吉安打井：钻压对风钻施工的影响   ①为把井内岩屑全部带出，保持井内清洁，调整好钻井液性能，保证起下钻安全顺利。
        ②遇特殊作业，如电测、下套管前的起钻更要充分循环，以保证顺利测井和下套管固井。
        ③钻至高压油气层，为防止井喷，起钻前要充分循环调整好钻井液性能。
什么情况下不能投虹吸测斜仪或吊测井斜？
        ①钻井液性能不好。
        ②悬重不对。
        ③方入不对。
        ④井下情况复杂。
        ⑤泵压下降。
起钻为什么要灌钻井液？怎样灌好？灌不进怎么办？
        起出一部分钻具后，井内液面就会下降，为了保持液柱压力平衡，必须及时向井内灌入钻井液，防止地层流体因液柱压力下降而进入井内；疏松地层由于液面下降造成井塌。
        要灌好钻井液，必须岗位落实，专人检查，一般情况每起散柱灌一次，但必须达到循环罐液面下降，井口返出泥浆才算灌满，有高压油、气、水层和一开起钻，必须连续灌满钻井液。
        如果灌入量少于起出钻杆体积或起钻液面不下降，必须立即查找原因，先检查地面管线是否堵塞，闸门是否打开，若地面无问题，观察井内液面是否下降，若有拔活塞现象，应将钻头下至井眼畅通处循环冲洗井壁。若钻头泥包不能解除可接方钻杆灌钻井液。若井下有溢流发生，按井控压井要求进行。
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钻压与小型风钻机械钻速的关系变化有三个不同阶段。
      体积破碎阶段：当钻压加到大于岩石压入硬度以上时，风钻切削齿切入岩石产生体积破碎，钻进效果才能明显，才属正常钻进。因此，施加在牙轮钻头上的钻压必须满足切削齿能压入岩石，使岩石产生体积破碎。
 
      疲劳破碎阶段：当钻压接近岩石压入硬度时，切削齿虽未切入岩石，但在岩面产生许多裂纹，经切削齿的反复作用，也产生体积破碎;
 
      表面破碎阶段：当钻压小于岩石压入硬度时，切削齿不能切入岩石，只能在岩石表面以磨擦形式破碎岩石，对切削齿磨损较大，虽然小型风钻机械钻速也随钻压的加大而正比增加，但小型风钻机械钻速很低。
 
      钻压是井底破岩的必要条件。钻压的大小决定着破岩的方式和特点，在钻进中，钻头受轴向压力和回转力的作用，切削齿在压入、剪切岩石的过程中被磨损、变钝或损坏，必然影响钻进速度。通过提高一倍钻压，试验牙轮钻头钻进不同级别的岩石，结果表明：不同的岩石，对增大钻压时所获得的小型风钻机械钻速是不相同的。其中以中硬岩层(岩石级别6～7级)小型风钻机械钻速的增长率较高，而较软(岩石级别4～5级)和较硬(岩石级别8～9级)的岩层则相对增长不大。风钻钻进粘结性软岩时，易产生堵水糊钻，钻压应选得小些。
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答：钻井液不全从钻头水眼返出叫短路。
      短路的原因有：井下钻具刺坏、倒扣、脱扣、断落等。
      短路的现象是泵压下降，泵排量不减，下部岩屑带不出来，上部地层岩屑增多，短路后造成钻头泥包蹩钻、跳钻、钻时变慢，严重时卡钻。如钻具脱扣、断落、泵压大幅度下降，选中下降，转盘负荷变轻。
      如地面正常，应立即组织低速平稳起钻，禁止转盘卸扣，内外钳工详细检查钻具，并时刻注意起钻中途遇卡，防止猛提猛刹造成钻具事故。
钻进中井口返钻井液减少或不返钻井液是何原因？如何处理？
      答：首先检查地面灌汇、泥浆泵是否正常，如地面设备正常，就是井下漏失，原因有：
      ① 地下渗透性漏失层或地层裂缝。
      ② 有石灰岩溶洞。
      ③ 井塌造成憋漏地层。
处理方法：
      ① 渗透性损失，进出多少，漏失量小于5立方米/小时，可用提高钻井液粘度降低密度、降低排量和起钻静止的方法堵漏。
      ② 如漏失量大于5立方米/小时或严重性漏失应立即组织起钻，并连续灌钻井液，起出后采取堵漏措施。
      ③ 如果井塌憋漏，应先减小排量保持循环，调整好钻井液性能，大幅度活动钻具，停止钻进，循环出岩屑，注意防卡。正常后恢复钻进。
下套管过程中为什么要按规定灌钻井液？
      答：主要目的是为了平衡套管内外压差以达到：
      （1） 防止回压凡尔受压过大而损坏。
      （2） 防止套管掏空过多被挤坏。
      （3） 保持足够的悬重以便顺利下套管。
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