南雄专业的smt条码管理系统
广东智硕互联科技有限公司集自动化设备研发、生产、销售、服务于一体。具有多年开发、生产经验和雄厚的技术力量及生产能力。拥有长期致力于自动化控制及编程的技术人员和销售团队，开发各种自主品牌自动化设备及各种产线非标自动化设备及改造的项目。
mes系统物流配送功能主要是依来实现的。首先在物流运输车辆的前后分别安装一个摄像头，通过前方安置的摄像头采集交通数据和运输路面情况，经过车载gps终端将数据传输给mes指挥中心gps服务器，并在大屏幕上显示前方路况和准确的交通信息；然后，基于电子地图的配置和车辆行程时间历史数据库等基本信息，mes系统通过物联网技术将数据融合并形成准确的交通数据，再根据运输管理软件的处理方式进行运算、预测；最后，通过车载导航设备等传播媒体将路面实时情况发布给车辆司机，供司机选择正确的运输路线，以期避开交通高峰期和路况不好的地段，减少货物的运输时间，从而保障货物的运输质量。
公司10多年来始终秉承以制造行业与物流行业信息化软件研究、设计、开发、实施为核心，提供智能工厂与智慧物流整体解决方案为主体的专业方向。公司拥有为世界五百强企业进行工业4.0顶层设计咨询学者团队，先进的信息化行业软件研发精英，经验丰富的整体解决方案执行团队，专业的高校教育创新教学师资队伍，拥有一百多项发明、实用新型专利、软件著作权。
南雄专业的smt条码管理系统
mes制造执行系统中的数据收集模块、生产跟踪模块、绩效分析模块，以及生产统计模块构成了mes的生产绩效管理系统。其主要功能是通过数据采集模块将过程控制层中的生产和资源过程数据进行采集，然后传递给生产跟踪模块和绩效分析模块进行跟踪、处理和分析，再将处理好的数据传递给生产统计模块，最终整理成为生产绩效统计信息反馈给业务计划层。整个流程基本实现了生产绩效分析的可视化和智能化，为企业制定目标以及对现有生产情况评估提供了途径。智能制造已经成为现在制造企业的主导制造模式，制造执行系统则是企业实施智能制造战略以及实现车间生产敏捷化的基本技术手段。车间mes的构成与实现形式，为企业智能工厂建设指明方向，是生产制造、人员绩效、质量管理领域数据采集和分析优化方面值得信赖的合作伙伴。
精益生产既是一种以较大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式。就是精益求精、尽善尽美，为实现零浪费的终极目标而不断努力。精益生产主要追求七个“零”目标，又是一种理念、一种文化。实施精益生产就是决心追求完美、追求卓越。即：零转产工时浪费、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零灾害。mes系统追求精益生产七个“零”目标过程中将发挥积极作用。通过对车间任务完成情况的实时数据采集，mes系统动态显示出工作计划和完工情况。提供工件在任意时刻的位置及其状态信息。状态信息应包括：谁在加工工件；各组件原料的供应者、批最、批号、当前生产状态、生产苦报、质量情况以及与产品有关的其它信息。
主要服务项目
ø智能工厂与智慧物流顶层设计
ø企业制造执行系统(mes)的实施应用咨询
ø企业物流中心计算机辅助拣料（caps）的实施应用咨询
ø企业wms无线仓库管理系统解决方案的开发与实施服务
ø智慧物流的开发与实施服务
ø商业智能（bi）解决方案、电子标签硬件
øplc、dcs等自动化采集设备
ø各种条码打印设备、扫描、数据采集终端
ø企业信息门户（eip）的实施应用
ø自动化智能设备集成
ø智能工厂与智慧物流相关实训室整体解决方案的设计、实施
mes系统可对不同车型进行工艺路径的设置，在排产或上线时，根据车辆属性自动匹配工艺路径。生产制造过程的工序检验与产品质量管理，能够实现对工序检验与产品质量过程追溯，对不合格品以及整改过程进行严格控制。mes系统实现生产过程关键要素的全面记录以及完备的质量追溯，准确统计产品的合格率和不合格率，为质量改进提供量化指标。根据产品质量分析结果，对出厂产品进行预防性维护。mes系统运用物联网技术工业企业可以将机器等生产设施接入互联网，构建网络化物理设备系统，进而使各生产设备能够自动交换信息、触发动作和实施控制。物联网技术有助于加快生产制造实时数据信息的感知，加快生产资源的优化配置，实现过程虚拟化。
主要服务行业：
1、家电业（空调、电视、冰箱、洗衣机等）
2、电子业（手机、主板、手提电脑、显示器、传真机等）
3、汽车、摩托业
4、制鞋、制衣业
5、化工、食品业
南雄专业的smt条码管理系统
随着企业信息化建设的不断深入，mes系统逐渐为众多的管理者所接受，并开始广泛应用于企业管理中，企业也因此取得了一定的管理效益。于是一些人认为，上了mes企业的生产和经营活动就能“宏观在掌，微观在握”了。其实，还有一个重要的环节被忽略了，管理系统主要是对企业的管理数据进行处理和运算，主要应用在计划、预测、分析等方面，对企业生产过程的主体——生产现场管理却没有涉及到。在制造企业，管理信息化过程中的信息流分层更加明显。企业的生产现场的管理就象在黑箱中操作一样，使许多管理效益无形中打了折扣。把mes应用作为规划的一部分，明确mes系统在信息化中的定位和价值，确定可操作的mes行动计划，确保mes应用协同创造价值。
4.mes系统管理人员信息实时化、决策清晰化mes系统将工位现场的各种数据实时记录，通过各种展示方式实时的汇报给相关的领导，改变了领导听报告、看纸质图表、跑现场的工作模式；mes系统管理人员轻松的获取一手的有效信息，问题判断更清晰，实时的决策更加精准，进行生产流程优化，以流程管理保障生产流、信息流的通畅；mes企业一定会与客户签订保密协议。其次，企业与mes提供商前期磨合周期虽长，但每家企业对于外来人员进出公司都有严格的管理规定，尤其在涉及工艺及技术的管控上。