(1)按铣刀切削部分的材料分：a、高速钢铣刀：较复杂的刀具用此类。b、硬质合金铣刀：大都是用焊接或机械夹固于刀体。(2)定制槽刀片按铣刀的用途分：a、加工平面的铣刀：圆柱铣刀、端铣刀等。b、加工沟槽(或阶台)的铣刀：立铣刀、盘形铣刀、锯片铣刀等。c、特形面用的铣刀：成形铣刀等。(3)按铣刀的构造分：a.尖齿铣刀：齿背的截形是直线或折线，制造和刃磨容易，刃口较锋利。b.铲齿铣刀：齿背的截形是一条阿基米德螺旋线，这类铣刀刃磨后，只要前角不变，齿形也不变，适宜成形铣刀。槽刀片的主要几何参数及作用：(1)铣刀的各部分名称。(2)圆柱铣刀的主要几何角度及作用。(3)端铣刀的主要几何角度及作用，端铣刀多一个副切削刃，因此除了前角，后角外还有：①主偏角kr：主切削刃与已加工表面的夹角。其变化影响主切削刃参加切削的长度，改变切屑的宽度和厚度。②副偏角krˊ：副切削刃与已加工表面的夹角。
成形铣刀的解析：槽刀片是用于加工成形表面的专用铣刀，它的刀刃廓形需要根据被加工工件廓形进行设计计算，可在通用铣床上加工形状复杂的表面，能保证形状基本一致，且效率高，在成批生产和大量生产中被广泛应用。(1)成形铣刀可分为尖齿和铲齿两种：尖齿成形铣刀的铣削和重磨需要专用靠模，制造和刃磨都较困难。铲齿成形铣刀齿背是在铲齿车床上铲削和铲磨而成，重磨时只磨前刀面，因为前刀面是平面，所以刃磨比较方便，目前成形铣刀主要采用铲齿齿背结构。铲齿齿背应满足两个条件：①重磨后切削刃形状不变;②获得所需后角。(2)齿背曲线及方程：通过铣刀切削刃上任意点作垂直于铣刀轴线的端剖面，它与齿背表面的交线称为铣刀的齿背曲线。齿背曲线主要应满足两个条件：一是铣刀每次重磨后的后角基本不变;另一是制造简单。山东槽刀片厂能满足后角不变的曲线只有对数螺旋线，但难以制造。阿基米德螺旋线能满足后角基本不变，制造简单，容易实现。
选择合适的铣削刀具，在面铣加工中采用滚动切入法，以及在条件适合时用铣刀进行孔加工，在选择适合加工任务的铣刀时，必须考虑被加工零件的几何形状、尺寸和工件材质的各种问题。槽刀片主偏角，主偏角为切削刃与切削平面的夹角。主偏角对径向切削力和切削深度影响很大。由于该类刀具的径向切削力等于切削力，进给抗力大，易振动，因而要求机床具有较大功率和足够的刚性。在加工带方肩的平面时，也可选用88°主偏角的铣刀。较之90°主偏角铣刀，其切削性能有一定改善。90°方肩铣刀进行平面铣削的情况也十分常见。随着切入角的减小，切屑厚度会小于每齿进给量，而这反过来可以使进给率提高到原来的1.4倍。45°主偏角铣刀的径向切削力大幅度减小，约等于轴向切削力，切削载荷分布在较长的切削刃上，具有很好的抗振性，适用于镗铣床主轴悬伸较长的加工场合。山东槽刀片用该类刀具加工平面时，刀片破损率低，耐用度高;在加工铸铁件时，工件边缘不易产生崩刃。
铣刀钝化之后会出现的现象：(1)从切屑形状上看，切屑变得粗大，呈片状，由于切屑温度升高，切屑颜色发紫冒烟。(2)工件加工表面的粗糙度很差，工件表面出现亮点有啃刀痕迹或波纹。(3)铣削过程产生很严重的振动，且有不正常噪音。(4)从刀口形状看，刀口有发亮的白点。(5)当采用硬质合金铣刀铣钢件时，常飞出大量火雾。(6)用高速钢铣刀铣钢件，如用油类润滑冷却时，会产生大量烟雾。当铣刀钝化之后，应及时停车检查铣刀磨损情况，如果磨损的较轻微，可用油石修磨切削刃，然后再用;如果磨损得较重，必须进行刃磨，以防止铣刀过度的磨损。成形铣刀是用于加工成形表面的专用铣刀，它的刀刃廓形需要根据被加工工件廓形进行设计计算，可在通用铣床上加工形状复杂的表面，能保证形状基本一致，且效率高，在成批生产和大量生产中被广泛应用。定制槽刀片厂我国模具业起步较晚，前期很长时间以低端产品为主要，但是随着逐渐转型，行业的新机遇已经摆在了面前。
如果使用方肩铣刀进行型腔的粗铣削，在半精加工中就要去除大量的台阶状切削余量。定制槽刀片这将使切削力发生变化，使刀具弯曲。其结果是给精加工留下不均匀的加工余量，从而影响的几何精度。如果使用刀尖强度较弱的方肩铣刀(带三角形刀片)，就会产生不可预测的切削效应。三角形或菱形刀片还会产生更大的径向切削力，并且由于刀片切削刃的数量较少，所以他们是经济性较差的粗加工刀具。圆刀片可在各种材料中和各个方向上进行铣削，如果使用它，在相邻刀路之间过渡较平滑，也可以为半精加工留下较小的和较均匀的加工余量。圆刀片的特性之一是他们产生的切屑厚度是可变的。这就使它们可使用比大多数其它刀片更高的进给率。的主偏角从几乎为零(非常浅的切削)改变到90度，切削作用非常平稳。槽刀片在切削的大深度处，主偏角为45度，当沿带外圆的直壁仿形切削时，主偏角为90度。这也说明了为什么圆刀片刀具的强度大切削负载是逐渐增大的。
螺纹铣刀是切削加工螺纹刀具的一种，下面来介绍一下它的分类和优点。1、定制槽刀片螺纹铣刀的分类：整体式，适用于钢、铸铁和有色金属材料的中小直径螺纹铣削，切削平稳，耐用度高。加工不同的材料用不同涂层的螺纹刀。advent螺纹铣刀、可换刀片式，由铣刀杆及刀片组成，其特点是刀片易于制造，价格较低，有的螺纹刀片可双面切削，但抗冲击性能较整体螺纹铣刀稍差。因此，该刀具常推荐用于加工铝合金材料。焊接式，用于加工深孔或者特别工件，把螺纹铣刀刀头焊于另一工具之上的diy式螺纹铣刀。该刀强度、挠性差，其安全系数视工件材料与螺纹铣刀制作者技术。螺纹铣削加工技术在机械制造中应用日益广泛，推动了行业的发展。槽刀片加工需要注意到适用的工件形状、有利的加工方案和质量可靠的螺纹铣刀。只有通过综合运用螺纹铣削技术，才能够充分发挥螺纹铣削加工的优点而取得成效。同时，也让机床性能展现得淋漓尽致，又推动了螺纹铣刀生产能力。

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