玻璃台灯系列古代除称为壁流离、流离外,又称毗流离、溜璃。琉璃,石以为质,硝以和之,礁以锻之,铜铁、丹铅以变之,非石不成,非硝不行,非铜铁、丹铅则不精,三和而后成。“博山琉璃”是以博山当地丰富的马牙石、紫石、凌子石、硝等为生产原料,科学运用博山特产的鸡油黄、鸡肝石料、亮红料、洋青料、珐琅等名贵色料,采用传统工艺生产的琉璃制品。玻璃台灯系列型号生产过程需经过数十道手工精心操作方能完成,稍有不慎就可能失败或出现瑕疵。
玻璃台灯系列流传至今的琉璃古法工艺可分为两类：一类是将琉璃高温加热，从而对琉璃进行塑形加工的“热工”；另一类是在室温下对琉璃进行研磨、切割的“冷工”。灯工，就是“热工”的一种。灯工，是利用琉璃的热塑性和热熔性特点，对其进行加热、塑形，可以实现琉璃的变形及琉璃与其他部件的焊接。北京玻璃台灯系列灯工工艺品，以五颜六色的琉璃料条为主要材料，将氧气和液化气送入喷灯后用喷灯喷射火焰给琉璃料条加热，加热后的料条迅速融化，操作工人借助钳子、刀片等小工具，对料条进行塑形。然后，通过外力和内腔吹气，软化的琉璃可以弯曲拉延成圆柱形或吹成球状。值得赞叹的是，这一切过程都是用手工方式加工完成的。
玻璃台灯系列工艺是一门手工艺术,是一个理论和经验并重、控制与繁复的计算并存、发散性创作思维与严谨的工艺过程间的艰难辩证统一。在制作工艺中,吹制技术和琉璃造型技术难度较大。记者在现场看到,吹制技术是利用琉璃在一定的温度范围内具有可塑性的特点,使用中空的铁棍从炉中挑出玻璃料,在冷却过程中不停转动手中的铁棍,吹制琉璃的形状。玻璃台灯系列型号造型则要求十分严格的工艺,工匠手持一根带有小钩的长铁杆,将材料钩住送进温度高达1200摄氏度的火炉中,少顷,材料融化,迅速拖出放在铁墩上,一手用工具拉着高温材料,一手用钳子拉出造型。
纯手工玻璃台灯系列是在1400度高温下制作成型，其过程相当难控制，取料-吹制-辅助-溜货-成型-退温打磨，每一件产品至少要几个人的团队制作后再经历3天的退温才能完成。多次取料和沾取相应颜色料，难免空气介入造成气泡及料质流动造成的色点色块和波状玻璃水纹等，还有通过各种制作工具的剪、捏、拉伸、吹气等一系列制作工艺这些制作痕迹，反映的正是手工琉璃的自然流动、丰富色彩和不呆板的艺术感觉，每一件都独特和不平庸。琉璃里一定会有气泡，气泡太多当然不好，但没有气泡肯定不是真正的琉璃。气泡是在北京玻璃台灯系列原料煅烧过程中自然形成的，每个作品都有。在爱好琉璃的人眼里，琉璃不仅仅是一种产品，而且是有生命的，这些气泡似乎正说明了琉璃在呼吸。而且这些气泡也正使得琉璃更具表现力，在灯光的照射下能发出炫目的光彩。此外，还要看琉璃的透明度，不宜太纯太亮，需有一定层次与光洁度的差异，否则会丧失其具有动感的生命力之美。鉴于以上工艺决定了世间没有两件完全一样的琉璃，所谓“天公自成”说的就是琉璃产品的性，仔细品味不同琉璃的色彩流动，会发。
玻璃台灯系列品晶莹剔透、美轮美奂,而这触之冰冷的琉璃却被艺人们赋予了火一样的灵魂。一张方桌、一盏喷灯便构成了灯工艺人的工作场所；一手执钳,一手拿料,艺人开始了这“火中的雕塑”。灯工工艺操作极其复杂,灯工作品必须在喷灯的火焰中由艺人即兴加工,加热后的料条迅速融化,操作工人借助钳子、刀片等小工具,对料条进行塑形。喷火嘴的温度可达到400°c－800°ｃ,操作者必须遮挡面部以防灼伤。因此,玻璃台灯系列型号不仅需要熟练掌握加热塑形技巧,而且需要具备极强的耐心和毅力。想要制作出完美的作品,必须要有锲而不舍的执着精神,如同琉璃要在火中经历无数次试炼一样。经历千百次的浴火历练,普通的琉璃终实现涅槃,呈现出绚烂的姿态。

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