西宁宝方纸箱有限公司是一家专业生产内外包装箱的企业，主要生产纸箱、彩箱、淘宝箱、出口箱、防水防潮纸箱、瓦楞纸箱等。
五、定印刷：按照客户的不同要求，纸箱可以做彩色印刷、单色印刷、空白不印刷等方式。纸箱的印刷一般按照分为水印、胶印、预印三种。三种印刷方式的工艺、成本差异较大。目前物流、电商领域常用的是水印和胶印2种。一般水印纸箱就是常说的普箱，而胶印纸箱是常说的彩箱。水印常规有印1-4个颜色，每增加一个颜色需要做一块印版。
一般来说，纸箱分为三层、五层、七层纸箱，三层纸箱是常用的纸箱，七层在生活中用的比较少。三层纸箱的各层一般是里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，面纸有茶板纸、牛皮纸之分，芯纸用瓦楞纸等，每个层的纸的颜色、类型、手感等都是不一样的。生活中一般的包装纸箱都是三层纸箱。关键词：西宁纸箱厂，西宁纸箱制作，西宁彩箱厂，西宁纸箱批发，西宁淘宝箱
纸箱包装的使用优势非常多，所以成为了人们最为青睐的包装制品，然而纸箱包装也不是十全十美的，也会存在一些不足之处，下面西宁纸箱厂就来说一说纸箱的不足之处。1、其强度上有局限性。如果不使用木材或是其他坚固物体加固的话，纸箱（蜂窝纸板除外）包装内的物品重不好超过55kg。2、防潮性能差。瓦楞纸箱吸水之后，其强度会急剧下降，甚至是损坏，然而这在设计及使用的时候应注意到的问题。在面纸（里纸）表面加入防潮剂（可以在印刷前瓦楞纸成型的时候加，也可以在印刷之后加），能够适当的提高其防潮性。
2.调整好恰当的印刷压力。若印刷压力过轻或不均匀，就无法使版面上的油墨层完整、均匀的转移到纸面上，容易产生印迹发花弊病。但是印刷压力过重的话，则容易损坏纸面上的涂布层和纤维结构，容易引起掉粉、掉毛、起泡和剥皮质量故障发生。所以使用均匀、恰当的印刷压力是实现油墨良好转移的重要条件，也是防止不良问题出现的操作技术措施之一。
随着电商行业的成熟和外卖行业的兴起，各种产品包装的选用不再仅仅是工厂或专业采购人员的工作，而成为越来越多普通人面临的问题。各个中小卖家或者个体人员如果选择合适自己的包装，通过何种渠道采购呢？下面就常用的纸箱包装，简单聊一下如何订制适合自己的纸箱。纸箱订做，通常需要确定如下七个内容：一、定尺寸：尺寸需要根据内状物的尺寸、缓冲材料、包装方式等确定。纸箱的尺寸一般有3种：内尺寸(内径)、制造尺寸、外尺寸(外径)。内尺寸：纸箱内尺寸即纸箱能装的容积，主要考虑内装物的尺寸，如果无缓冲材料，纸箱内尺寸=内装物外尺寸。外尺寸：纸箱外尺寸即纸箱封箱后的尺寸，主要考虑纸箱堆码及库存的占用。同时要考虑货物封箱后运输装载率问题。
公司采用先进的技术以及环保材料，不断推出适应客户的新产品。公司在材料采购、生产控制、成品检验、售后服务包装需求严格执行质量体系标准，精益求精的制造各类产品。
西宁纸箱厂采用一种新型的瓦楞纸板防水涂料可以克服这一缺点。这种涂料是一种高分子乳液与蜡乳液的结合。这种高分子乳液成膜性、耐水性均好，乳液的粒径比蜡乳的粒径更细，在涂布后，对纸的渗透性比蜡乳液强，由于它与蜡相溶性较差，成膜后，蜡从高分子膜中析出，加上被纸纤维挡做的大部分蜡粒子都浮于纸表面纤维上。瓦楞纸板通过成型加热板时，由于蜡的作用，减轻了纸表面发粘的现象，不会出现纸面被拉毛的现象，同时在蜡的保护作用下高分子膜也不会被擦伤，使纸板能具有长久防水的效果。这种涂料也解决了手工涂刷效率低的问题。同时，由于有蜡的存在，它又起了一个消光剂的作用，使纸板保持了本色。这种涂料是水乳型的，采用水性油墨进行印刷不会出现不沾墨的现象。最后必须指出的是，这种高分子乳液中的主要树脂，易被碱水解固，此对于纸的回收也方便。
4、瓦楞纸板厚度不均匀引起的质量故障如果成形的瓦楞纸板表面有人为损坏的凹陷痕迹时，凹陷部位的纸面也会出现印迹不清晰的质量缺陷，对此如果采用全面加大印刷压力弥补，容易使文字、线条版面出现起糊的质量问题。为了避免版面起糊，瓦楞纸板在堆放、搬运过程中，应注意轻搬、轻放、轻压(要控制好堆放高度)，切忌采用扔、砸、压等不良生产习惯进行搬运。
1.由于印品表面吸收性过强，使印刷墨层中过量的连结料渗透到承印物的毛细管结构中，造成印刷墨层中的颜料没有足够的连结料来结膜保护它，于是就产生了一擦就掉色的印迹粉化现象。2.由于半成品在印后加工中，如上光机、糊盒机、覆面机运行时，因摩擦情况的存在，使印品的印刷墨层出现掉色现象。3.由于印刷墨层不耐晒，在强烈光照或uv工艺环境下，就容易出现褪色现象。
我国经济的发展，促进了纸包装产品上档次，包装水平等都与日俱增，纸箱行业与造纸工业、纸制品加工、纸箱机械及相关行业的发展是密不可分的。下面西宁纸箱厂之一的丰祺给您介绍一下瓦楞纸箱包装吧！西宁纸箱厂，西宁纸箱制作，西宁彩箱厂，西宁纸箱批发，西宁淘宝箱瓦楞纸箱包装就是瓦楞纸张进过模切压痕粘箱制作成包装箱。瓦楞纸箱包装是所有包装制品中应用最广泛的。瓦楞纸箱的生产是由瓦楞纸板经过自动生产，印刷加工再到成型。而印刷包装行业都实行一次成型自动化的应用。瓦楞原纸按照标准分为a、b、c、d四种，d级已经被市场淘汰。
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公司不断致力于技术创新、管理创新，逐步建立起适合本公司发展要求的简捷、有效、科学、规范的管理体系，从而达到更高的工作效率。全员参与贯彻“品质为本、客户为先。为提高企业的市场竞争能力，充分满足国内外顾客的需求，
彩印包装过程中，常常会用到很多不同的胶水，比如纸塑封口胶就是其中一种。每个用过彩印包装胶的人应该都知道，每种不同的彩印包装胶性能都不同，使用方法也存在差异。现在，我们西宁纸箱厂要为大家介绍关于纸塑封口胶的简单使用方法。首先，手粘时，被粘表面涂刷本品应该涂刷均匀有足够施胶量，凉置一定时间(约3-20分钟)再粘合并应压榨一定时间。不过我们需要注意的是，纸塑封口胶具有快干性，不宜反复涂刷。
纸箱是物流必不可少的包装工具之一，由于纸箱的用途适用范围很大，人们对西宁纸箱的需求也直线上升，所以当我们在生产纸箱时，纸箱的质量也很重要，我们要通过不断的测试，保证纸箱的各项要求都要达标，下面由小编具体来给大家讲讲西宁宝方纸箱测试的意义：（1）边压强度测试：瓦楞纸箱的承重力主要是靠楞，瓦楞纸的生产工艺、结构、楞形、瓦楞的粘合剂都会影响到瓦楞纸的边压强度，我们通过边压的方式考核楞的强度；
纸箱厂防潮新方案单一的纸箱防水处理，仅是拓宽纸箱应用领域的一个方面。西宁纸箱厂与耐水粘合剂一同考虑，那么这样的纸箱可以直接用于装新鲜的果蔬。如果防水涂料具有一定的增强作用，加上增强粘合剂的应用，对于那些回收纸板箱、短纤维作成的纸板箱来说，应该是有好处的，随着纳米技术的开发，一种超双疏性界面物性材料出现。这种结构原理是在纳米尺寸低凹的表面可使吸附气体原子稳定存在，在宏观表面上相当于有一层稳定的气体薄膜，使油或者水都无法与材料的表面直接接触，从而在材料的表面呈现出双疏性。纸制品，薄膜等经超双疏界面材料技术处理后，将获得超疏水、超疏油效果，这是纸箱防潮处理的一场革命
四、磨坑：瓦楞纸在瓦楞辊楞齿的成型过程中，纸与楞齿有相对滑动，由于瓦楞纸中总会含有一定的砂粒或其它硬性杂质，这种滑动就使瓦楞纸好似砂带沿圆周方向磨擦楞齿，久而久之，使瓦楞辊楞齿表面产生点状磨蚀，俗称磨坑。楞齿表面之粗糙度严重。瓦楞纸的品质越低、出现磨坑的机会越大。五、中高磨损：由于生产线上经常不使用满幅纸(即纸宽小于瓦楞辊宽)，使瓦楞辊中间一段的磨损快于两端，而造成所谓中高磨损，发生中高磨损的瓦楞辊，在压制瓦楞纸瓦楞时由于两端受力大于中间受力，会使瓦楞芯纸在瓦楞成形后两端出现裂开。
平时搬运东西用的较多的就是纸箱，可以起到很好的保护作用，很多人对纸箱的结构形式比较感兴趣，今天青海纸箱厂分享常见的三种：纸箱厂1、三角柱型：这种形式的纸箱，抗压程度是较强的，一共分托盘和密封式纸箱两种，耐潮湿，可以经住一般碰撞，不会因压强而变形，且物品保护效果非常好。三角柱型纸箱的外形较为精美，托盘型的外观和独特，有良好的陈列性。
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公司建立完善的质量管理体系，通过了iso9001：2000版质量管理体系认证，能够做到为客户提供质量高、性能好的产品。公司自成立以来始终坚持“质量为主、客户满意”的经营方针，以顾客为上帝，把质量视为企业的生命，从而得到许多知名企业的信任和支持。
公司目前为众多企业提供包装纸箱，“团结、务实、文明、开拓”的企业精神，科学的管理，优良的产品和严格的质量管理体系，是您选择与宝方合作的保证。
4.由于印刷墨层耐化学性不足而出现了印迹变色或印迹不牢。当印品与包装的酸、碱、盐、皂、油脂、醇类等化学物品接触，就容易发生褪色现象。九、防止印刷质量故障的若干工艺技术措施1.要勤搅动墨斗内的油墨，并注意适时增加墨斗内的油墨。彩色油墨往往是由多种颜色油墨调配而成的，由于不同油墨中的颜料、连结料和填充料的性质不同，这就难免使油墨中不同的物质存在沉淀与悬浮状态，这种状态一旦明显存在，势必造成印品墨色变异情况，所以印刷过程中应经常用墨刀去搅拌墨斗中的油墨，防止油墨出现沉淀和悬浮状态，确保印刷前后的产品墨色保持一致。此外，由于墨斗中墨量的减少，容易使墨斗钢片与传墨铁辊间隙变小而使油墨输出量减少，使印品墨色变淡。为避免这种情况发生，生产中还应注意常加墨，使墨斗中始终保持一定量的油墨。
其次产品包装盒的颜色规划应当与产品的特色相合作：颜色规划应该能使顾客联想出产品的特色、功能。需求强调的是，不论什么颜色，都应当以合作产品内容为根本出发点。根据产品包装盒的颜色，顾客能联想出包装中的产品。比如绿色茶叶包装盒能表现碧螺春等绿茶，红色茶叶包装盒则能表现红茶。如果违背这一常规，就可能误导顾客，然后不利于产品销售。形象色的运用应当遵从恰如其分、生动形象的准则。
4.检查纸张下纸的情况，这包括下纸风的调节，纸张在前规的平整度，纸张与压纸片之间的配合，输纸皮带的运行情况等等。在墨路系统没有问题后，我们检查水路的情况，调整好靠版水辊，计量辊，水斗辊，及窜水辊之间的压力，特别要调整好中间辊的压力，在自己技术不够的条件下中间水辊在印刷过程中不要使用。5.如果这些都做过之后热仍然没有解决变色问题，那么我们可能要考虑一下牙的问题了，我们应该清洗牙垫牙片，而且是摘掉弹簧进行清洗，我们有些厂家的领机只知道清洗牙垫，不知道清洗牙片其实这样使不对的。
重量轻便，便于装卸搬运，可避免或减少装卸搬运过程中被摔扔，因而降低破损率；第三大优势西宁纸箱包装使用和流通费用低廉，同样内径的三层瓦楞纸箱的价格仅为木板箱的1/3，并可节约运费20%左右；而将一个木箱的商品改装进两个纸箱，也可节约运费10%以上；第四大优势洁净牢固，能严密封闭，箱内铺有塑料衬里时，具有较好的防尘防潮性能，因而能有效保护商品安全；
4.由于印刷墨层耐化学性不足而出现了印迹变色或印迹不牢。当印品与包装的酸、碱、盐、皂、油脂、醇类等化学物品接触，就容易发生褪色现象。九、防止印刷质量故障的若干工艺技术措施1.要勤搅动墨斗内的油墨，并注意适时增加墨斗内的油墨。彩色油墨往往是由多种颜色油墨调配而成的，由于不同油墨中的颜料、连结料和填充料的性质不同，这就难免使油墨中不同的物质存在沉淀与悬浮状态，这种状态一旦明显存在，势必造成印品墨色变异情况，所以印刷过程中应经常用墨刀去搅拌墨斗中的油墨，防止油墨出现沉淀和悬浮状态，确保印刷前后的产品墨色保持一致。此外，由于墨斗中墨量的减少，容易使墨斗钢片与传墨铁辊间隙变小而使油墨输出量减少，使印品墨色变淡。为避免这种情况发生，生产中还应注意常加墨，使墨斗中始终保持一定量的油墨。
1.调整合适油墨的粘度。纸张表面强度差的纸，若采用高粘度的油墨去印刷，容易出现掉粉、拉毛、起泡和剥皮质量故障。对此可选择适合印刷工艺条件的助剂，对油墨的流动性和粘度进行调整，以降低印刷过程中油墨层对纸面的粘力和剥离张力。过去，笔者再凸版工艺临机生产实践中，印刷白板纸（实地版面）时，曾经遇到严重的掉粉、起泡和剥皮故障现象，先是采用去粘剂和调整油墨的粘性和流动性，结果掉粉、起泡和剥皮问题时得到了解决，但是印刷墨色效果很不理想，版面油花现象十分明显，且干燥速度也慢。后来采用亮光油去调整油墨的流动性，不仅起到降低油墨粘性的作用，而且印出来的产品墨色饱满，亮度又高，视觉效果较好，干燥速度也快。所以，根据印刷特点选择合适的助剂，是十分重要的工艺措施。