重庆平面铸铁闸门
一、技术要求
1.1铸铁镶铜闸门
铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。闸杆螺纹根部有足够的直径以便能够克服闸门的自重、大水位差下的阻力以及开启闸门时的启动冲击力的大允许值。闸杆的柔度小于200。当闸门传动轴超过4m时，中间应安装支撑装置。中间支撑装置原则上每3m一个，其设置能保证传动轴在任何情况下保持垂直。　　掌握铸铁闸门的工作原理和结构特性对于了解整个铸铁闸门有着很好的帮助作用，算是从内部深刻透析！
1.1.1.主要结构
（1）门框由铸铁整体浇铸而成，，就门框断面尺寸及结构形式而言，其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数为5，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的轨道。门框平面经立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。导轨左右对称布置用螺栓及定位销与门框二侧端部连接（对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨采用优质铸铁材料，在大工作压力下其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数为5，导轨的长度一般为闸门全开启高度的2/3。（2）闸框、闸座在某种程度上讲，?铸铁闸门的工作原理和其结构特性是相互影响、相互联系的，因着它有如此的工作原理所以需要相应的结构，因着它有如此的结构，使其形成对应的原理，先来看看铸铁闸门的工作原理：
（2）门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带“＃”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-550mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢或（q235b组焊），门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。　　门框、门体、密封面、轴导架、导轨、小规格的与门框连在一起，大规格的与门框分体、启闭装置、传动螺杆、吊耳、也可与门体为一体等。用于闸门安装的墙框由闸门生产厂完成，墙框的预埋深度等于安装墙框处的混凝土的厚度，墙框的端面被加工成平整的表面，并按安装双头螺栓的要求正确钻孔和攻丝。墙框外周围边应有止水挡板，安装时，墙框与闸座(或闸框)结合面间充填有粘接剂。
（3）导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销，防止错位。（4）预埋墙框　　因铸铁闸门在水下工作，为操作方便，在水下设置了启闭装置，由于闸门标高不相一致，所以传动螺杆的长短，轴导架的设置与否，视其具体尺寸而定（详情见本厂产品样本）。吊耳、吊块、销轴主要用于传动螺杆与门体连接，使门体作上、下往复运动的动力源来于启闭机。
（4）楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。楔紧副两楔紧面的粗糙度不大于3.2?m，当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，需调整全部楔块。（4）预埋墙框　　 　　其次就是铸铁闸门的主要结构，统一的市场情况下，包括：
（5）闸门的密封由侧向与底部、顶部四面组成，四周密封采用门框矩形或圆形铜合金密封条紧密贴合门板的结构形式，利用门体关闭时与之接触达到密封效果，在结构设计上保证整体密封良好。密封条采用铜合金经精密加工，密封条便于安装和更换。门板和门框的密封面采用轧制或挤压的铜合金条制成并经精密加工牢固地安装在经加工的门框及门板的槽中（密封座分别镶在经机加工的闸框和闸板上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm），以保证在门框与门板的使用期间保持原位、不变形、不松动。（1）铸铁方形闸门结构与说明　　掌握铸铁闸门的工作原理和结构特性对于了解整个铸铁闸门有着很好的帮助作用，算是从内部深刻透析！
门框和门板上经加工的凹槽在安装密封条之前涂一层防水粘接剂，以保证水密性。密封工作表面无划痕、裂纹和气孔等缺陷。闸门设置有可以调节的楔紧装置和强制密封装置，保证闸门关闭时，闸板与闸框的密封面紧密接触，闸框密封座与闸板密封座间隙小于0.1mm，闸板与闸框导向槽间隙小于1.6mm。密封座采用铜合金精密加工。闸门导轨将承受整个水平压力和契紧压力。因此导轨按大工作水头设计，其拉伸、压缩及剪切强度的安全系数不小于5，导轨的整个接触面应被加工，嵌入导轨的沟槽表面也被加工。在闸板侧边与导轨之间允许间隙小于或等于3mm，为防止导轨与闸框之间的相对运动，导轨用不锈钢沉头螺钉与闸框联接或与闸板铸成整体。在闸门全开时，导轨仍至少有维护和支撑闸板二分之一的长度。　　因铸铁闸门在水下工作，为操作方便，在水下设置了启闭装置，由于闸门标高不相一致，所以传动螺杆的长短，轴导架的设置与否，视其具体尺寸而定（详情见本厂产品样本）。吊耳、吊块、销轴主要用于传动螺杆与门体连接，使门体作上、下往复运动的动力源来于启闭机。
（6）丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机螺母50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时，需增设轴导架，轴导架由衬套管安装在托架上组成，托架固定在池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调节，丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体相连。
（7）所有铸铁部件的小厚度＞20mm。闸门闸框的底部有防止闸板与闸框过度楔紧而设置的可调节顶块，止顶闸板用的可调节螺钉安装在此顶块上。　　门体向上全部打开时，水则疏通；反之，则为截止。如因工作需要调节水位时，也可半启半闭，以达到疏通、截止、调节水位之目的。
（8）门框、门体按大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500，导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
（9）当反向水压超过3.0m时，采用双向闸门。双向受压闸门结构：
a为防止反向受压时门体与门框的间隙增大，特增加了上下楔块，确保门体与门框密封间隙≤0.08mm的间隙，渗漏量控制在大反向水头时渗漏量≤2.5l/m.min，上下楔块的数量根据闸门大小而定。
b闸门的门体结构也作了相应调整，主要是考虑反向受压时门体的承压力。结构调整的幅度视闸门规格大小确定。
c加强闸门与墙体联结的牢固性，增加连接螺栓的数量。（3）闸板、导轨、吊耳　　因铸铁闸门在水下工作，为操作方便，在水下设置了启闭装置，由于闸门标高不相一致，所以传动螺杆的长短，轴导架的设置与否，视其具体尺寸而定（详情见本厂产品样本）。吊耳、吊块、销轴主要用于传动螺杆与门体连接，使门体作上、下往复运动的动力源来于启闭机。
（10）闸门的安装方式采用预埋钢板安装方式，预埋钢板与安装螺栓焊接后进行二次浇灌，使整个闸门安装牢固。