螺旋钢管是以带钢或卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋焊接钢管。 螺旋钢管及其标准分类：承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(gb/t9711.1-2011)主要用于输送石油、天然气的管线;承压流体输送用螺旋缝焊钢管(sy5037-2012)，用于承压流体输低压介质的螺旋缝焊钢管。常州普通流体输送螺旋钢管质量标准长度外观质量：焊缝余高、错边、钢管表面、分层、夹杂、焊缝缺陷判定 螺旋钢管市场投放量仅占40%左右，但是相应的其他钢厂如中铁装备资源或会有所增加，后期价格分化或会日趋明显。有鉴于此，预计短期内本地热卷市场价格或会以弱势盘整行情为主。从市场了解的消息，目前国内整体市场需求较少。螺旋钢管市场成交量偏低，钢贸商对后期市场信心不足，主要原因是出货量一般，下游终端工地采购积极性不大，市场成交量没有明显增长，导致了钢贸商要求出货只能降低价格以求市场需求增加，目前多数商家仍然反映市场出货乏力，多数商家存货较少，资金占用压力不大，短期内资金方面对价格走势影响偏小。综上所述，预计后期国内中厚板市场价格以小幅震荡行情为主。
天泽管道制造有限公司公司是华北地区大型的螺旋钢管生产厂家，生产规格从219-3700mm,壁厚可达25.4mm,本公司特色是生产超厚壁螺旋钢管和大口径螺旋钢管，dn400及以上厚可生产20mm厚，大口径螺旋钢管可生产到外径3720mm（国内大口径）。常州普通流体输送螺旋钢管质量标准内外焊接装置：内焊单丝、外焊双丝，选用林肯 公司始建于2008年，年生产能力400万平方米，厂区占地面积30000平方米，拥有三个标准化生产车间，现有员工575人，高级技术职称26人，现有先进螺旋钢管(口径219mm-3620mm，壁厚6mm-30mm)生产线6条，执行标准：sy/t。公司拥有8条大型螺旋钢管生产线，年产螺旋钢管80万吨，材质有q235b、q345b(16锰)、20#、l245、l290。公司先后引进美国先进的林肯大口径直缝钢管自动焊设备，以及高生产质量的西德jcoe钢管成型工艺，专业生产大口径直缝钢管生产线4条，先进的德国钢管生产设备，具有科技含量高，工艺技术先进等特点。3条具有先进水平的钢质管道防腐作业线和钢管保温生产线。其中设备包括钢管抛丸除锈机、3pe缠绕设备、pe管黑黄夹克拔管机、喷砂除锈设备、聚氨酯低压发泡设备、发泡平台、玻璃钢缠绕机、2pe包覆，水泥砂浆喷涂机等防腐保温配套检测设备。
  螺旋钢管及其标准分类：　承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(sy5037-2012)主要用于输送水、钢结构、桥梁支撑;承压流体输送用螺旋缝焊钢管(gb/t9711.1-2011)，主要用于输送石油、天然气等介质。
螺旋钢管的特点：螺旋钢管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊.常州普通流体输送螺旋钢管质量标准　　d--螺旋焊管的公称外径，mm；　　会长认为螺旋钢管行业运行中面临着一些突出问题，一是市场预期过于乐观，对政策的影响存在过度解读。当前，市场对去产能、“地条钢”和环保督查以及“2+26”城市大气污染防治计划进行了过度解读，认为后期受环保影响将造成钢铁产品供应量的大幅减少，钢材价格还要持续大幅上涨。从目前情况看，市场供需基本平稳，后期钢材价格难以持续大幅上涨。
现在螺旋钢管的常用标准一般分为:sy/t5037-2000(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、gb/t9711.1-1997(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：a级钢管(到目前要求严格的有gb/t9711.2 b级钢管)、api-5l(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为psl1和psl2两个级别)、sy/t5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)常州普通流体输送螺旋钢管质量标准环向拉应力=环向拉力/壁厚<许用应力。公司视产品质量为企业的生命，建立了完善的质量保证体系，我们从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进行质量跟踪控制。完善的质量管理体系和先进的检测设备为用户提品提供可靠保证。
   螺旋钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型;一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(sy5037-83),采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管.常州普通流体输送螺旋钢管质量标准开卷机：双锥头开卷机，可拆32吨重钢卷。　　9、垛底垫高，若仓库为向阳的水泥地面，垫高0.1m即可;若为泥地，须垫高0.2～0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高0.3～0.5m，沙泥面垫高0.5～0.7m。
卷板是指螺旋钢管的原材料的宽度大于或等于1500mm的钢板，而带钢是指低于1500mm的钢板，这两种原材料都可以生产螺旋钢管它们生产的螺旋钢管主要区别有以下几点：常州普通流体输送螺旋钢管质量标准铣边机：对≥10mm的钢板加工成需要的坡口 螺旋钢管市场成交量偏低
1：价格方面，由于同种厚度的卷板价格要高于带钢，所以生产的螺旋钢管卷板生产的也要高于带钢生产的。
2：质量方面，由于卷板生产的螺旋钢管螺距大，所以耐压强度要大于带钢生产的螺旋钢管。
3：外观方面，由于卷板生产的螺旋钢管螺距大，所以倾斜角度也大，生产出来比较美观，带钢窄生产的基本上没有角度。
4:使用寿命，卷板生产的螺旋钢管使用寿命要长于带钢生产的螺旋钢管。
5：配套管件，一般配套管件标准要求必须使用卷板生产的螺旋钢管才能充当原材料。
螺旋焊管主要工艺特点：常州普通流体输送螺旋钢管质量标准设计时，壁厚=安全系数x环向拉力/许用应力
a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
b. 采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
c. 对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、之下，有效地保证了产品质量。
d. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由控制室对生产过程中的技术参数。
螺旋管的使用寿命和螺旋管的表面脱碳是有一定的联系的，如果表面脱碳后，螺旋管的强度和耐磨性会降低，直接影响到螺旋管的使用寿命。如果螺旋管上的脱碳层不清洗干净的话，螺旋管的表面层硬度和耐磨性也会相应的降低，而且在淬火的过程中，会因为里外层的体积的变化而导致工件的表面形成裂纹。常州普通流体输送螺旋钢管质量标准(2)同等压力条件下，螺旋形焊缝所承受的应力比直缝小，为直缝焊管的75%～90%，因而能够承受较大的压力。与相同外径的直缝焊管相比较，在承受同等压力的情况下，壁厚可减小10%～25%。 公司始建于2008年，年生产能力400万平方米，厂区占地面积30000平方米，拥有三个标准化生产车间，现有员工575人，高级技术职称26人，现有先进螺旋钢管(口径219mm-3620mm，壁厚6mm-30mm)生产线6条，执行标准：sy/t。公司拥有8条大型螺旋钢管生产线，年产螺旋钢管80万吨，材质有q235b、q345b(16锰)、20#、l245、l290。公司先后引进美国先进的林肯大口径直缝钢管自动焊设备，以及高生产质量的西德jcoe钢管成型工艺，专业生产大口径直缝钢管生产线4条，先进的德国钢管生产设备，具有科技含量高，工艺技术先进等特点。3条具有先进水平的钢质管道防腐作业线和钢管保温生产线。其中设备包括钢管抛丸除锈机、3pe缠绕设备、pe管黑黄夹克拔管机、喷砂除锈设备、聚氨酯低压发泡设备、发泡平台、玻璃钢缠绕机、2pe包覆，水泥砂浆喷涂机等防腐保温配套检测设备。
如何防止螺旋管的脱碳，以下是答案：
 想要解决表面的脱碳问题，主要是要对热处理工序进行处理，因为脱碳和螺旋管的氧化是同时进行的，所以，在热处理的过程中，应该尽量的不让螺旋管和空气接触，这样可以改善脱碳的现象。
 造成螺旋管表面脱碳的介质主要是氧气、水蒸气和二氧化碳等氧化性气体，当这些气体和受热的螺旋管接触时，会造成螺旋管的氧化和脱碳，因此，控制炉内的二氧化碳和一氧化碳的比例也是非常重要的。
 其实，向螺旋管锻造炉内加入保护性气体氮气也是很有效的，氮气可以驱散某些氧化性气体，减少螺旋管的脱碳现象。常州普通流体输送螺旋钢管质量标准13、每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。　　3、螺旋钢管垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形;
      螺旋焊管加热操作的关键在于将坯料均匀加热到适于加工的温度， 加热不当将成为在管坯内表面或者外表面加热炉的形式有许多种，但主要使用的是环形加热炉。这种加热炉具有环形的，它可缓慢地转动，坯料从入口处沿着的直径方向装入，回转一用到出口处之的就可加热和均热到所规定温度的一种炉子。上出现裂纹、折叠及偏心等废品的原因。螺旋焊管加热操作第二个关键是尽量减少氧化皮数量，螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。常州普通流体输送螺旋钢管质量标准　　理论重量--交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。其计算公式如下（要求按理论重量交货者，需在合同中注明）：
螺旋钢管焊缝熔合线夹渣起因及对策
  随着油气输送管线设计输送压力的不断提高，钢管向着高钢级、大管径、厚壁厚方向发展。提高螺旋钢管的焊接质量，对提高产品质量和生产效率具有重要意义。在螺旋钢管的生产中，焊缝夹渣是影响焊缝质量的主要缺陷之一，尤其是壁厚25mm以上的直缝埋弧焊管焊缝夹渣较多。常州普通流体输送螺旋钢管质量标准稳定的生产工况非常便于焊接质量的控制和几何尺寸的保证。由于螺旋焊管管型规整、焊缝均匀分布，相对于直缝焊管，螺旋钢管有非常好的管口椭圆度和端面垂直度，保证了现场钢管焊接组对时的组对精度。
   在生产南海天然气海底管线用x65钢级ф762mm×30.2mm直缝埋弧焊管时，初期焊缝夹渣比例达到20%，经多次试验及调整工艺参数后，夹渣比例降到5%以下，使焊管返修比例降低，生产效率大幅度提高。
本文着重分析螺旋钢管焊缝熔合线夹渣产生的原因，并提出相应的改进建议。
1、夹渣试样分析
对直缝埋弧焊管有缺陷的部分取样，通过超声波手动探伤仪确认缺陷在焊缝中的位置，用机械加工的方法加工出缺陷所在的焊缝横断面，经磨削、抛光、腐蚀后制成金相试样。通过金相试样分析发现，螺旋钢管焊缝夹渣多位于内外焊缝根部熔合线的位置，如图1所示。
2、产生夹渣的原因分析
夹渣是残留在焊缝内部的熔渣。从理论上分析，埋弧自动焊焊缝产生夹渣的原因主要有以下3点：①原材料(包括母材、焊丝、焊剂)中夹杂物较多;②多层焊时层间清理不干净;③选用的焊接工艺参数不当，不利于熔渣的浮出。
根据直缝埋弧焊管的生产特点，可以排除多层焊时层间清理不干净而使焊缝产生夹渣这一原因。
针对原材料中夹杂物较多而使焊缝产生夹渣，采取焊前检验母材、更换新焊丝和焊剂等措施后，焊缝熔合线夹渣产生的比例仅略有减少，说明原材料中的夹杂物不是导致夹渣产生的主要原因。
因此，螺旋钢管产生熔合线夹渣的主要原因是选用的焊接工艺参数不当。螺旋钢管的焊接工艺参数主要有：线能量、焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊丝间距、坡口尺寸等。
大口径螺旋钢管在生产时，错边时有发生，其影响因素很多。在生产实践中，往往由干错边超差而使钢管降级。因此分析大口径螺旋钢管错边产生的原因及其预防措施是很有必要的。常州普通流体输送螺旋钢管质量标准(6)设备重量轻、初投资少。可做成拖车式流动机组，直接在敷设管道的施工工地生产焊管。公司视产品质量为企业的生命，建立了完善的质量保证体系，我们从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进行质量跟踪控制。完善的质量管理体系和先进的检测设备为用户提品提供可靠保证。
1、钢带的镰刀弯是造成钢管错边的主要因素。在螺旋焊管成型中，钢带的镰刀弯会不断地改变成型角，导致焊缝间隙变化，从而产生开缝，错边甚至搭边。严重影响了钢管的质量，故观测钢带卷开卷后的镰刀弯情况，通过控制立辊使圆盘剪能切除部分镰刀弯以及成型角的连续控制和纠偏是在生产过程中减少钢带镰刀弯产生错边的有效办法。
2、由于不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差，对接时易造成钢带硬弯而引起错边。
3、钢带头尾对接焊接焊缝余高较大时，在过成型时若处理不当，容易造成较大的错边。
4、钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因.
再从焊接冶金学方面做深入分析可知：焊缝熔合线产生夹渣的原因主要是熔合线温度过低，使液态熔渣来不及析出;而导致熔合线温度过低的原因是加热的峰值温度太低或冷却速度过快。
螺旋钢管的生产流程和普通的无缝管冷轧的程序常州普通流体输送螺旋钢管质量标准按照螺旋焊管生产标准的规定，螺旋焊缝钢管的主要检验/控制项目包括：　　6、螺旋钢管堆垛高度，人工功课的不超过1.2m，机械功课的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m;
  螺旋钢管的生产流程和普通的无缝管一样，就是多了道后酸洗冷轧的程序。 
螺旋钢管工艺流程 
管坯检验剥皮检验加热穿孔酸洗钝化修磨润滑风干冷轧去油切头检验标识成品包装 
钢管区别 常州普通流体输送螺旋钢管质量标准平头到棱机：保证达到标准的管端要求
1、无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。 
2、螺旋钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
当前整个螺旋钢管行业都面临转型升级的要求，如何发挥优势突出重围，是摆在所有民营企业面前的严峻课题。
 长期以来争论不休的螺旋钢管与直缝管，特别是与uoe钢管相比谁更优越的问题。螺旋钢管制造技术发展到今天，我们应该全面地、正确地进行评价和比较，重新认识螺旋钢管焊缝较长的问题。首先，由于缺陷与焊缝相平行，故对螺旋钢管来说，其焊缝的缺陷为“斜缺陷”。常州普通流体输送螺旋钢管质量标准
且不谈对钢管行业人士来说螺旋钢管怎样使用，对于一些客户及其它人士或许有点迷茫，所以借此将螺旋钢管的使用须知信息发布到网上，螺旋钢管厂全体人员与大家共同分享，其实了解螺旋钢管的使用是很重要的。
  螺旋钢管的焊缝比直缝管长，如管长为l，则焊缝长度为lcos。
  长期以来争论不休的螺旋钢管与直缝管，特别是与uoe钢管相比谁更优越的问题。
  螺旋钢管制造技术发展到今天，我们应该全面地、正确地进行评价和比较，重新认识螺旋钢管焊缝较长的问题。
  首先，由于缺陷与焊缝相平行，故对螺旋钢管来说，其焊缝的缺陷为“斜缺陷”。
  在使用过程中，螺旋钢管的主应力方向，即钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝管小;其次，由于管线钢均为轧制钢板，冲击韧性有较大的各向异性，顺轧制方向的cvn值可比垂直于轧制方向的cvn值高3倍
承压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢管sy5036-2000，主要用于输送石油、天然气的管线；
承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管sy5038-2000，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；
一般低压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢管sy5037-2000，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
螺旋钢管的常用标准一般分为：sy/t5037-2008（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、gb/t9711.1-2008（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：a级钢管（要求严格的有gb/t9711.2 b级钢管））、api-5l（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为psl1和psl2两个级别）、sy/t5040-2008（桩用螺旋焊缝钢管）。
sy/t5037-2008是石油部设标准一般都称做部标
gb/t9711.1-2008螺旋管，石油天然气工业输送钢管，a级
一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（sy5039-2000）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。
桩用螺旋焊缝钢管（sy5040-2000）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。常州普通流体输送螺旋钢管质量标准酸洗利用溶剂、乳剂清洗低压流体输送用焊接钢管(焊管)表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。　　9、垛底垫高，若仓库为向阳的水泥地面，垫高0.1m即可;若为泥地，须垫高0.2～0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高0.3～0.5m，沙泥面垫高0.5～0.7m。
   厚壁螺旋钢管生产控制首先就是提高钢管的塑韧性，提高钢水的洁净度，减少有害夹杂，提高钢管的整体质量。在生产过程中采用合理的冷却制度，避免内部出现裂纹，从多方面出发提高钢管的质量。
    螺旋钢管在生产过程中合理控制加热温度，通过测定热塑性曲线，选择佳的加热温度。管坯加热还要注意有足够的保温时间，以降低变形抗力和提高45#结构厚壁螺旋管塑韧性。
    螺旋钢管的生产过程需要的程序比较多，后一步是降低轧辊转速，轧辊转速是穿孔工艺的关键参数，轧辊转速由低向高变化过程中，存在一个开始出现分层的临界轧辊转速。轧辊转速较低时，管坯容易形成孔腔;轧辊转速较高时，管坯和45#结构螺旋钢管容易形成分层缺陷。为了管坯和45#结构螺旋钢管分层缺陷，应把轧辊转速降低到开始出现分层的临界轧辊转速以下。