辰溪不锈钢反应釜二手回收
染料和中间体许多工艺过程的反应设备。5、产品名称：蒸汽加热反应釜适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医、农、科研等行业，用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。6、产品名称：不锈钢反应釜（kcfd系列高压反应釜）适合领域：适用于石油、化工、医、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，对粘稠和颗
反应釜冷水机组在长期的运行中难免会遇到各种毛病，假如在毛病状态下长时间运行，只会致使设备的动力耗费数量不断添加。在发现反应釜冷水机组常见毛病以后，要及时进行处理。要使反应釜冷水机组安全运行，特别要注意以下几个方面： 环境要素 假如设备的运用环境存在问题，即使 反应釜冷水机组可以正常运转，也有必要制定好合适的运转方案，在方案范围内高功率的运用反应釜冷水机
1吨----10吨搪瓷完好，电机搅拌齐全，设备9成新。
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。
正确操作玻璃反应釜
玻璃反应釜既可以提供做高温反应(高温度可以达到300℃)，也可以做低温反应(低温度可以达到-80℃)，还可以抽成真空，从而做真空反应。在玻璃反应釜中做不同介质的反应，应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应，以及高压、高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货。除釜体和夹套为透明玻璃外，其它均为不锈钢或其它金属材料。 据相关工作人员介绍，玻璃反应釜在装入反应介质时应不超过釜体2/3液面；工作时或结束时，严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作；夹套导热油加热，在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中，应不定期的检查导热油的油位；运转时如隔离套内部有异常声响，应停机放压，检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量，如摆动量太大，应及时更换轴承或滑动轴套；按控制仪的使用电压接相应的电压，单相220v，三相380v，控制仪的火线与零线勿接反；不可在送电中实施配线工作，以防触电!为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全，请必须接地线!控制仪本身并不防爆，所以应避开油、气等易燃易爆环境；当终反应温度确定后，在加热过程中不允许更改温度设定值，以免温度出现较大的过冲等。 辰溪不锈钢反应釜二手回收
加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循gb150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循nb/t47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之反应过程中的压力要求对
产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。　 反应锅主要由内罐体、夹套、 搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。3结构性能编辑设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。1,不锈钢反应釜的材料与物料接触部分均采用304或316l等优质不锈钢制造，符合gmp标准。2,不锈钢
高压反应釜在使用过程中需要注意哪些事项
高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应的理想装置。在制药生产过程，高压反应釜是重要设备之一，但是高压反应釜在使用过程中也要多加注意。
高压反应釜要在的地点使用，并按照使用说明进行操作；查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及高使用温度等条件，要在其容许的条件范围内进行使用；压力计所使用的压力，好在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较，加以校正。氧气用的压力计，要避免与其它气体用的压力计混用；安全阀及其它的安全装置，要使用经过定期检查符合规定要求的器械；操作时必须注意，温度计要准确的插到反应溶液中；高压反应釜内部及衬垫部位要保持清洁；盖上盘式法兰盖时，要将位于对角线上的螺栓，一对对的依次同样拧紧；测量仪表破裂时，多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此，操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时，要把玻璃卸下，换上新的。
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应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、 传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备： 分馏柱、 冷凝器、 分水器、收集罐、过滤器等。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用sus304、sus316l等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、
达到耐用的目的。 反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，这些缺陷在 搪瓷设备中是决不允许的， 一旦发生这种现象，必须进行修补。采用高分子复合材料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通 树脂型的修补剂相比， 高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有
应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农、染料、医、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的
加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循gb150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循nb/t47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之反应过程中的压力要求对
容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反
应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、 传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备： 分馏柱、 冷凝器、 分水器、收集罐、过滤器等。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用sus304、sus316l等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、
无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。1、按照加热/冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却
等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度，以及所需热量大小有关。2、根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜（搪瓷反应釜）、钢衬反应釜。2.1、碳钢反应釜适用范围：不含腐蚀性液体的环境，比如某些油品加工。2.2、不锈钢反应釜（kcfd系列高压反应釜）　适用的范围：适用于石油、化工、医、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学
{标题
热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，
反应试验，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。　　2.3、搪玻璃反应釜　　适用的范围：广泛的应用在石油、化工、食品、医、农、科研等行业。2.4、钢衬pe反应釜　　适用的范围：适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态的食品以及及的提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、
反应试验，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。　　2.3、搪玻璃反应釜　　适用的范围：广泛的应用在石油、化工、食品、医、农、科研等行业。2.4、钢衬pe反应釜　　适用的范围：适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态的食品以及及的提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、
塑焊板的理想换代品。　　2.5、钢衬etfe反应釜　　适用的范围：防腐性能极其优良，能抗各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。3、按照工作时内压可分为常压反应釜、正压反应釜，副压反应釜。4、按照搅拌形式，可分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。5、按照传热结构，可分为夹套式、外半管式、内盘管式及组合式。
1、高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。2、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。3、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹
联接件有装配时，应涂润滑油。4、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。5、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。6、控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善
而造成的损坏或锈蚀。8、控制器应可靠接地。9、连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。10、将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。11、在数显表上设定好各种参数(如上限温度、工作温度等)然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮，即可调节电炉加热功率。12、按下“搅拌”
开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速”旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。13、操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压(压力表显示零)，再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。14、每次操作完毕，应釜体、釜盖上残留物。主密封口应经
常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。根据材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜（搪瓷反应釜）。1、产品名称：搪玻璃反应釜适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医、农、科研等行业。2、产品名称：多功能分散反应釜适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医、农、科研等行业，是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体
许多工艺过程的反应设备。3、产品名称：磁力搅拌反应釜（化工反应釜）适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医、农、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。4、辰溪不锈钢反应釜二手回收
合格，不得开车运行。6分类选用编辑1、产品名称： 搪玻璃反应釜2、产品名称：多功能分散 反应釜3、产品名称：磁力搅拌反应釜（化工反应釜）4、产品名称：电加热反应釜5、产品名称：蒸汽加热反应釜6、产品名称：不锈钢反应釜适合领域：适用于石油、化工、医、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化 学反应试验，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的
置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防电机、电磁调速电机、变频器等，减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。2应用范围编辑不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医、石油化工生
产品名称：电加热反应釜适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医、农、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机
染料和中间体许多工艺过程的反应设备。5、产品名称：蒸汽加热反应釜适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医、农、科研等行业，用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。6、产品名称：不锈钢反应釜（kcfd系列高压反应釜）适合领域：适用于石油、化工、医、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，对粘稠和颗
粒的物质均能达到高搅拌的效果.7、产品名称：钢衬pe反应釜适合领域：适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态食品及提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品8、产品名称：钢衬etfe反应釜适合领域：防腐性能特别优良，能耐各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。是解决高温稀硫酸、氢氟酸、盐酸和各种有机酸等老大难腐蚀问题的理想
产品。9、产品名称：不饱和聚酯树脂全套设备适合领域：用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、abs树脂、油漆的关键设备。10、产品名称：pcf系列小型试验用高压釜适合领域：适合高转速、低速、低粘度物料的搅拌。是进行各种化学反应试验的理想装置。11、产品名称:实验式专用反应釜也称水热合成反应釜，材质：不锈钢外罐/聚四氟乙烯（ptfe）内杯。
在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的耐高温耐高压防腐高纯反应器。应用于新材料、能源、环境工程等领域的有机合成、水热合成、晶体生长或样品消解萃取等方面，是高校教学、科研单位进行科学研究的常用小型反应器。也可作为消解罐使用，利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的，是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有
机物等。12、产品名称:不锈钢聚氨酯反应釜反应釜是化工生产中典型的主体反应设备，在树脂、胶粘剂、油漆涂料、*********、制等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺
带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。加热方式：电加热、蒸汽加热、水浴加热。导热介质：导热油、蒸汽、热水、电加热。传热结构：夹套式、外半管式、内盘管式。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换
热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，
一般压力为负压或4公斤。3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。反应釜是一种反应设备，在操作的时候一定要注意，否则会因为很多原因造成损坏，导致生产被迫停止。反应釜的操作要注意很多方面。首先，一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。其次，在操作前，应仔细检查有无异
状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电；严禁带压操作；用氮气试压的过程中，仔细观察压力表的变化，达到试压压力，立即关闭氮气阀门开关；升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。后，釜体加热到较高温度时，不要和釜体接触，以免烫伤；实验完应该先降温。不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。同时反应釜使用后要注意去保养，
这样高压釜才能有更好的使用寿命。（1）装置地：反应釜应安装在符合防要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易介质时应保证设备地通风良好。辰溪不锈钢反应釜二手回收
主螺母时，不得超过规定的拧紧力矩40~120n.m范围，以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应特别加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰出疤痕。若合理操作，可使用上万次以上。密封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片（四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等）密
2、顶搅拌机封，通常釜是不满釜操作的，因此顶搅拌机封的密封面为气相，此点需要注意； 3、底搅拌机封，需要考虑釜内介质颗粒对机封的影响，要么增加外冲洗，要么采用硬对硬材料；致研定制反应釜广泛应用在实验室，科研，化工行业，当设备长期不使用的时候，需要对其进行正确的保管，这样才能大程度的保证在下次使用时不会出现问题。 我们根据资深操作人员的使用经验，总结出以下几
（2）打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热，请按照使用温度购买相应型号的导热油（注意：导热油
绝对不允许含有水分）加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。通过加油口往里加油，待油位口流油时即可；后将油位口拧死，勿将加油口拧死以免产生压力。（3）釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧，达到良好的密封效果。拧紧螺母时，必须对角对称，多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。在拧紧
主螺母时，不得超过规定的拧紧力矩40~120n.m范围，以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应特别加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰出疤痕。若合理操作，可使用上万次以上。密封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片（四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等）密
封，通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。（4）阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。阀门的使用：针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。（5）设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏
，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。（6）当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。（7）安全装置：采用正拱型金属片，材质为不锈钢，按标准gb56
7-89《拱型金属技术条件》制造，出厂时已试验好，不得随意调整。如果已，需重新更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定，对于超过片标定压力而未的应更换，经常使用好不超过片的下限压力的80%，更换时应注意片凸面向上。（8）反应完毕后，先进行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖（或升起釜盖）置
于支架上，卸盖过程中应特别注意保护密封面。（9）釜内的清冼：每次操作完毕用清洗液（使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀）釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。搪瓷反应釜维护在高温、浓酸腐蚀工况下，釜体内部通常采用搪瓷工艺保护基体。在生产过程中一旦出现搪瓷脱落现象，釜内浓酸就会直接腐蚀金属基体，严重影响了生产装置的安
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冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。5、水环式 真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。6、随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。7、清洗钛环氧（搪瓷）反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。2、铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。3、不锈钢 反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不
2、顶搅拌机封，通常釜是不满釜操作的，因此顶搅拌机封的密封面为气相，此点需要注意； 3、底搅拌机封，需要考虑釜内介质颗粒对机封的影响，要么增加外冲洗，要么采用硬对硬材料；致研定制反应釜广泛应用在实验室，科研，化工行业，当设备长期不使用的时候，需要对其进行正确的保管，这样才能大程度的保证在下次使用时不会出现问题。 我们根据资深操作人员的使用经验，总结出以下几
锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农、染料、医、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。常压不锈钢电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜，勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点。广泛应用于化工、医、食品等行业，材料采用304不锈钢。反应釜的构造原理、特点： 反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防电机、电磁调速电机、变频器等，减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。2应用范围编辑不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。　 反应锅主要由内罐体、夹套、 搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。3结构性能编辑设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。1,不锈钢反应釜的材料与物料接触部分均采用304或316l等优质不锈钢制造，符合gmp标准。2,不锈钢反应釜的配件◆搅拌形式多用框式搅拌，确保物料在短时间内均匀调和；同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等◆密封采用卫生级机械密封，可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染；◆接口采用iso标准快装卡箍式，方便卫生；◆无菌呼吸器，cip清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等3,不锈钢反应釜的表面处理内表面采用镜面抛光，确保无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。加热冷却：加热方式可选蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。4选择不锈钢反应釜的技术参考和示编辑不锈钢反应釜的技术参考型号 公称容量l 实际容量l 加热功率kw*支 油夹套容量l 内锅尺寸dmm 夹套尺寸d1mm 支座螺孔中心d2mm 膨胀器容量l50l 50 78 2×4 96 400 600 828 10100l 100 127 2×6 127 500 700 928 15300l 300 327 4×6 218 800 1000 1148 20500l 500 509 4×9 269 900 1100 1252 251000l 1000 1017 4×12 400 1200 1400 1588 402000l 2000 2154 4×15 850 1400 1600 1840 803000l 3000 3201 5×15 1015 1600 1750 2040 1004000l 4000 4020 5×15 1226 1600 1750 2070 1205000l 5000 5170 5×18 1400 1800 2000 2320 140不锈钢反应釜的示例1、计划每批次的产量或反应釜全容积。 　　2、确定工作介质的理化性质。 　　3、相应生产工艺所需的工作压力、温度等。4、选择不锈钢反应釜不锈钢反应釜的密封形式（机械密封/填料密封）。 　　5、选择加热形式（蒸汽加热/导热油循环加热/电加热/电阻远红外加热）。 　　6、反应釜搅拌器设计。5操作规程编辑不锈钢反应釜操作规程：1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。2、检查水、电、气是否符合安全要求。1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。2、打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。4、开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。5、水环式 真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。6、随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。7、清洗钛环氧（搪瓷）反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。2、铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。3、不锈钢 反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。6分类选用编辑1、产品名称： 搪玻璃反应釜2、产品名称：多功能分散 反应釜3、产品名称：磁力搅拌反应釜（化工反应釜）4、产品名称：电加热反应釜5、产品名称：蒸汽加热反应釜6、产品名称：不锈钢反应釜适合领域：适用于石油、化工、医、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化 学反应试验，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果.7维修保养编辑使用不锈钢反应釜时必须关闭冷媒进管阀门，放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2～3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃～50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。保养不锈钢 反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖上等部位的 安全阀、 压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。 反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，这些缺陷在 搪瓷设备中是决不允许的， 一旦发生这种现象，必须进行修补。采用高分子复合材料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通 树脂型的修补剂相比， 高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的高分子复合材料保护层。修复工艺过程：表面清洗→除锈→无水酒精清洗→涂底层修补剂→涂面层修补剂→固化→使用。8安装细节编辑1、高压不锈钢反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。2、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。3、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。4、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。5、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。6、控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。8、操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压(压力表显示零)，再将主螺母对称均等旋松，再卸下