ngw系列减速机有时候需要进行钻眼，但是，这个步骤也不是说都需要钻的，有些时候并不需要，所以说，要根据当时的情况决定，如果钻的方法不对，是很容易损坏设备的，因此我们需要掌握一定的方法和标准才行。平：互相平行，周边眼的倾斜度不得超过3毫升。准：电动滚筒的钻眼口对准划好的眼位。齐：同一深度的眼口误差不得超过50米。直：滚筒的钻眼口要直对巷道的轴线方向。山东ngw系列减速机品牌钻眼时，要按照以上要求来，要平、准、齐、直。每个钻眼步骤，都需要严格的按照标准进行，其误差不得大于或者小于规定范围，一定要掌握好力度和方法，正确的操作才可以。
外置式油冷式电动滚筒由电机、减速器、传动法兰机滚筒等组成。滚筒：ngw系列减速机采用滚筒与轴相对旋转运动的形式，轴11固定在支座15与减速器传动法兰3上，通过滚动轴承8与滚筒4定位，使滚筒以轴为中心转动。油冷式电动滚筒的功率及线速度可根据配套皮带机的输送量和负载计算确定。电动滚筒4与减速器2的传动连接：减速器输出轴20上装配一个传动法兰3，与滚筒承座9，轮毅6通过螺丝7刚性紧固在一条轴线上，使减速器输出的扭矩驱动滚筒旋转。减速器：山东ngw系列减速机选用k77斜齿螺旋伞齿轮垂直传动减速器，输出功率按皮带机所需功率选择。减速器与电机为直连传动，外壳三面都有相同尺寸的固定螺栓孔，占用空间小，适应各种方位的装配固定，结构较为简单。它的减速比范围大，容易选择合理的减速比。
ngw系列减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。能达到1：87的高的减速比和90%以上的高效率单级传动，如果采用多级传动，减速比更大。一级传动减速比为9~87，双级传动减速比为121～5133，多级组合可达数万，且针齿啮合系套式滚动摩擦，啮合表面无相对滑动，故一级减率达94%。山东ngw系列减速机结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴输出轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，使振动和嗓声限制在小程度。
ngw系列减速机已经被人们普遍接受，这种设备的机架分为左右机架各一件，为钢板焊接结构件，经祛除焊接应力处理，机架有下辊轴承。滑动配合面，其加工精度不低于gb/t1801中规定的9级公差；对其基准端面的垂直度不低于gb/t1184中规定的8级公差。ngw系列减速机品牌转动配合的孔的轴线，对其基准端面的垂直度不低于gb/t1184中规定的8级公差。对称式电动滚筒，两轴孔轴线的平行度、对机架中心的对称度均不低于gb/t1184中规定的9级公差。
在组装ngw系列减速机时应按拆卸形式相反的顺序和同样的注意事项来进行操作。在组装前应先将油冷式电动滚筒的各零部件进行清洗干净、并在各轴承上涂加硫化铝润滑脂。ngw系列减速机品牌在去电机组装好后，应测量其绝缘电阻，绝缘电阻值应大于5mω，且须空转一、二分钟，并观察电机运转是否正常。油冷式电动滚筒的左法兰轴及风罩与电机组装好后，也须空转一、二分钟，观察电机风扇是否碰风罩。高速级行星减速部分组装好后，需用手动转动高速级行星架右半盘，看高速行星架转动是否平稳、灵活；而在低速级行星减速部分组装好后，也需用受转动低速级行星架右半盘，看高速级行星架转动是否平稳、灵活。
ngw系列减速机产品是dt型、dtⅱ型通用固定式胶带机的内驱动装置，其内部采用定轴齿轮二级传动，属于老产品，但用途广泛，与减速机相比较，ngw系列减速机品牌具有占地小、重量轻、外观整齐、效率高，在粉尘大、潮湿泥泞的恶劣环境下仍能正常工作等优点。随着电动滚筒的不断革新与技术进步，根据需要也可以制成三级减速（0.08-0.63米/秒之间的低带速），以满足用户之要求。tdy75型油冷式电动滚筒（简称电动滚筒）是以电动机为动力，靠胶带的连续运动传送各种物料的一种新型内部驱动装置。