金属带锯床主要用于锯割碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种金属材料，双立柱卧式金属带锯床主要部件有底坐；床身、立柱；锯梁和传动机构；导向装置；工件；张紧装置；送料架；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统。液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面丝杆）要求加油
建贸钢筋锯床优势特点：
锯切进给采用压力控制出售视频，通过调速阀调节，实现无极调速
锯切线速度钢筋带锯床采用变频器控制，调节控制方便
锯带液压手动张紧
主传动采用大功率减速机，动力强，可靠性高，长时间工作运转
采用plc钢筋带锯床可编控制器，工作性能稳定 
采用液压驱动滑台式送料，送料方便，快速
升降导向采用进口线性导轨，运行精度高
可配置自钢筋带锯床动排屑装置，实现锯屑自动收集
龙门结构钢筋带锯床，刚性好
带锯床的工作原理    液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。 
金属带锯床锯床带锯条的常见疑问因操作不妥形成的要素：
1.初始进刀把握失控，锯带没有缓慢平稳的接触工件，锯带迅速降低冲击切削，形成齿尖刹那间超负载崩齿。
2.操作时因为大意行事，致使工件未夹紧或夹紧的工件并不可靠，锯切时工件发作松动或振荡状，锯齿在不确定的外力作用下被迫打齿。
3.安装锯带不到位，锯带背部磨爬锯轮的止口边际，使锯带反常作业。
4.新锯带不进行正常磨合就高速切削，且进给量过大，形成崩拉齿，这种景象在操作中是对比遍及的疑问，应当倍加留意。
建贸机械全自动数控钢筋笼绕筋机工法特点：
1 加工速度快：正常情况下3人一班，可分班作业，20米钢筋笼成型耗时90分钟左右，工作效率非常高。
2 加工可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品达到规范要求。
3 箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，了施工成本
4 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
 
参数规格
钢筋带锯床锯切范围(mm):  φ■1200x
锯带规格(mm) 11350x67x1.6
进给速度 无级调速
锯条线速(m/min)20-65
机床总功率(kw) 14.74
  液压
外形尺寸(mm) 5600x2200x3200
1. 整机优化集成设计，双工位四个工作区，实现高效率、大批量自动加工；
2. 自控行程动力头，钻孔过程实现全自动转换；
3. 镀锌硬管和卡套式接头组合，保证液压无渗漏；反扣式防护罩设计，确保冷却液有效循环；
4. 编程软件可智能实现cad/cam自动转换，操作简便、适用；
5. 具备远程监控、远程诊断功能，致力于快速响应客户售后服务要求。
 

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