自动码仔点焊机原理是利用充电电容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短时间放电。电极材料与工件接触部位瞬间会被加热到8000°c～10000°c，等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层。所示的是堆焊、涂层的示意图及各种特性。堆焊到工件表面的涂层或堆焊层，由于与母材之间产生了合金化作用，向工件内部扩散，熔渗，形成了扩散层，得到了高强度的结合。变压器码仔点焊机进行修补堆焊时，既然热输入低，为什么结合强度还很大呢？这是因为焊条瞬间产生金属熔滴，过渡到与母材金属的接触部位，同时由于等离子电弧的高温作用，表层深处形成像生了根一样的强固的扩散层（如左图所示）。呈现出高结合性，可直接进行铣、锉、磨等加工，不会脱落。
自动码仔点焊机当工件和电极一定时，工件的电阻取决与它的电阻率.因此，电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。因此，点焊机不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时，前者可用较小电流(几千安培)，而后者就必须用很大电流(几万安培)。电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。江门码仔点焊机点焊机按用途可以分成式(通用式、专用式)点焊机;按同时焊接的焊点数目分为:有单点式、双点式、多点式;按导电方式分为:单侧的、双侧的;按加压机构的传动方式分为:脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式(气液压合式);按运转的特性分为:非自动化、自动化;按安装的方法分为:固定式，移动式或轻便式(悬挂式)点焊机;按焊机的活动电极(普通是上电极)的移动方向分为:垂直行程(电极作直线运动)、圆弧行程。
开机有lcd显示，但是焊接无反响。这种状况应该是逆变点焊机的充电保险管烧毁了，只需改换异样规格的保险管应该就可以处理。自动码仔点焊机焊接时容易打火，甚至烧焦电池外壳。能够是由于气动点焊机焊针压力偏小;焊针下端面粘有异物;焊接资料不对;中频点焊机焊接电流过大;两焊针高度不在同一程度面，异样的，针对这些能够性做个反省就可以晓得成绩所在了，然后再有的放矢即可。我们需要加强点焊机的清理，每次在使用前后都对点焊机工作台和焊接物进行清洗，保证焊接物的整洁干净。变压器码仔点焊机在焊接过程中要注意到预压，如果可以的话，推荐使用增加预热电流来减慢加热的速度。在使用点焊机时点焊机没有清理干净，要注意到对点焊机工作件的清洁，这样焊接会更好。
自动码仔点焊机焊件准备及装配:钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。变压器码仔点焊机焊机必须妥善接地后方可使用,以保障人身安全。焊机使用前要用500v兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。检修时要先切断电源，方可开箱检查。焊机先通水后施焊，无水严禁工作。冷却水应保证在0.15--0.2mpa进水压力下供应5--30℃的工业用水。冬季焊机工作完毕后应用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。焊机焊接时间:在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。
自动码仔点焊机预压阶段--电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。(2)焊接时间--焊接电流通过工件，产热形成熔核。(3)维持时间--切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。(4)点焊机休止时间--电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。变压器码仔点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料，来达到使它们结合的目的。点焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220v交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。

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