oxenuckrah4带您全面了解铁峰（混凝土裂缝修补方法）高强高粘结力,本产品由北京弘盛瑞达建材有限公司厂家直销,联系人:张经理,地址:北京昌平崔村镇真顺村362号.
自动低压灌浆技术施工步骤：1. 观察裂缝的宽度、长度、是否贯通、是否漏水、分析裂缝形成的原因。2. 基层处理：裂缝表面的灰尘、油污；3. 确定注入口：一般按20～750px距离设置设一个注入口，注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅部位，贴上胶带，预留；4. 封闭裂缝：采用快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注入口；5. 安设塑料底座：揭去注入口上胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；6. 安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；7. 灌浆：松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再继续注入；8. 注入完闭：待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；9. 树脂固化后敲掉底座及堵头，清理表面封逢胶。
包装贮存 1、本品为铁桶包装，1+4公斤/组 4+16公斤/组2、本品不属易燃危险品，可空运、铁路、公路运输，在运输、装卸时应轻放，防雨、防晒、不得倒置。 3、 本品在常温下贮存，保质期1年，如超出一年，经检测合格，仍可使用
应用实例 化学灌浆修补混凝土构件混凝土结构中经常由于各种原因而产生裂缝，这些裂缝影响结构刚度、整体性、耐久性及结构使用功能。根据裂缝的性质、大小、位置、环境以及结构的受力情况和使用情况，需要采用不同的处理方法。
化学灌浆是混凝土构件裂缝处理方法中的一种，采用压送设备将化学材料配制的浆液灌入混凝土构件的裂缝内，使其扩散、固化。因此，要求固化后的浆液具有较高的粘结强度，与混凝土能很好地粘结，从而增强构件的整体性，使构件恢复使用功能。
本文针对混凝土构件裂缝所处的不同环境 ( 干、湿 ) 及不同的裂缝宽度配制环氧树脂浆液，对不同浆液固化体进行粘结强度、抗压强度、收缩率、抗剪强度等材质比较试验，并通过简支梁灌缝前后的结构性能的对比试验验证灌浆效果。
浆液的配制（ 1 ）灌浆浆液的要求浆液的粘度可调，以适应不同宽度的裂缝，可灌性好；浆液的固化或胶凝时间可以按需要调整；胶凝固化时的收缩率较小；凝胶体或固化体耐久性好，抗渗性好，并与被灌体有较好的粘结强度；低毒或无毒，对环境污染少；适合湿环境的亲水粘结材料；原材料容易采购。
灌浆材料试验采用环氧树脂浆液。1) 基体：环氧树脂浆液的基体是环氧树脂，它是分子链结构中含有两个或两个以上环氧基因的高分子化合物的总称。2) 固化剂：环氧树脂浆液对混凝土构件裂缝处理效果很大程度上取决于固化剂的性质，因为固化剂分子引进环氧树脂中使树脂分子间距离、形态、热稳定性、化学稳定性都发生显著变化。例如，胺类固化剂的用量直接影响环氧树脂浆液固化体的性能。固化剂用量过少，会使交联密度降低，固化反应不完全，浆液固化体强度不高；加入量过多，浆液中残存未反应的低分子胺类同样会降低浆液固化体的强度，特别会使耐久性大幅度下降。
一般胺类固化剂理论用量计算公式如下：式中 x ——固化 100g 环氧树脂所需胺用量 (g) ； m ——胺类固化剂分子量； h ——胺类固化剂中活性氢原子总数； k ——环氧树脂环氧值。 其他材料：常用于环氧树脂浆液的其他材料有固化促进剂、增韧剂、稀释剂、偶联剂和填料等。
浆液的配制根据混凝土构件的裂缝所处的环境可分为湿裂缝、干燥裂缝；按裂缝的宽度可分细微裂缝 (0.3 ㎜以下 ) 、细裂缝 (0.3 ～ 1.0 ㎜ ) 、宽裂缝 ( 1.0mm 以上 ) 。浆液的配制必须根据混凝土构件裂缝的具体情况确定。浆液粘度与可灌裂缝的宽度
根据《混凝土结构加固技术规范》 (cecs25:90) 要求，本文分湿和干燥环境两种情况，对细裂缝 ( 宽度为 0.3 ～ 1.0 ㎜ ) 配制了两种环氧树脂灌浆浆液。
浆液固化体材性试验浆液与混凝土的粘结强度采用 8 字模试件。 8 字模试件由 c30 细石混凝土制成，经抗拉试验并记录抗拉强度。经抗拉试验后的 8 字模试件分成 5 组，其中 3 组用作干燥裂缝的粘结抗拉试验， 2 组用作湿裂缝的粘结抗拉试验 ( 试件蘸浆液前浸水饱和 ) 。用以上 5 种环氧树脂浆液分别涂在 5 组 8 字模试件的断裂面上并粘结成整体，浆液完全固化后进行粘结抗拉试验。 5 组试件抗拉试验后的破坏断面均不在粘结面上。由于 8 字模试件的粘结面均为小断面，而粘结后的破坏面不在粘结面上，因此抗拉破坏荷载比原试件 ( 粘结前的试件 ) 大，所配制的浆液均具有足够大的粘结强度。（ 2 ）浆液收缩试验表明， 5 种浆液的收缩率均在 5 ％左右。（ 3 ）抗压试验结果表明，浆液固化体的抗压强度在 50mpa 左右。
环氧树脂胶灌浆修复主要特点:
1、极强的渗透力，黏度很低，能注入0.3mm宽的微裂缝。可完全填补空鼓层，坐到无死角。2、不含挥发性溶剂，硬化时基本不收缩。3、粘接强度高，韧性及抗冲击性好。4、独特的高性能聚合物增韧改性技术，耐冲击、抗疲劳，特别对砂浆、混凝土、砖板空鼓、缝隙；桥梁裂缝等各种状况进行灌浆加固处理。5、抗老化性及耐介质(酸、碱及水等)性好。6、固化温度范围广，环境温度5℃以上即可很好固化。7、可操作时间长，使用方便、无毒。
适用条件：
1、广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中裂缝注胶修补，大型结构贯穿性裂缝以及深而蜿蜒的裂缝补强注胶修补。2、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补。3、玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。4、长期工作环境温度 ≤70℃。5、施工环境干燥、通风，粘贴面洁净、干燥、无油污。6、固化环境温度不低于5℃。7、环境温度25℃时，完全固化时间为2-3天。混凝土空鼓裂缝修补胶 瓷砖空鼓修补胶 具体施工咨询弘盛瑞达技术部门。
混凝土地面空鼓分析混凝土地坪空鼓的概念：混凝土地坪空鼓是地坪找平层与基层之间因粘贴、结合不牢而出现的脱层现象，俗称“两层皮”。
空鼓的检测方法：1.敲击法：检测时，用空鼓锤或钢筋头轻敲找平层发出咚咚声为空鼓。2. 取芯法：钻孔取芯，观察空鼓情况。
混凝土收缩：传统找平层施工工艺是先清理基层混凝土，再用细石混凝土浇注8—10cm混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大，粘接力不足，使得找平层和结构层容易脱开，出现混凝土空鼓或裂缝。 基层混凝土与面层混凝土收缩情况不同也会容易出现空鼓。
界面清理不彻底：找平层施工前一般会对基层混凝土进行清扫，但实际操作过程往往无法将灰尘清理彻底，而且基层混凝土表面会存在浮浆，是无法清扫干净的，一般建议进行打磨，否则浮浆和灰尘都会起到隔离作用，从而产生空鼓。
钢筋：如果在找平层施工时加入钢筋，钢筋自身会产生一定的应力，起到隔离的作用也是空鼓产生的原因之一。伸缩缝：空鼓往往出现在伸缩缝的两侧，一般理论认为是由于切割过程中的振动所导致，据多年对混凝土的调查认为，这属于混凝土自身的收缩，混凝土浇筑后进行伸缩缝的切割，切割后混凝土的四个边会自然的向上翘曲、收缩，因此大部分工程伸缩缝两侧都会有空鼓的情况。
空鼓修复的方法介绍与对比序号 修复方法 说明 对现场的要求 特点切除后重新打混凝土将空鼓位置全部切除，地面清理干净，做界面处理后重新打混凝土。未交付使用的工程。工期不紧，有充裕的时间。 需大面积施工，现场停用，对业主产生较大影响。工期较长。重新打混凝土时，界面处理不好存在二次空鼓的隐患。
灌浆树脂微空灌浆修复在空鼓位置埋设注浆咀进行灌注，将空鼓位置灌注饱满，保证混凝土完整性。 适用范围较广，对现场无特殊要求。施工简便快捷，工期较短。可以划分施工区域后，分块施工，不影响业主的正常使用。处理方案建议采用微孔注浆系列产品进行灌浆修复处理。将空鼓位置灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。
.主要材料：弘盛瑞达灌浆树脂。灌浆树脂为空鼓专用胶，对于砂浆、混凝土、砖板、钢板的空鼓及缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。
弘盛瑞达空鼓、裂缝修复专用灌浆树脂：
灌浆树脂，专门针对混凝土空鼓、裂缝修复研制，广泛应用与混凝土、石材、面砖空鼓修复，可以采用低压和高压两种方式灌注，修复后彻底根治空鼓、裂缝难题。胶系两组分、改性环氧类、低黏度且具有良好渗透性的液态状结构胶。比例，1:4，包装：（1＋4）公斤/组 (4＋16)公斤/组
主要特点:
1、极强的渗透力，黏度很低，能注入0.3mm宽的微裂缝。2、不含挥发性溶剂，硬化时基本不收缩。3、粘接强度高，韧性及抗冲击性好。4、独特的高性能聚合物增韧改性技术，耐冲击、抗疲劳，特别对砂浆、混凝土、砖板空鼓、缝隙；桥梁裂缝等各种状况进行灌浆加固处理。5、抗老化性及耐介质(酸、碱及水等)性好。6、固化温度范围广，环境温度5℃以上即可很好固化。7、可操作时间长，使用方便、无毒。
适用条件：
1、广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中裂缝注胶修补，大型结构贯穿性裂缝以及深而蜿蜒的裂缝补强注胶修补。2、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补。3、玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。4、长期工作环境温度 ≤70℃。5、施工环境干燥、通风，粘贴面洁净、干燥、无油污。6、固化环境温度不低于5℃。7、环境温度25℃时，完全固化时间为2-3天。