新闻:苏州厂区道路划线快速固化,立即通车[股份@有限公司]
本文首先阐述了复合材料修理的背景、关键技术、方案设计及修理容限等。随后,针对复合材料修理技术,就解析法、有限元法及优化等计算研究进行了总结及评价,并对实验和测量方面进行讨论,给出复合材料修理问题的研究现状。后,基于复合材料修理的技术,提出该问题亟待解决的几个关键领域,指出未来飞机维修的发展趋势。
工厂道路划线,目的在于人车分流的建立,人车分流可分为人、车、物的分流;通过标志、标线、彩色路面的设置,在工厂区域内建立一个科学合理的流通体系,在各自的区域内有序的运行,终目的:在安全的前提下:化的减少由于车流、物流、和在运转的过程中的时间浪费和车辆物品的损伤或消耗。厂区人分流,相较于道路交通而言,具有区域道路宽度较窄、区域范围紧凑、平交道口多、转弯半径局促等特点。10年来,伊路交通根据不同工厂特点,在施工中善于总结日韩企业、欧美企业、国内企业的工厂特点,结合机械、电子、服装、印刷、医、卫生等企业工厂实际,积累了较为丰富的设计施工经验;与多家知名企业6s标准、目视化标准咨询培训机构整合,率先在国内推出工厂车间6s标准、目视化标准、企业现场管理标准化建设落地服务;新闻:苏州厂区道路划线快速固化,立即通车[股份@有限公司]
本项目采用化学蚀刻法副反射器栅面图形替代原来的绷丝工艺;用高强度聚氨酯泡沫、j-164填充胶、低密度纤维粉等材料天线反射器法兰和加强筋部分;采用一体化成型法兰的方法既节约了两套法兰模具、缩短了天线周期,又减轻了天线的重量,采用合理的后工艺使天线反射器的型面精度达到图纸要求。一,国家相关规定的执行:1,设置标线的路面表面应清洁干燥,无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其他有害物质;2,在水泥路面或旧的沥青路面施加标线需要预涂底油时,先喷涂热熔底油下涂剂,按试验决定的间隔时间喷涂热熔涂料,以提高其粘结力;3,为了确保标线涂料和路面材料完全相适应,底油的类型和用量应经监理工程师批准;4,标线的颜色为白色和黄色,应符合《路面标线涂料》(jt/t?280—1995)的要求,并按监理工程师同意的方法施工。喷涂机具宜使用自行式机械;5,标线宽度、虚线长及间隔、点线长及间隔、双标线的间隔,应按《道路交通 ;6,特殊标线的图案、标记如箭头及字母等的尺寸应按图纸要求和《道路交通标志和标线》(gb?5768—1999)规定执行;
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针对不同界面连接形式的frp板与混凝土进行单剪试验,重点研究破坏形式、极限承载力及破坏机理等内容,研究表明:布置单向剪力连接件时,增加连接件数量、减小连接件间距可以提高界面抗剪承载力,也可改善构件性阶段整体刚度;提出的双向格栅剪力连接件可明显提高界面整体抗剪承载力,并可增强性阶段构件整体刚度。二,施工前准备;1,安全措施:到达施工现场以后,首先要考虑路面的宽度、交通量等因素。充分运用标志、告闪光灯、交通锥、指挥旗等安全设施,配备交通管理员,管理好行人和交通,尽量防止事故的发生。所有的安全设施应能让驾驶员和行人清楚地识别,尽量方便车辆通行,确保操作人员的安全,并根据标线施工的推进随时适应新的变化。交通管理员由认真负责的熟练者担任,并戴臂章、携带笛、红旗等,特别注意行人,以免引起烫伤事故。所有施工人员都要身着有明显标志和醒目颜色的工作服。夜间施工要有反光衣、反光标志,以确保施工人员和工程的安全性,同时现场操作人员必须按规定配戴防护用口(安全帽、手套),将不安全因素消灭在萌芽状态中。2,涂料加热熔化。热熔涂料成品是粉块状固体,施工时需要用热熔釜将其加热熔化为一定粘度的液体。具体操作方法如下:始溶解涂料时,要用小火加热,并投入少量涂料,待其始熔化时动搅拌器搅拌,同时不断向釜中投入新料,加大火量并加强搅拌,直到釜内涂料全部熔化。
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采用三点抗弯试验,研究了不同钢纤维掺量对活性粉末混凝土(rpc)抗断裂性能的影响;通过扫描电镜(sem)对钢纤维与rpc基体的黏结情况进行了研究;通过拉拔试验得到了钢纤维与rpc基体的界面黏结强度.结果表明:对于素rpc,其脆性大,断裂能值低,蒸养使其脆性增加;掺加钢纤维后,蒸养可改善钢纤维与rpc基体的界面过渡区,增加界面黏结强度,使钢纤维被拔出需要消耗更多的能量,从而提高了rpc的抗断裂性能,与钢纤维掺量为1%(体积分数)相比,当其掺量为2%时,蒸养对提高rpc抗断裂性能的作用不显着.3、路面的清扫。涂料与路面结合牢固的重要条件是保持接触面的干净,路面上的灰尘、泥砂及水分是涂料粘接的主要因素。特别是慢车道及人行道污染严重,这其中不仅是路面上的灰尘要,而且还要注意到是否水分存在,或路面上是否潮湿,必要时应用燃气火焰加热干燥后再施工,以确保附着效果和标线的平整度和反光效果。3.1,首先把需要划标线的断面保护起来,以便划线工人清洁路面,整个工作段用扫帚、板刷干净,堆积物用铁锨清处;3.2,用铁刷刷掉路面上的尘土,再用毛刷干净。3.3,用风机把清扫后的路面1-2遍,完全把路面缝隙内的脏物干净。4,放样:首先要好交通管理以确保放样操作安全。然后进行标线位置的量测,按设计图标明的位置和图形的测量用具和在路面作出标记。放样完成后,应核对标线图案所包含的管制意义能否正确表达,司机和行人能否准确辨认。标线放样时,应先测出道路中心点,然后按10-20m间隔确定中心线。在曲线路段沿曲率半径每5-15m设定中心点。当确认设定的中心点连接线与曲率相符时,则连接各中心点划出道路中心线样线。这样按顺序向前校核,在向前不断延伸中心线的同时,也需不断的与已设定的中心线位置进行校核。根据道路中心线位置,标出标线一半的宽度,并画出标线宽度的轮廓线,以便进行喷涂作业。关于曲线路段,其标线位置沿半径方向量出。当曲率半径小的曲线路段,必须确认道路线形设计与施工的情况,求得与道路线形的协调一致。?车道分界线、边缘线,可据中心线量出,一般情况也需标出标线宽度。人行横道、文字等的放样,以施工图设计为原则。5,涂底漆(下涂剂)。为提高路面与涂膜的粘接力,须在路面上先涂抹底漆(下涂剂)。底漆的涂抹量过多或不足都会降低路面与涂膜间的粘接力。涂抹时使用喷洒机等,将底漆调至浓淡均匀后涂洒。底漆涂洒宽度应比标线放样宽度稍宽一些。底漆涂撒后,要养护。当底漆不粘车胎,出不粘附灰尘、砂土时,才可进行标线涂布作业。养护时间要根据温度、湿度、涂撒量、涂撒方法等确定。
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针对全钢筋混凝土框支剪力墙在工程中所存在的问题,提出了采用比强度高、耐腐蚀性能好、自重轻但性模量低并具有线性性能的纤维增强塑料(frp)筋来替换该剪力墙中部分钢筋的建议.通过拟静力试验及非线性有限元数值分析,比较了1榀全钢筋混凝土框支剪力墙试件(fsw-1)和1榀部分配置frp筋框支剪力墙试件(fsw-4)的裂缝发展规律和破坏模式,及其承载能力、延性性能和滞回特征.结果表明:部分配置frp筋框支剪力墙结构具有较高的承载能力和较好的抗震性能;非线性有限元分析结果与试验结果吻合较好.6,涂敷。涂敷作业是标线施工关键的一步,应按操作程序严格把关。涂敷操作程序及注意事项:7,涂敷前应进行施工机械的检查,保证设备处于完好状态。预先用油毛毡和白铁皮进行实地试画,检查色泽、厚度、宽度、玻璃珠撒布量等,必要时还要进行参数的调整;8,标线涂敷。应在底漆溶剂干燥后进行,在底漆还末干燥前就画标线,溶剂会穿透未硬化的涂腊,造成气泡。9,为保证夜间的识别性,在标线涂敷的同时要撒布玻璃珠,经验表明玻璃珠的直径有一半埋入涂膜中反光效果。但要到这一点并不容易,涂料温度高,玻璃珠撒布快,玻璃珠会沉入涂层中;涂料温度低,玻璃珠撒布慢,涂层已接近固化,玻璃珠不能在涂层上很好的固着,容易脱落,反光效果很差。因此,玻璃珠受到涂料温度、厚度、气候条件等的影响,所以在施工是要严格控制撒布时间。同时注意玻璃珠的撒布量,撒布要均匀、。玻璃珠撒布过多,使白天的色调变坏,并产生高低不平,也易使灰尘沾粘而降低识别性。
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采用模拟溶液研究了阴离子乳化沥青在盐溶液中的粒径分布波动及聚沉情况.通过cacl2溶液和螯合剂调控ca浆体中乳化沥青的破乳程度,研究了破乳行为对ca浆体流变性能的影响.结果表明:ca浆体中的阳离子对阴离子乳化沥青的聚沉破乳具有明显促进作用,阳离子价态越高、浓度越大、混合时间越长,阴离子乳化沥青聚沉破乳就越剧烈;水泥水化释放的阳离子促使阴离子乳化沥青聚沉破乳,增加了ca浆体流变时浆体的内摩擦,从而使ca浆体流变性能下降.
10,标线固化。涂膜的干燥从粘接性和修整来看,是自然冷却。必须采取速冷时,应在涂敷后略等片刻,用水浇洒。对尚末硬化的涂膜不能进行洒水,如果洒水会使标线内部变形而造成与路面剥离以及在涂料面上产生麻点而使修整发生困难。应尽是避免采用速冷固化法;11,划线车中的涂料要经常保持混合状态;12,刚铺筑的沥青路面易造成对标线的污染,延期施工;13,修整。划标线结束后,应根据实际
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