agf浅层介质过滤器参数表当系统处于反洗状态时,过滤仍然继续,其中要进行反洗的标准单元砂缸不进行过滤,系统中其它标准单元砂缸仍然在过滤。过滤后的清洁水部分用来反洗标准单元砂缸,其余仍送到用户处。反冲洗污水则通过水力阀的反洗排水口被排出。在高速砂缸全自动过滤系统中,集水器设计可使填料之间填料相互搓洗,大限度地提高反冲洗效率,减少所需的反洗水（清洁水）,同时反洗时没有跑料现象。一个标准单元砂缸反洗为2分钟,反冲洗结束，标准单元砂缸内部压头损失减小到合理范围,定压装置给出复原信号，水力阀恢复到过滤状态,下一个标准单元砂缸则准备进入反洗状态。
agf浅层介质过滤器参数表概述
agf浅层介质过滤器参数表又称石英砂过滤器（英文：quartzsand filter），学名：浅层介质过滤器（英文：shallow medium filter），它是利用石英沙作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，达到降低水浊度、净化水质效果的一种过滤设备。
agf浅层介质过滤器参数表一般做为反渗透设备以及超滤设备的预处理，主要是对泥沙，胶体，金属离子以及有机物进行截留，吸附。常用滤料有石英砂、活性碳、无烟煤、锰砂等。广泛运用到农业灌溉、化工、石油、冶金、工矿等各行业。
agf浅层介质过滤器参数表是一种过滤器滤料采用石英砂作为填料。有利于去除水中的杂质。其还有过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，抗污染性好等优点，机械过滤器的优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计，实现了过滤器的自适应运行，滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性，即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态，有利于在运行条件下保证出水水质，反洗时滤料充分散开，清洗效果好。砂过滤器可有效去除水中的悬浮物，并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有去除作用。并具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点。主要用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等工艺用水、生活用水、循环用水和废水的深度处置领域。
agf浅层介质过滤器参数表，利用过滤器内所填充的精制石英砂滤料，当进水自上而下流经滤层时，水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除，从而使水的浊度降低。
主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水等方面。可有效地去除水中的悬浮物，有机物、胶体、泥沙等。
agf浅层介质过滤器参数表适用范围
可广泛应用于电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、制药透析、食品饮料、生活饮用水、工厂企业用水、游泳池等。可满足各行业液体过滤需要。
水处理领域、工业锅炉、热交换器、中央空调、宾馆洗涤及食品、制药、化工等行业。
机械过滤器是去除水中悬浮物有效手段之一，是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元。其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除，它通过滤料的截留、沉降和吸附作用，达到净水的目的。
agf浅层介质过滤器参数表工作原理
过滤器的运行可分为原水过滤和滤料清洗再生两个相对独立又同时进行的过程。二者在同一个过滤器的不同位置完成，前者动力依靠高位差或泵的提升，而后者则通过压缩空气完成的。
石英砂滤器是利用一种或几种过滤介质，常温操作、耐酸碱、氧化，ph适用范围为2-13。系统配置完善的保护装置和监测仪表,且具有反冲洗功能，泥垢等污染物很快被冲走，耗水量少，按用户要求可设置全自动功能。在一定的压力下，使原液通过该介质的触絮凝、吸附、截留，去除杂质，从而达到过滤的目的。其内装的填料一般为：石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等，用户可根据实际情况选择使用。其过滤精度在0.005-0.01m之间,可去除胶体微粒及高分子有机物。
agf浅层介质过滤器参数表产品特点
1、设备造价低廉，运行成本费用低，管理简便
2、滤料经过反洗可多次使用，滤料寿命长2．滤料经过反洗可多次使用，滤料寿命长
3、过滤效果好，占地面积小。
选型参考
机械过滤器的大小根据水量而定，根据用途不同可选择a3钢材质或不锈钢材质或玻璃钢，还要根据给水水质情况和出水水质的要求，可选择单层滤料、双层滤料或多层滤料。
agf浅层介质过滤器参数表技术参数
型号规则 ljjxgl-xx t/b
注：ljjxgl 代表励进机械过滤器，xx代表流量，t为碳钢材质，b为不锈钢材质。
流量范围 2t/h~120t/h
滤料选择 石英砂、活性炭、纤维球、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等。
过滤面积 0.07㎡~8㎡ (过滤面积因规格不同而不同)。
整机外设 管阀件、泵及其他。
过滤材料直径 单位：（mm）
石英砂0.5~1，无烟煤0.8~1.5。
过滤层高度 1200mm
过滤器内径 300~~3200mm
过滤器总高度（视选型规格而定）
agf浅层介质过滤器参数表运行注意事项
1）、系统长期停运后，重新开启时，要对滤料进行约5分钟的正洗，冲洗至出水清澈为止。
2）、系统初次运行或长期停运后再运行时,应对设备进行排气:开启排气阀,进水阀，然后进水，直到排气阀v8排出水没有空气为止(部分小型过滤器不单独设置排气阀,可用出水口进行排气)。
3）、对于大型过滤器,可用空气擦洗,以增强反冲洗效果，一般通入压缩空气(强度10-18 l/s.m2)，然后进行气水反冲洗。
4）、设备反洗时应控制好反冲洗强度,应避免石英砂冲洗泄漏出系统。
5）、根据进水水质的情况，应定期更换活性炭滤料，一般3—6个月更换一次。
过滤系统采用模块化设计，根据流量的大小，选择多个过滤单元。当系统处于反洗状态时,过滤仍然继续,其中要进行反洗的标准单元砂缸不进行过滤,系统中其它标准单元砂缸仍然在过滤。过滤后的清洁水部分用来反洗标准单元砂缸,其余仍送到用户处。反冲洗污水则通过水力阀的反洗排水口被排出。在高速砂缸全自动过滤系统中,集水器设计可使填料之间填料相互搓洗,大限度地提高反冲洗效率,减少所需的反洗水（清洁水）,同时反洗时没有跑料现象。一个标准单元砂缸反洗为2分钟,反冲洗结束，标准单元砂缸内部压头损失减小到合理范围,定压装置给出复原信号，水力阀恢复到过滤状态,下一个标准单元砂缸则准备进入反洗状态。