好用的管壳式换热器用途专业品质
2）板式换热器污垢热阻小。板式换热器的板材一般采用不锈钢板或钛板等合金钢板，一般板厚仪为0.b～0.9mm，由于板壁薄，使板壁的热阻减小。当然也跟板阉发生强烈的湍流有关，致使换热器表面污垢热阻小。据美国营式换热器制造协会（tema）标准规定t板式换热器污垢热阻，当用同样一种介质时，可按列管式换热器内污垢热阻l/5选取。当设计时，介质是凝结水或蒸汽时，板式换热器污垢热阻为0.o0001m·℃·h/kcal，而列管式换热器污垢热阻则是0.0001，两者之倒是1：10。
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不锈钢换热器在当前许多领域取得了较为广泛的应用，该换热器采用食品级不锈钢材质，具有非常突出的防锈、防结垢的特性。目前中国主要生产不锈钢换热器的地区是山东和江苏，这两省是压力容器生产大省，企业规模比较大，设计和制造能力比较突出。
7、在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝（一般不要装开关），要求接地良好。6、盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好。5、使用前须先冲洗管道，避免杂质堵塞阀体，污染树脂。4、入口水压如低于0.2mpa，须加装管道泵。
1）板式换热器传热系数高技纹表面板片主要分为三种。突起状板、渡纹板和人字型板，在供热领域人字型采用广泛。据相关资料介绍，板式换热器在雷诺数大于50～200，此时传热系数对水一水换热为15000～21000k/㎡.h·℃，两列管式仅为3200～6300k/mh·℃，数据表明，板式换热器传热系数是列管式的2～4倍，而此时压降蓿近。板式换热器的优点,兰州板式换热器
影响因素：室内空调温度、室外空调计算温度、外墙结构及保温、层高、窗墙比。（１）围护结构散热；建筑空调冷耗量由下列组成：空调冷负荷及冷指标１００～１５０１１５～１６５大礼堂、体育馆　　８０～１０５９５～１１５影剧院、展览馆　　１００～１３０１１５～１４０
不锈钢换热器是应用材质为不锈钢材料的换热器，具有非常好的抗氧化特性，安全卫生，广泛应用食品、医药、采暖、生活用水、空调回水等领域。据换热设备推广中心的资料显示，不锈钢换热器比传统碳钢换热器的换热效果具有更加良好的传热效果，且寿命使用较长。
北方套管换热器，加以密封。　　框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。　　板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。　　1.2板式换热器的特点（板式换热器与管壳式换热器的比较）　　a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。　　b.对数平均温差大，末端温差小在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃.　　c.占地面积小板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。　　d.容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。　　e.重量轻板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。　　f.价格低采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。　　g.制作方便板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，管壳式换热器一般采用手工制作。　　h.容易清洗框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。　　i.热损失小板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大，需要隔热层。　　j.容量较小是管壳式换热器的10%~20%。　　k.单位长度的压力损失大由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。　　l.不易结垢由于内部充分湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.　　m.工作压力不宜过大，介质温度不宜过高，有可能泄露板式换热器采用密封垫密封，工作压力一般不宜超过2.5mpa，介质温度应在低于250℃以下，否则有可能泄露。　　n.易堵塞由于板片间通道很窄，一般只有2~5mm，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞板间通道。　　1.4板式换热器的应用场合　　a.制冷：用作冷凝器和蒸发器。　　b.暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。　　c.化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。　　d.冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。　　e.机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。　　f.电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。　　g.造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。　　h.纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。　　i.食品工业：果汁冷却，动植物油加热冷却等。　　j.油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。　　k.集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。　　l.其他：石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用。　　1.5板式换热器选型时应注意的问题　　1.5.1板型选择　　板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。　　1.5.2流程和流道的选择　　流程指板式换热器内一种介质同动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。　　流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“u”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。　　1.5.3压降校核　　在板式换热器的设计选型使，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止
好用的板式换热器机组选型，（2）对于云南大部，贵州、四川西南部，南部一小部分地区：这些地区1月平均气温1-13℃，年日平均气温小于5℃的日数0-90天。在这样的气候条件下，过去一般建筑物不设置采暖设备。但是，近年来随着现代化建筑的发展和向小康生活水平迈进，人们对居住和工作建筑环境要求愈来愈高，因此，这些地区的现代建筑和公寓等建筑也开始设置采暖系统。因此，在这种气候条件下，选用空气源热泵系统是非常合适的。
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