龙岩榨油机jczyjcd123适用范围：可压榨花生、菜籽、大豆、油葵、油茶籽、胡麻等一切含油植物油料。 榨油机成套设备使用与维护
一、设备特点和主要性能 
1.榨油机设备特点 
龙岩榨油机
(1)设备结构紧凑，占地面积小。 
(2)机械配套齐全，自动化程度高，劳动强度低。 
(3)出油率高，油质符合#标准要求。 
(4)粉尘少，能保证油质和环境卫生以及操作者的健康。 以达到快速精滤的效果。 这样的榨油机家不好找，但是我想要给你推荐一家，就是机械，该专业生产各种榨油机设备已经有几十年的历史，技术精湛，服务周到，只要是来购买的设备的客户都说的设备质量好，技术先进
2.主要性能指标 
生产率为4.5—7#/天;蒸汽压力0.6兆帕;#油耗能45—47千瓦/小时;干饼残油率小于7%;总功率32.6千瓦;操作人员5人;总重量约9#;占地面积(长×宽)20×6平方米。 油坊老板注重视芝麻籽榨油机的保养能够增长其使用年限。
二、工艺流程和主要设备 
1.花生、大豆榨油成套设备共包括斗式输送机、组合筛选机、轧胚机、螺旋输送机、蒸烘机或者油介质蒸炒锅、螺旋榨油机、滤油机、锅炉和电气控制装置。其加工工艺流程如下： 副产品只能作为动物饲料。
花生米由斗式输送机提升到组合筛选机，经风选和比重去石，将杂质和沙石除去;经清选的花生米进入轧胚机进行轧胚，胚厚约3—5毫米。坯料再由螺旋输送机送到蒸烘机，经蒸汽的蒸炒，使坯料的水分和温度达到入榨要求后即进行压榨作业。榨出的毛油流入沉淀池，经沉淀后的油通过滤油机过滤，#后将净油泵入油罐贮存。锅炉是坯料蒸炒时的供汽供热设备。  螺旋榨油机是创业者不可错过的好 机 遇
大豆的榨油加工过程与花生相同。 
2.棉籽榨油成套设备共包括斗式输送机(3台)、剥壳机、籽壳分离机、螺旋输送机、烘蒸机、螺旋榨油机、滤油机、精炼锅和电气控制装置。其加工工艺如下： 用手转动皮带轮。
脱绒后的棉籽由喂料器进入斗式提升机，输送到剥壳机，将壳搓破、剥离后再经另一斗式提升机送到籽壳分离机，用圆筛将籽壳分离开，棉籽由螺旋机送到蒸烘机进行蒸炒，当坯料达到入榨水分和温度要求时，喂入到螺旋榨油机进行压榨，毛油流入油池，经滤油机过滤后，泵入精炼机。经精炼后得到成品油。由锅炉为蒸烘机和精炼机提供蒸汽和热能。  当转速要求很高时，尽可能降低临界转速，轴做得细一些，刚度小，称为挠性轴，现代的超速离心式滤油机机都采用挠性轴
龙岩榨油机
三、使用与操作 
将锅炉内加足经软化处理的水，将贮气包阀门关闭，然后开炉点火，使锅炉蒸汽压力达到0.6兆帕(6个大气压)，再将电气控制柜的电源开关合上，把控制屏上的旋扭转到“工作”位置，然后启动组合筛选机、斗式输送机、剥壳机、籽壳分离机、轧胚机等设备。原料便经喂入、输送、清选、剥壳分离至轧成胚料，这时锅炉压力若达到要求，即开贮气包上的阀门和蒸烘机的上、中、下各锅的蒸汽阀门，使蒸烘机预热。当蒸烘机各锅的压力均达到0.5兆帕时，再按动蒸烘机上的启动按钮，这时轧胚机后的螺旋输送机、蒸烘机将同时运转。坯料由螺旋输送机送到蒸烘机的上锅，与此同时，将上锅的喷汽阀门打开进行蒸坯。蒸坯约30分钟后，将中锅外侧上的定位螺钉拧下来移到定位座#上面的螺孔中，将上锅底料门开启，使蒸好的坯料进入中锅炒坯，20—30分钟后，以同样方法将中锅锅底料门打开，让坯料进入下锅继续烘炒。这时，把榨油机上启动按钮按下，使榨油机空载运行，准备开榨。当下锅的坯料含水率和温度达到入榨要求时，打开下锅出料门，使坯料进入榨油机压榨。滤油机、精炼锅各机单独操作和运行，可按需要开停。 ：购买小型花生榨油机一定要货比三家
如果榨油机吃不下前面的坯料，即可按动筛选组合机上的停止按钮，使拨料器、斗式提升机、筛选组合机、剥壳机、籽壳分离机和轧胚机停止工作。需要继续工作时，再按筛选组合机上的启动按钮，使上述设备恢复运行。轧胚机后的螺旋输送机的开停是由蒸烘机上的微动开关来控制的，当上锅的坯料达到规定的烘炒高度时，微动开关动作使螺旋输送机停止工作;坯料低于规定高度时，微动开关的动作又使输送机启动。  所以我提醒各位广大客户。
当螺旋榨油机超负荷时，控制屏上的保险丝熔断，榨油机立即停止工作，这时应将机器榨膛内的多余坯料掏出，使榨油机主轴能够转动，然后再按动工作按钮。当坯料温度过高，过于干燥时，可打开下锅放气阀门，向锅内放气，与此同时，关闭下锅加热蒸汽阀门，使坯料达到正常要求。在成套设备的使用中还应注意以下几点： 将以向客户提供零件的更换。
1.锅炉和蒸烘机的锅内压力不得超过0.6兆帕，锅炉的使用维护应严格按规定的操作规程进行操作，以确保人身和设备安全。 
2.工作中若突然停电，需立即关闭电气控制屏上的电源总开关，关闭各单机上的进料口闸门，将轧胚机的间隙调大，以免启动时电机过载。如果停电超过5分钟，则需将螺旋榨油机的榨螺抽出，将榨膛内的坯料清除干净，以免坯料在膛内硬结，使榨油机不能正常工作。 应改换全部机油。
3.蒸汽管路各接头应密封，连接可靠，不得有漏汽现象。 
4.经常检查各单机连接处物料有无搭桥堵塞现象，皮带传动部位有无打滑现象，以免影响工作效率。 
5.车间内温度不得低于15摄氏度。  加入时间： :: 浏览
龙岩榨油机
四、维修与保养 
1.设备运转4—6个月需要全面检修一次，更换磨损的零部件，向轴承箱内加足润滑油、脂，清除设备各处的污染物，紧固各处螺栓，将设备外表擦洗干净。 
2.班前班后应按设备使用说明书要求，润滑部位加注润滑油、脂。 
3.要经常检查齿轮箱内温度，如温度超过规定的范围，应立即采取降温措施。 
4.停机一天以上，应将设备中的原坯料全部清理干净，