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8月21日，科莱恩在北京召开科莱恩催化剂媒体恳谈会，介绍了科莱恩催化剂业务领域在华最新企业战略。会上，科莱恩中国区总裁王富才表示，由于一些客观原因，科莱恩上半年在中国市场的销售额有所下降，但科莱恩仍然看好中国市场发展，维持在华投资战略不变，要成为中国市场局内人。
根据科莱恩发布的财报，该公司2019年上半年持续经营业务销售额共计22.29亿瑞士法郎，高于2018上半年的22.24亿瑞士法郎，在上半年实现了销售额增长。科莱恩上半财年销售业绩的提高得益于催化剂和自然资源业务等持续投资业务的增长，两者分别增长8%和6%，催化剂业务领域也成为科莱恩未来重点仰赖的业务版块。并且随着克莱恩在中国多地部署业务，科莱恩催化剂业务会在中国市场迎来一个发展期。
采用科莱恩catofin
催化剂技术的全球最大脱氢工厂成功投产
科莱恩近日宣布其catofin催化剂在恒力集团新建的混合进料脱氢工厂成功投入使用。这家新工厂位于中国大连，采用了丙烷脱氢（pdh）和异丁烷脱氢（bdh）相结合的工艺技术，烯烃产能高达100多万吨，现已成为全球最大规模的使用catofin催化剂技术的工厂。
该工厂采用最先进的工艺，将科莱恩的catofin催化剂与迈克德莫特（mcdermott）旗下鲁姆斯（lummus）公司的工艺技术完美结合。与其它pdh和bdh生产方法相比，这一工艺可提高可靠性和产量、改善成本效益，且易于操作。除了catofin催化剂，该工厂还使用了科莱恩的创新发热材料（hgm）来生产其专有烯烃。
恒力炼化总工程师彭光勤说道：“我们为公司在这一开创性项目上取得的成就感到非常自豪。如果没有像科莱恩这样可靠和经验丰富的合作伙伴，我们也不可能如此快速、顺利和成功地将这个全球最大的烷烃脱氢装置投产运行。”
catofin是一种非常可靠的轻烃脱氢技术。该工艺可在有利于热力学的反应压力和温度下运行，最大限度地提高产量。科莱恩凭借高选择性的catofin催化剂和专利型金属氧化物发热材料hgm，在当前所有可用的工艺技术中，该工艺可实现最高的转化率。恒力工厂的成功投产标志着科莱恩的第21个catofin装置已投入运行，全球总计烯烃产能达900万吨。
恒力石化（大连）炼化有限公司脱氢生产装置
科莱恩催化剂与无锡熙源合作，
为银法甲醛工厂提供创新尾气处理解决方案
科莱恩近日宣布其催化剂业务单元已与无锡熙源工程技术有限公司展开进一步合作，推出面向中国甲醛生产商的创新型可持续性尾气处理解决方案。这一先进的尾气排放控制解决方案结合了无锡熙源的最新技术与科莱恩的高性能envicat voc催化剂，专为采用银法工艺的甲醛生产商设计。
中国的“十三五”规划确立了空气污染物减排目标，包括要求挥发性有机化合物（vocs）的全国排放总量减少10％。以往银法工艺甲醛生产工厂的尾气一般通过热焚烧进行处理。本次合作推出的全新解决方案除保留热焚烧工艺外，还增加了使用科莱恩envicat voc催化剂的催化氧化工艺。该催化剂可有效去除有害的挥发性有机化合物和一氧化碳，转化率高达99％以上，同时整个过程只需在最高400°c的温度下进行低温反应。该解决方案大大降低了燃料消耗和设备压力，为生产商带来了显著的经济、运营和安全优势。
这一新技术的商业应用已在位于新疆的银法甲醛工艺工厂中得到证实。自2018年9月启动运行后，该工厂已通过所有相关检测，并获得了当地部门的认证。
无锡熙源是国内通过固定床催化反应直接氧化甲醇制甲醛生产工艺的领导者。该公司在使用银法催化工艺技术生产甲醛方面拥有丰富的经验。由于铁钼基催化解决方案能够带来巨大效益，该公司目前正专注于这一技术领域。无锡熙源总裁刘孝礼表示：“凭借我们在银法催化工艺方面的丰富经验，我们精准地了解客户需求。我们与科莱恩展开密切合作，共同推出了这套完美的解决方案。”
科莱恩envicat voc催化剂帮助位于新疆的甲醛生产工厂去除尾气中的有害挥发性有机化合物和一氧化碳
科莱恩megamax 800甲醇合成催化剂
在中国银川工厂开车运行表现令人瞩目
作为科莱恩新一代甲醇合成催化剂，megamax 800在国家能源投资集团宁夏煤业有限责任公司（“宁煤”）的煤制油工厂表现卓越。在2018年8月装填使用了megamax 800之后，这家位于宁夏自治区银川市的工厂，在仅仅两个月的时间内就实现了102%的预期运营负荷。新催化剂快速、成功地使用得益于其更高的生产率，相比过去使用的催化剂可提升40%。
在成功开车之后，megamax 800的卓越性能可使宁煤在几个方面受益。这家年产能100万吨的甲醇生产工厂显著降低了能源和原料成本，同时新鲜气的年消耗量也可成功减少5100万立方米。这些综合的工艺改进将对生产商的成本产生显著影响，目前预计每年可节约300万美元。该工厂进一步报告表明，其粗甲醇产品中的乙醇等副产品的生成明显减少，工厂的整体盈利能力也将得到提高。
虽然新催化剂的性能非常出色，但也情理之中。因为megamax 800是专门为甲醇合成提供更高活性和更高选择性而研发的产品，即使在非常低的反应器温度和压力下也能保持其性能。因此，取决于生产工厂的设计与工艺，生产商产能最高可提升10%。
科莱恩高级副总裁兼催化剂业务单元总经理司徒浩（stefan heuser）表示：“正如我们承诺的，megamax 800催化剂为宁煤带来益处，对此我们感到十分高兴。我们取得的这些积极成果意义重大，不仅因为宁煤是中国最大的煤制化学品生产商之一，更因为它是在中国采用鲁奇低压（lurgi lp）甲醇合成工艺的客户中第一个使用megamax 800的。科莱恩能够为我们的合作客户提供完全兼容的催化剂和技术，从而最大限度地提高生产效率和可靠性。”
科莱恩新一代甲醇合成催化剂megamax800可提供卓越的性能
同时，据悉科莱恩将剥离其颜料业务，并出售整个色母粒业务单元。会上，王富才对媒体表示，这一行动是科莱恩长期企业战略的体现。王富才认为，颜料和色母粒行业的发展已经趋于成熟，而科莱恩目前正在向着更加专注的特种化学品公司进行转型。利用企业强大的创新能力，科莱恩将向更加依赖创新驱动的行业前进，研发独树一帜的产品，践行发展核心业务的发展战略。基于这样的考量，科莱恩决定剥离非持续经营活动相关的色母粒和颜料业务，为他们找到合适的发展平台，并加强催化剂等业务领域。
科莱恩将持续加强本土研发能力，会在上海的科莱恩一体化园区中设立新的亚太区域研发中心，其催化剂业务将在此建立继欧洲和北美之后的第三个综合性研发基地。未来，科莱恩将依托该一体化园区，关注基础化学研究和应用开发，结合其他工厂的工程能力，响应亚太区，尤其是中国需求趋势，开发更多受市场欢迎的产品，提高商业化与研发的联动能力。
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