随着科技的发展和激光行业的发展，激光切割机最重要的几项关键技术是光、机、电一体化的关键性的技术，激光切割机的使用是越来越多了，由于人们的需求不断的增加，市面上激光切割机的类型也是多种多样了，那么，目前哪几种激光切割技术应用最广泛呢？相信大家对激光切割机的加工优势是非常的清楚了吧，但是我觉得再好、在高科技的激光切割关键是适合自己的生产，适合自己的加工，能为自己的生产带来效益才是最好的激光切割机，能为自己带来盈利的激光切割方式才是最优秀的切割方式.目前市面上应用最为广泛的激光切割方式主要有三种，下面列举：激光火焰切割：它是使用氧气作为切割气体.借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用，产生化学反应使材料进一步加热.激光火焰切割在加工精度模型和尖角时效果不好（有烧掉尖角的危险），可以使用脉冲模式的激光来限制热影响.所用的激光功率决定切割速度.光气化切割：在激光气化切割过程中，材料在割缝处发生气化，此情况下需要非常高的激光功率.为了防止材料蒸汽冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径. 激光融化切割：工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去.因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割.钣金车间的加工现在越来越自动化了，而且加工的设备也很多样化.特别是激光切割机的出现大大的提高了钣金车间的加工效率.其主要原因归咎于激光切割机的切割速度快，切割精度高，切割效果好，使用成本低等特点，相对于其他的切割方式比较节省材料，而且安全环保.
钣金车间加工使用金属激光切割的流程如下；产品前期试验，产品加工试制和产品批量的生产. 在产品加工试制步骤时，应及时与客户沟通联系，得到相应加工的加工评估之后，再进行产品批量的生产.钣金车间应与客户及时沟通商量，确定的内容包括产品要求的技术目标，技术保密内容的合同，对产品专利、设计方案及图纸的管理，对相关技术的处理和产品交付的具体期限.并相应的制定合同，明确技术权限和各自权利.在加工的过程中要对顾客的技术内容进行保密，使其产品不会受到侵权损害.在接到批量的生产委托后，技术操作 人员应按合同要求的标准使用激光切割机加工，保证钣金车间的工作效率，应以跟快的工作速度来完成工作，是客户更加的满意.车间操作技术人员应该熟悉激光切割机的操作方法，了解激光切割机设备的状态，做好设备保养，是设备在最佳状态下进行，在激光加工过程中应及时的进行目视检查，包括宏观和微观的观察等.并对激光切割机加工材料的截面形状进行观察，做好相应的信息记录.
在激光加工中心的激光发生器、激光切割区、计算机控制区、原材料的上料区、成品的下料区和材料转换装置工作区中，在原材料的上料区和成品的下料区需要安排技术人员操作，其他的工作区可采用金属激光切割机的计算机自动控制，实现自动化.
近十年来，依托着国内激光切割机的迅速发展，激光切割机行业赢得了相对宽松而有利的市场环境，获得了长足的进步.但是随着制造工业向高新方向转移，国内制激光切割机行业中低端市场领域的空间将被大幅压缩.尽管我国激光切割机行业已经取得很大的发展和进步，甚至其中也有产量位居世界前列的产品，然而也应该看到的是，我国激光切割机行业仍然不够强大，工业附加值及劳动生产率都很还比较低，高水平生产能力尚且不足，低水平生产能力过剩，技术创新能力还很薄弱，产品技术含量及产品附加值低.国内激光切割机企业对中低端市场具有绝对的主导地位，这不仅仅是由于国产激光切割机价格低廉，更主要的是在这一领域国内企业拥有丰富的制造经验，产品质量可靠，同时占据地利之便，能够更好地提供售后服务，因而受到市场的青睐.
而有高附加值的产品增速则继续保持增产，利润大幅增加，未来行业的竞争将不可避免的将朝高端市场转移.所以，越来越多的企业已经开始意识到，中国的激光切割机行业，在固守低端领域的同时，更应在高端产品的开发及制造方面拓展，而不是更多得依靠进口设备.所以国内激光切割机发展必须具备以下几点：创新是发展的动力.创新本身就是一种文化，尤其是当自主创新成为一个行业的主推力时，产业的发展便拥有了持续不断的动力.激光切割机行业的竞争就是文化的竞争，围绕自主创新的一个最关键的问题就是对于知识的尊重，对人才的尊重和对知识产品的尊重.技术的革新，产品的提升也是一种转型升级的方式.此外，企业还可以通过转变经营模式，通过对经营者的销售服务及对消费者的创新服务的方式转变，来达到企业自身转型升级的目的，力图在整个行业“洗牌”中掌握主动权.
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