燃煤型是以煤为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后继而返回重新加热的直流式特种工业炉，常见类型一般分为立式手烧、卧式圆筒型、卧式机烧三种燃煤结构形式，主要是根据加煤的劳动强度从而分了这三种形式。燃油型是以燃油或燃气为燃料，利用燃烧器燃燃料，以导热油为热载体。常见类型一般分为立式、卧式二种结构形式，主要是根据设备空间高度这二种形式。电加热型电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为热载体1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。2、具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。3、结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。4、由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构，可应用于工厂ⅱ区防爆，防爆等级可达c级
导热油炉的特点与蒸汽锅炉相比，能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，具有低压、高温的技术特性。可实现稳定在各个等级负荷下，热效率均能保持在水平。具有完备的运行控制和安全监测装置，操作方便、安全可靠。闭路循环，液相输送热能，热损失小，天津耐腐蚀性电热管节能效果显著，运行成本低。快装或组装出厂，运输方便，安装周期短，投产见效快。结构紧凑，耐腐蚀性电热管生产厂家均可单独布置，锅炉房投资省。锅炉保温性能好，采用了高效保温材料和先进的施工工艺，炉墙散热损失小的加热和精确的温度调节，满足不同的要求。普通锅炉存在着两大弊端，一是燃烧时有烟雾烟尘冒出，成为污染的重要来源；二是煤渣燃烧不充分，能源浪费极为严重。纯无烟再节能旋流燃烧锅炉新技术与传统工业锅炉相比较，有着的优势。
导热油加热器如老鹰铁下沉，可以两侧拔火门用铁钩拔正。导热油加热器炉排停止转动，可能是链条太松，与链轮啮合不好，或链轮磨损严重，与链条连接不良;将两侧调整螺丝重新调整，将炉排拉紧，如仍不能正常，则需调换链轮。电加热导热油炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。天津耐腐蚀性电热管导热油炉是石油、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种高效节能供热设备。那么，耐腐蚀性电热管生产厂家导热油炉会出现哪些异常情况，又如何处理呢?循环泵异常情况循环泵电流减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油。可能是油汽化，查明汽化原因采取措施;如过滤器堵塞使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器;
冷态循环冷态循环的目的是试验整个供热系统是否有滞阻现象，设备、管路、阀门等处有无渗漏，循环泵的流量和扬程能否满足生产要求。由于冷油粘度较高，盐城电加热导热油炉故热载体炉进出口压力差比较大，管路系统的流动阻力也较大，每台循环泵应轮流启动、试车，天津耐腐蚀性电热管使冷油在系统内循环6~8小时。冷态循环中，还要经常打开放气阀门排放残存空气，观察并记录各点压力表、温度表、电流表等显示情况，注意记录循环泵电流、进出口压差、循环泵出口压力、有机热载体炉进出口压差等数据，耐腐蚀性电热管生产厂家并检查油泵运行是否平稳，轴承密封是否良好。正常燃烧手烧炉正常燃烧要撑握“少、勤、快”要领，即投煤要勤，在炉膛煤层燃烧达到白热化时抓紧投入新煤；投煤动作要快，撒煤要少而匀，保持煤层厚100~150毫米，使通风均匀。同时在煤中适当掺水，以提高燃烧效率。
导热油炉的强度应按照《水管锅炉受压元件强度计算》标准.《锅壳式锅炉受压元件强度计算》标准进行计算，其设计计算压力应为工作压力加0.3mpa，且不低于0.59mpa。压元件焊接与探伤应符合下列要求：(1)管子与锅筒.集箱.管道应采用焊接连接；(2)锅筒筒体的纵缝.环缝和封头拼接必须采用埋弧自动焊，天津耐腐蚀性电热管当受工装限制时锅筒一道环缝的内侧允许采用手工电弧(3)导热油炉的受热面管的对接焊缝应采用气体保护焊；(4)锅筒的纵环焊缝.封头的拼接缝应进行的射线探伤或超声波探伤加至少25%的射线探伤；受热面管的对接焊缝应进行射线探伤抽查，其数量为：辐射段不低于接头数的10%，耐腐蚀性电热管生产厂家对流段不低于5%。抽查不合格时，应以双倍数量进行复查；(5)批量生产的气相炉的锅筒每10台做一块(不足10台也做一块)纵缝焊接检查试板；液相炉的锅筒及管子.管道对接接头可免做焊接检查试板。

---

0515-88553096
15261988698