织中可能出现少量的δ铁素体。为了获得理想的细晶粒回火马氏体，在钢板交货之前一般都经过淬火加回火处理。
机械性能
超级马氏体不锈钢不仅具有较好的耐腐蚀性、可焊接性，而且具有强度高和低温韧性好的特点。典型的机械性如下：
延伸率大于12％
焊接性能
马氏体不锈钢含铬13％，由于铁素体晶粒在焊接过程中粗化和硬化，而使其可焊性很差。以往，这类不锈钢的用途严格限制于非焊接零件的安装。经过冶炼工艺的不断改进，降低了马氏体不锈钢中的碳、氮、硫含量，又增加了一定量的镍（ 含量达6.5％）和钼（ 含量2.5％），从而开发出了超级马氏体不锈钢。这种材料在加工制造过程中又采取了特殊的工艺措施，使得新的超级马氏体不锈钢的焊接性能大大超过了传统的马氏体不锈钢。
超级马氏体不锈钢的焊接可以采用人们熟悉的焊接工艺，诸如气体保护金属极电弧焊（gmaw或smaw），气体保护钨电弧焊（gtaw）。埋弧焊（saw）和励磁线圈电弧焊（faw）。对于环缝焊接可以使用gtsw、gmaw和saw，直缝焊大多数使用saw。但是，激光焊和电子束焊也非常有吸引力。激光焊对生产直缝焊管是一种经济的焊接方法。由于冷却速度快，在焊缝中可以获得全马氏体显微组织，从而得到很好的韧性和满意的耐蚀性。
耐蚀性能
超级马氏体不锈钢由于含碳量低，相当于提高了基体金属中含铬量的比例，所以耐腐蚀性好。
对于弱酸性腐蚀环境，超马氏体不锈钢有取代其它耐蚀合金的趋势。但是，在高温和有二氧化碳存在的腐蚀条件下，会产生一般腐蚀和局部腐蚀，在二氧化碳和硫化氢同时存在的腐蚀条件下，必须考虑在室温下产生的应力腐蚀裂纹和在高温下产生的局部腐蚀和一般腐蚀。根据腐蚀条件的不同（如co2或co2＋h2s），开发了不同牌号的超马氏体不锈钢（含钼或不含钼）。这种超13cr不锈钢已成功地应用于北海地区的gullfaks油田和asgard油田。