压力罐使用条件比较具体，有浆型实验室反应釜与实验室反应釜搅拌目的，还有介质粘度范围、泰州压力罐搅拌转速范围和槽的容量范围。提出的实验室反应釜选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型具体。下面对其中几个主要的过程再作些说明。低粘度均相液体混合，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式的能力强且消耗动力少，所以是合用的。而涡轮式因其动力消耗大，虽有高的剪切能力，但对于这种混合的过程并无太大必要，所以若用在大容量液体混合时，其循环能力就不足了。
压力罐在进行使用的过程中是进行高温以及高压的化学反应的理想装置，在使用的同时我们同样也不能忽视它所带来的问题，因此不锈钢反应釜在使用前需要做好相关工作。不锈钢反应釜在投料之前需要检查设备是否出现其污染的情况，将其高压釜内壁、搅拌、冷却盘管、温度探头套管以及接合面等用乙醇进行清洗，然后再采用其蒸馏水冲洗，冲洗后采用其棉花或者是绸布蘸乙醇擦净，不让物料交叉污染。压力罐在使用前要检查其各阀门是否工作，压力表以及防爆膜的管口，对于设备中的进气导管，在使用的过程中需要注意有没有出现其堵塞的现象，如有物料污染或堵塞，应将导管和进气支管从釜盖上拆卸，清洗干净后再安装上去。不锈钢反应釜在清洗完毕后，其釜体干燥后，需要进行其密封性的检查，将釜体放入加热炉中，凸出部分对准凹槽放入，轻轻旋动釜体，放稳以后，缓慢、平稳的将釜体与釜盖合上，注意保护密封面，不让釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。
近年来，化学镀镍在许多方面的应用时有报道，都是局限于一些小型工件，对于压力罐的处理尚未见报道。对于大型工件的处理，主要存在以下困难：1、与大型工件配套的前处理槽及镀槽等投资较大，而且由于这些大型工件不是批量产品，一旦处理完后，大槽闲置时间太长：2、要有配套灵活的起吊设备：3、要有适宜的装卸场地。因此，承接一台不锈钢反应釜的处理任务，只能利用现有条件，打破传统的化学镀镍将工件入槽浸镀的工艺方法，将反应釜固定，用泵来完成釜内的前处理和化学镀镍。该是一台泰州压力罐聚苯乙烯搅拌釜，采用碳钢制造化学镀镍内表面处理与用18-8不锈钢制造相比可节省投资百分之四十，利用化学镀镍磷合金镀层在釜内起到防腐、耐冲刷和阻挡铁离子污染产品的作用。
使用压力罐怕出现的就是粘壁。在使用反应釜设备时一旦出现粘壁，将严重影响反应釜的工作。所以要求大家在使用泰州压力罐时要正确操作，不会有粘壁情况出现。1、原料因素，因尿素中盐含量过高，当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时，就相当于加入了固化剂，促使树脂交联状结构，若处理不及时，则会使树脂固化在反应釜内，因此，在生产中应选用标准的工业用尿素原料，使尿素中的盐含量限制在百分之零点零一以下。2、操作的平衡程度，当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时，树脂缩聚反应进程不均，容易造成粘壁。故在生产操作中，应缓慢加压、升温，一般通入约0.15mpa的水蒸汽保持2～3min后再缓缓提压升温，增加速度以每分钟0.1～0.15mpa为宜。