产品品牌： 凡派斯  产品单价： 电议  最小起订： 1  供货总量： 10000  发货期限： 2  发货城市： 河北廊坊 
梅州烟囱脱硫防腐材料厂家报价
om耐酸防腐涂料根据现场所处环境及各种涂料的使用机能和多年的施工经验，fanpaisikj002用的材料底漆为新型带锈防锈底漆，该涂料不仅合用于各种钢材带锈的防腐处理，而且合用于混凝土、木材等非金属 的防腐，是一种使用广泛、防腐效果好的新型防腐涂料，该涂料为渗透渗出型涂料，对除锈质量要求不高，涂液可直接渗透渗出金属表面将锈蚀转化，耐酸耐热防腐涂料适用于保护管道免受磨损、严酷的环境条件及外部腐蚀，此类防腐涂料较为先进的有美国阿莫 370 管道涂层 (ap370plc)。其是一种长期的防腐蚀屏障，适用于从土地到空气中的过渡部分，形成了一道化学屏障，能阻挡大多数的化学品，包括烧碱、稀酸、盐溶液、水、蒸汽及石油溶剂。适合现场不能采用机械除锈而导至的 除锈质量的题目，减少了劳动强度、节约了人力物力，施工简朴利便、既可涂刷、滚涂，也可以喷涂，低温烘干或者常温自干，与金属的附着力非常好，非常坚硬，用刀片都刮不下来，高温煅烧后强度更加显具，而且不开裂，耐1800度高温，可以用在金属铁，钢，铝，陶瓷，玻璃等表面。涂层在各种基层材料的自由伸缩和机械伸缩下，涂层均能适应，不会脱落也 不会开裂，从而能够保证涂层的防腐质量和防腐寿命。
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om防腐涂料施工环境温度宜5-30℃，相对湿度<80％；在相对湿度较高(80～85％)时，应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。施工现场应有良好的通风设备，以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触。严禁明火，并应防尘、防曝晒。冬季涂料施工前新砌墙面的养护期应尽量延长，大约为28天左右，以免施工后引起泛碱、起泡等不良反应； 配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。涂刷时一般不加稀释剂，但若涂料粘度太大，影响操作，则可添加不大于5％的专用烯释剂。在涂装施工中，应随时检测每道湿膜的厚度，只有湿膜厚度达到要求，才能保证干膜厚度达到设计要求，进而确保涂层的使用寿命。涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、漏涂和破损等现象。漆膜的外观检查：湿膜不得有缩孔缩边、起泡、流挂等弊病；干膜表面不得有针孔、龟裂等弊病，涂层表面应光滑平整，颜色一致。涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、漏涂和破损等现象。漆膜的外观检查：湿膜不得有缩孔缩边、起泡、流挂等弊病；干膜表面不得有针孔、龟裂等弊病，涂层表面应光滑平整，颜色一致。
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om防腐涂料施工环境温度宜5-30℃，相对湿度<80％；在相对湿度较高(80～85％)时，应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。施工现场应有良好的通风设备，以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触。严禁明火，并应防尘、防曝晒。om防腐涂料适用于烟囱运行温度在40℃-130℃、短暂高温度不能高于180℃的环境下的烟囱防腐施工工程，采用om涂料进行烟囱防腐必须在取得电力系统专家评审通过的前提下，由具备专业施工资质的施工公司进行烟囱防腐施工。配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。涂刷时一般不加稀释剂，但若涂料粘度太大，影响操作，则可添加不大于5％的专用烯释剂。在涂装施工中，应随时检测每道湿膜的厚度，只有湿膜厚度达到要求，才能保证干膜厚度达到设计要求，进而确保涂层的使用寿命。烟气排放的烟道气一般温度在40-600℃左右,相对湿度为3%,含有灰分及各种腐蚀性成分,如so2、hcl、no2及盐雾等，甚至有的烟气中含有氢氟酸强腐蚀气体存在。而且还在脱硫过程中,又具有酸碱价质交替的特性,因此设备腐蚀严重,防腐条件要求比较苛刻。涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、漏涂和破损等现象。
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om防腐漆涂膜在盐水中不仅受到水的浸泡而发生溶胀，同时又受到溶液中氯离了的渗透而引起强烈腐蚀，因此漆膜除了可能出现有耐水性中的起泡、变色等现象外，还会产生许多锈点和锈蚀等破坏。所以可用耐盐水性试验判断涂膜防护性能。
梅州烟囱脱硫防腐材料厂家报价烟囱的设计有烟囱的高度、烟囱管径、烟气流速、烟气温度、烟囱筒的布置形式等。从烟气成分分析,烟气中对钢有腐蚀作用的成分主要是hcl、hf及sox、co2、水汽等。志盛威华烟气防腐涂料施工过程中证明，只要烟囱的出口温度低于180℃，且烟气流速又慢时，全部或大部分的烟囱内壁都会发生腐蚀；高温下耐酸碱腐蚀研究表明，在火电厂中h2s等腐蚀性介质的腐蚀性在300℃以上逐步增强，即温度每升高50℃，腐蚀程度将增加一倍。对于亚临界大型电站锅炉，燃烧器区域的水冷壁管内汽水温度约在350℃左右，烟气侧水冷壁管温度多在420℃左右，正处于金属发生强烈高温腐蚀的温度范围之内。
om涂料烟囱脱硫改造标准施工方案
------钢筋砼旧烟囱脱硫后内衬的防腐施工
（以设计厚度1.5——2.0mm为例）
一、 施工工具的配置
选用悬挂升降型伸缩操作平台施工，它由外侧环形平台和中间小平台两部分组成，整个平台由烟囱筒顶架设的钢梁悬挂支撑。小平台负责上料和人员上下，环形平台负责施工。
二、 防腐处理施工方案
待腻予完全干燥后就可以开始铺贴玻璃丝布，用手糊法进行施工，先在墙上涂刷一层om—4底料，随即衬上一层玻璃丝布，其上再刷一层om—4底料。厚度约0.5mm。4刷om—5耐高温防腐涂料：
贴布和刷底料6—10小时，用手按涂层已经不粘手就可以开始刷om—5面料，两层面料之间必须保证有6~10小时的技术间歇时间，决不能连续不停施工由电厂、监理公司联合抽检，进行防腐涂料的复检工作，并在现场选择适合的部位共同按批准的防腐方案制作样板。由电厂安检部门牵手，监理公司和施工单位参加的安全检查小组对施工机具的安全性进行检查，以上两相均获批准后方可进行正式施工。
1、 烟囱内衬里测的积灰层处理：
用高压水冲洗机冲洗。
2、 刷界面剂及滚刮腻予：
om牌耐酸防腐涂料因具有湿作业的特点，对基层含水率没有任何限制，冲洗后表面没有浮水时就可以进行涂刷界面剂，厚度约0.0 mm。
界面剂不但有极强的渗透性，而且也极具挥发和干燥，所以滚刮腻予可以和界面剂同时进行，腻予调好后科采用滚涂上墙，跟着批刮的方法进行，特别要强调的事这道批刮得工序很重要，是保证内衬墙面密封严实的手段，绝不可以轻易疏忽和遗漏。厚度约0.6——1.0mm。
3、 铺贴玻璃丝布及滚刮om—4底料：
的刷，以保证足够的涂层厚度（0.3—0.4mm）。
三、 材料用量概算和工期
1、 界面剂：0.5t／千平米
2、 腻 予：2t／千平米
3、 om—4底料：0.8t／千平米
4、 om—5面料：0.6t／千平米
5、 玻璃丝布：1500 m2／千平米
6、 施工周期：约20—25天
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玻璃鳞片防腐已被广泛应用于海洋工业、运送工业、政府设备、能源工业等，为何玻璃鳞片能被广阔用户认可，能被广泛应用到各大工业施工中，是有一定原因的，为何玻璃鳞片能被广阔用户认可，能被广泛应用，这要从玻璃鳞片防腐的作用原理说起。om防腐涂料防腐性能优：附着力好，防腐性能优，寿命长。施工性能优：能象常规防腐涂料那样，常温快速固化，施工简便，不熟练者也能操作(氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用，主要就是这个原因)。该涂料在一定的温度下可自身反应生成致密的保护层,同时也可在短时间内与金属材料发生反应形成金属络合层,而具有极好的附着力,可长期在850℃以上温度使用,并具有优异的耐湿热、耐盐雾以及高低温等性能 om防腐涂料施工简便，真正实现无机涂料的常温自固化，当环境温度20℃，相对湿度小于85%时，表干15min，实干2h，可保证高效率施工，可实现优异的抗盐雾，耐老化。涂层具有自我修补性，外力造成的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤，带涂层焊接不影响焊接质量。环保性能优：传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50~60%，而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%~80%，甚至90%~100%，溶剂减少近一半，展示出良好的环保性能。vegf鳞片胶泥涂层质量控制。vegf鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对vegf鳞片胶泥涂层的质量加以严格控制。一般情况下，涂层的终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。涂刷时一般不加稀释剂，但若涂料粘度太大，影响操作，则可添加不大于5％的专用烯释剂。在涂装施工中，应随时检测每道湿膜的厚度，只有湿膜厚度达到要求，才能保证干膜厚度达到设计要求，高温烟气的耐温、低温烟气的抗重腐蚀，历来是烟气管道防腐的难题，而om烟囱防腐涂料主要成分采用纳米微粉，陶瓷微珠，碳化硅，氮化硼，细品氧化铝，超细氧化锌，氧化钛等，制成金属陶瓷功能填料提高烟囱的耐磨，防腐蚀性能