萍乡上栗环氧碳布胶厂家新闻改性环氧植筋胶
植筋胶的使用方法
5.2.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至a、b组份混合均匀为止。搅拌时好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。 5.3.胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。
5.3.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
6.植筋
6.1垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可
6.2.水平孔植筋可用φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。
6.3.倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。
6.4.钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底温度收缩裂缝是由温度变形引起，在外约束或内约束的作用下引起混凝土的开裂。根据温度变形的起因不同，混凝土构件的温度裂缝可分为早期水化热温度裂缝、日夜温差温度裂缝、季节温差温度裂缝。混凝土构件水化热温度场的变化发展过程主要由混凝土的入模温度、胶凝材料的水化放热过程、构件尺寸与外形、外界环境情况、养护措施等条件决定。浇筑后混凝土构件在水化热的作用下温度不断上升，通常在－－－ｈ内部中心温度达到*高值，随后构件的温度开始下降，在整个温度变化的过程中构件由于内、外约束作用导致的温度裂缝。。大量或大直径植筋推荐采用此方式。
6.5.锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。
6.6.所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。
7.固化、保护
7.1.植筋胶有一个固化过程，曰平均气温25℃以上12小时内不得扰动
掺入型（ｄｃｉ）：掺加到混凝土中，主要用于新建工程也可用于修复工程。渗透型（ｍｃｉ）：涂到混凝土表面，渗透到混凝土内并到达钢筋周围，主要用于老工程的修复。钢筋阻锈剂的使用范围非常广，可广泛应用于各种恶劣和氯盐腐蚀的环境中。例如海洋环境：海水侵蚀区、潮汐区、浪溅区及海洋大气区：使用海砂作为混凝土用砂．施工用水含氯盐超出标准要求；采用化冰（雪）盐的钢筋混凝土桥梁等；以氯盐腐蚀为主的工业与民用建筑；已有钢筋混凝土工程的修复；盐渍土、盐碱地土程；采用低碱度水泥或能降低混凝土碱度的掺合料：预埋件或钢制品在混凝土中需要加强防护的场合。钢筋，曰平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
7.2.植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。
8.检验 植筋后3∽4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。
9.注意事项
9.1.锚固构造措施要满足《混凝土结构加固设计规范gb50367-2006》的有关规定。
9.2.孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的优劣。
9.3.结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。缺陷部位粘钢：注胶量过大，浪费，且粘贴效果不良。为避免这一问题，首先在粘钢处钢板还没有安装之前打完磨后，用修补胶或封闭胶将构件表面处理好，大孔隙就用胶或胶泥封闭，尤其是烂尾楼加固，以免注胶时，胶液从孔隙中跑掉，钢板注胶既不能饱和，又不能节省胶液，也许按计算每平方（3mm厚）注胶应是4至6kg胶就可以达到饱和，而现在每平方注12kg胶也未必饱和，这种现象有很多。
9.4.冬季气温低时，a组分偶有结晶变稠现象，只需对a胶水浴加热至50℃左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。
9.5.推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟左右。a、b胶配胶工具不得混用。
9.6.施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃，建议对锚固部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。
9.7.结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适*的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。
9.8.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。
9.9.结构胶宜在阴凉干燥处密闭保存，保质期18个月。
9.10结构胶的性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更，请以随货配备的为准。植筋工程的施工应由具过硬施工工艺技术的专业施工队伍完成，并应精心组织、精心施工。
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