甩干机常见故障及解决办法：
由于物料、操作、维修或长期运转等原因，造成一些故障的频繁发生。
待分离介质进入甩干机后不分离，直接由固相出口排出，轻相出口无液体排出。
严格控制该垫片的尺寸，使备件直径尺寸比安装环槽尺寸小0．3～0．5ram。同时更换新件后，让甩干机空转3h，使甩干机内部升温至90℃左右，然后操纵水让滑动活塞闭合2～3次，使垫片安装后受力均匀，避免在运转过程中同类事故的发生。
固体颗粒出口不排料，介质直接由轻液出口排出。
通过观察转速指示器进行确认，若达不到额定转速则进行离合检查；水压低可通过操纵水减压阀进行调节，若调节后仍过低．可检查操纵水管路减压器、过滤器是否堵塞，若堵塞，应进行清洗；清洗滑动活塞闭合室。必须根据物料情况定期进行甩干机清洗，及时清除甩干机转鼓内粘结的残存物料。其次，通过观察物料进、出口视镜的浑浊情况和对物料的定量分析，调节排料时间的设定，使甩干机达到较佳的固体颗粒排放时间。
甩干机的温度感应与使用规范和维护
甩干机选择测量范围
和测量重量、温度一样，选择温度传感器首先要确定测量范围。除了气象、科研部门外，搞温、湿度测控的一般不需要全湿程(0-100％rh)测量。在当今的信息时代，传感器技术与计算机技术、自动控制拄术紧密结合着。测量的目的在于控制，测量范围与控制范围合称使用范围。当然，对不需要搞测控系统的应用者来说，直接选择通用型湿度仪就可以了。下面列举一些应用领域对湿度传感器使用温度、湿度的不同要求，供使用者参考(见表1)。平板甩干机用户根据需要向传感器生产厂提出测量范围，生产厂优先保证用户在使用范围内传感器的性能稳定一致，求得合理的性能价格比，对双方来讲是一件相得益彰的事情。
甩干机内筒变形在直观呈现的同时带有离心力散发不均从而引起的转速降低、抖动强、异声大等影响自身机械性能发挥及降低自身寿命的问题。
有效防止及避免甩干机内筒变形问题的出现，那么我们就必须先找到引起的原因，然后加以规免。通过整理及探索我们发现，在日常使用中，以下几大问题将会直接或间接的引起甩干机内筒变形问题的出现。
1、筒内所放置的甩干物件质量过大或者质地过硬，从而引起其在进行高速旋转时，碰撞内筒壁，久而久之终造成内筒的变形或损坏。
2、甩干机内筒自身选材不良或者制造工艺不考究，使用了强度较小的非全钢材质生产制造，或者内筒在装机前未进行科学的动平衡检测，出现重心力不准的情况。终导致一段时间的使用后内筒变形问题。
3、长期的不规范装载，让内筒内的间隙不均匀，又或者超载、少载使用，都有可能造成筒内的离心力散发不畅而引起的内筒变形问题。
4、当甩干机接地不牢、安装不稳时，甩干机工作时所产生的离心力未能被有效的被吸收，从而出现较大的震动，久而久之也会造成甩干机内筒的变形。
工业甩干机单筒工作时间长短，由3点决定，其一是转速、其二是装载量，其三是被甩干物的附水性。首先是转速，不同容量的工业甩干机其的转速是不同的。就比如直径50公分型其的转速为960转左右，而1米型的仅为900转，转速越高，分离脱水的效果也就越好。所以转速稍高的每筒工作时间就可调的稍短些，转速稍低的那么工作时间就调的稍长些。
其次是装载量，通过实验我们发现，装载合理的情况下，甩干机的转速就可得到充分的发挥，超载不仅会造成电机压力大，同时也是造成甩干效果降低的根本原因。而所谓的装载合理就是按照筒容量的80%左右进行装载。装载合理后相应的工作时间就可缩短，超载的话即使延长工作时间也是取不到多少实质效果的。

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