废气催化燃烧设备rco桃江不一样的优势 原理是在高温下将废气中的有机物（vocs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室rto废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。rto主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个（含两个）以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。
dkhbluweiwei目前由于工业废气的成分越来越复杂，单一的废气处理技术方法很难达到理想的处理效果。综合两种或两种以上处理技术的设备因为占地空间小，处理效率高越来越受到相关专业人士关注。我们依斯倍目前具有活性炭和光氧催化综合废气处理设备、光氧催化和等离子综合废气处理设备的技术，这两种设备以高效率低成本免维护的优点近两年来得到客户的一致好评。voc，是volatile organic compounds的缩写，即挥发性有机化合物，又可称作vocs。普通意义上的voc就是指挥发性有机物，环保意义上voc的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物。
废气催化燃烧设备rco桃江不一样的优势阻力小、净化效率高：采用先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂。使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。化工行业：各类有机化学品生产，药物生产及各类树脂生产工艺过程中的废气；汽车、摩托车、自行车行业金属件和塑料件的表面涂装废气；机械、船舶、家电、家具、建材等行业的金属件和塑料件的表面涂装废气；制鞋行业的“三苯”废气；印刷、印铁制罐行业的各类废气；电子、漆包线生产过程中各类废气；沥青、橡胶制品生产过程各类废气；
发明公开了一种有机废气催化燃烧器的控制系统及其操作方法，控制系统包括控制器、组态存储器、采集模块、控制模块和执行机构，组态存储器、采集模块、控制模块和执行机构均连接在控制器上，采集模块包括温度、浓度、阀门和风量采集模块，控制模块包括加热、阀门、风量和模块，执行机构包括催化室、换向阀、风机、进气阀、应急阀和器；本发明通过改变传统的有机废气催化燃烧器的控制系统和进出废气模式，通过多个燃烧器循环进气和出气的方式，彻底解决了废气在燃烧过程中产生的热量对燃烧器内部催化剂的影响，产生的能量通过管路和进出气方式通入燃烧器的蓄热室进行预热，能量利用率高。在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。
废气催化燃烧设备rco桃江不一样的优势voc来源广泛，诸多工业行业都涉及到voc排放及污染：石油化工：油气挥发、有机溶剂；烟草行业:油墨、有机溶剂;纺织品行业:鞋类制品所用的胶水等;玩具行业:涂改液、香味玩具等;家具装饰材料:涂料、油漆、胶黏剂等;汽车配件材料:胶水、油漆等;电子电气行业:在较高温度下使用时会挥发出voc、电子五金的清洁溶剂等;有机废气催化燃烧装置主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的，适用于较低浓度的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。有机废气催化燃烧技术是指在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。
其他:洗涤剂、清洁剂、衣物柔顺剂、化妆品、办公用品、壁纸及其他装饰品。voc的危害主要体现在对大气的污染和对人身体健康的危害。20世纪70年代美国“大楼综合征”即是由voc引起的。“大楼综合征”指患者在相对密闭的、装修不久的大楼里工作，有头痛、头昏、眼胀和上呼吸道等不适症状，离开大楼后症状缓解，第二天回到大楼办公，上述症状又重视。美国的医学工作者后来发现，大楼里ｖｏｃ超标是导致“大楼综合征”发生的主要原因。目前voc已被认定确能致癌，当voc达到一定强浓度之后，会伤害人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统甚至会导致人体血液出问题，患上白血病等其他严重的疾病。
废气催化燃烧设备rco桃江不一样的优势经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。rco蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。
可以降低有机废气的起始燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的pt催化剂(pt/al2o3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300～600℃。燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。基本上不会造成二次污染。设备较简单，投资少，见效快。催化燃烧法存在的主要问题是催化剂易中毒和不耐高温。易使催化剂中毒的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等。为了保持催化剂的活性，一般都采用前处理的办法，预先除掉有毒物质。近几年来，含稀土元素的钙钛矿结构的复合氧化物催化剂的研制在提高耐高温性能等方面有所进展。中国研制的稀土元素催化剂已用于有机废气的治理。鼎科公司以“优质服务”为宗旨，以“诚信第一、确保质量”为原则，以不断创新技术为发展方向，为新老客户提供高品质的环保产品和服务，满足客户的需求。公司实行严格的全面管理模式，立足眼前、长远发展！坚持质量第一、顾客第一、信誉第一的原则，与时俱进、开拓创新，与广大用户一起创造出环保事业的美好蓝天！益和环境效益（无二次污染）。使用催化燃烧装置前，废气必须进行预处理操作，以达到去除其中混有的粉尘和颗粒状物质，然后再将废气引入炉腔。接着进入装置的浓缩阶段，将空气与废气分离，废气部分进入下一步处理工序，空气部分进入排放口排放;废气进行蓄热系统，使废气达到起燃温度后进入催化室，在催化剂的作用下，进行催化燃烧。催化燃烧装置现阶段作为废气处理的首选设备，也存在一些不足的地方，主要体现在以下的4个方面。
作催化燃烧用的催化剂可分为:①贵金属类:铂、钯、钌等。贵金属催化剂有很高的氧化活性和易回收等优点，虽然存在着资源稀少、价格昂贵和耐中毒性差等缺点，但仍然是各国采用的主要催化剂。非贵金属类：主要是过渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。单组分的氧化物，如氧化铜(cuo)和氧化镍(nio)等。单组分氧化物耐热性差，活性低，致使应用受到限制。系统启动步骤：：检查废气处理系统活性炭吸附器、r0c、混流箱、热交换器、脱附风杋管道等是否完好正常等，检查各个设备检修门、阀门是否关好。检查配电柜空气开关位置、指示灯是否正常，检查热继电器校准位置是否正确。检查风机进出口是否漏气，尤其帆布软接等有否破损；风机叶轮是否粘有灰尘异物等；风机减震垫有否异常或破损等。检查风机各紧固连接部位有无松动。检査皮带松紧情况，手动拨动转动轴检查是否过紧或固定部分有碰撞现象，发现不妥之处必须调整好。检查各润滑点的润滑脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。