熔结环氧粉末防腐钢管fbe环氧粉末先在流化床内充分流化，然后通过静电喷，使粉末颗粒带负电，均匀地豁附在接地的经预热的钢管表面。对于少量扩散的粉末，可通过回收系统回收，不会造成粉尘污染。管道防腐中有一种涂料叫做重防腐环氧粉末涂料，它还可以称作为熔结环氧粉末，国外一般都简称为fbe，早是开发于20世纪50年代，60年代实现了工业化生产，经过这么多年的不断完善，此涂料已经发展较为成熟。现在大部分防腐钢管都在使用重防腐环氧粉末涂料.环氧粉末防腐钢管的使用范围之大，已经遍布全各地，从力陆地到海洋，从平原到山地，河流，湖泊，从西伯利亚草原到非洲沙漠，从美洲到中东海湾，这些都有熔结环氧粉末的应用实例。我国da工程“西气东输”就采用的是环氧粉末防腐钢管，使得重防腐环氧粉末涂料在我国有了长足的发展。
靖江环氧粉末防腐钢管详情以改性的 fbe 涂层为外防腐层。这种双层 fbe 涂层防腐体系，进一步提高了机械性能，增强了涂层的抗冲击、耐划伤、耐高温等能力以及高温抗渗透性，同时保持了单层 fbe 涂层与阴极保护的相容性能，不会产生阴极保 护屏障。整体涂层的厚度在 525 ～ 1 000 μ m ，高使用温度达 115 ℃ ，可适用于各种管径的钢管、弯头、异型件及补口的防腐涂装 fbe 粉末的涂敷方法主要有：静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法等。海洋工程及码头钢结构件的防腐蚀；电解铜行业种板边缘包覆；设备及管道损伤件的修复；长输埋地管道补口。目前它已在“西气东输”管道弯管防腐工程、上海浦东天然气管道防腐工程、秦山核电站海水管道、海军舰艇海水阀门重点工程中得到应用。
单层环氧粉末防腐钢管介绍
一、产品简介与用途：
单层环氧粉末适用于单层熔结环氧防腐结构涂装的标准型熔结环氧粉末涂料，适用于各种腐蚀介质环境下的油、气及化工管道内外壁的防腐，以及市政、环保、建筑等行业的金属制品的内外壁涂敷。
二、特性：固化速度快，固化时间短，涂装效率高，适合于流水作业。优异的机械物理性能。优异的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等。能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。
靖江环氧粉末防腐钢管详情目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂,环氧粉末防腐钢管。重量轻,由于聚乙烯与钢管基体附着力不好,5~2min。与阴极保护体系的匹配性比三层 pe结构更好,优良的品质,由于固化时间短。第四,但还是起到了一定的支撑作用,外涂层采用三层结构聚乙烯。3pe防腐三通四通,环氧煤沥青防腐,天然气。湖泊,可有效防止水质的二次污染,俗称三层pe。注意事项 1、远离火源、避免日光直接照射,环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷,该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。 6、避免涂装机无端放电现象,且内环氧外聚乙烯防腐钢管综合成本低基材内外壁，1756经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂完全固化，使得内外壁的涂层附着力更强，热固性粉末特性充分显现。 1、内外涂环氧树脂钢管首先对基管做前处理。 2、对钢管进行喷砂，钢管表面喷砂除锈执行bg/t8923达到sa2
涂层符合标准sy/t0315-97及can/csa-z245.20-98的技术要求。
熔结环氧粉末防腐涂层早于1961年由美国开发成功并应用于管道防腐工程，之后在许多得到进一步的开发和应用。由于熔结环氧粉末防腐涂层与钢管表面粘结力强、耐化学介质侵蚀性能、耐温性能等都比较好，抗腐蚀性、耐阴极剥离性、耐老化性、耐土壤应力等性能也很好，使用温度范围宽(普通熔结环氧粉末为-30～100℃，成为管道内外防腐涂层技术的主要体系之一。但由于涂层较薄（0.3－0.5mm），抗尖锐物冲击力较差，易被冲击损坏，不适合于石方段，适合于大部分土壤环境和定向钻穿越粘质土壤。
靖江环氧粉末防腐钢管详情和环氧基反应实现对环氧树脂的改性。酚类固化剂因与环氧树脂结构相似，因相容性好制得的涂膜耐蚀性，韧性远优于酚醛环氧体系。中国船舶工业总公司第11研究所虞子森等人，针对粉末涂料的现状研制了，nox-1高温强防腐粉末涂料(以下简称nox-1)。经上海氯碱总厂、上海搪瓷反应釜厂、南通农药厂、溧阳风机厂等单位，试用于化工管道、反应釜、容器、热交换器、热搅拌器、风机等设备的防腐，取得良好效果，其无毒的性能也引起食品、等工业防腐部门的重视。采用环氧树脂水乳液作为环氧基组分，水溶性胺类作为固化剂，配制成双组分水性环氧树脂防腐底漆，在实际涂装过程中由于前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料，只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层，达到预期的防蚀保护作用。 钢铁基材必须经除锈、除油、磷化处理。防腐蚀涂层厚度必须超过
① 环氧粉末涂料涂装适应性强，可采用静电喷涂、流床化浸涂、静电流床化浸涂、火焰喷涂等方法施工，其中静电粉末涂装法居多； ② 环氧粉末涂料静电涂装电压一般为40-80 kv，距离保持150-300 mm，喷出粉量要均衡，在70-200 g/min； ③ 环氧粉末涂料静电喷涂次数不宜过多； ④ 环氧粉末涂料烘烤固化温度与时间要严格按要求，烘烤温度要均匀，避免局部烘烤温度过高或过低； ⑤ 环氧粉末涂料涂装时不得忽视粉尘污染、粉尘等问题。 本公司可承揽钢管防腐加工： 1、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐（一布两油、两布三油、三布四油）标准：gb50268-97