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是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。冷成形碳钢模压封头具有精确的尺寸和稳定的质量，没有因加热而造成的表面粗糙及氧化，封头外观漂亮；另外，不用担心因加热而产生的材质劣化。冷成形封头的5个条件：使用介质为极度或危害者。材料要求进行冲击试验冷成形钢板厚度大于15.9mm者；冷成形后板厚减薄率大于10%者；成形温度处于℃范围内者。碟形封头与筒体可用法兰联接，也可用焊接联接。当采用焊接联接时，应采用对接焊缝。如果封头与筒体的厚度不同，须将较厚的一边切去一部分，不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的。
椭圆封头与蝶形封头结构受力比较；蝶形封头是带折边的球面封头，由球面体、过渡环壳和短圆筒三部门组成，从几何外形看，蝶形封头是一不连续曲面，在经线曲率半径突变的两个曲面连接处，因为曲率的较大变化而存在着较大边沿弯曲应力。该边沿弯曲应力与薄膜应力叠加，使该部位的应力远远高于其他部位，故受力状况不佳。不同类型封头的受力情况；在相同设计前提下，各种封头的金属消耗量按下列顺序依次增大：半球形，卵形，蝶形，平板形,综上所述，卵形封头综合机能优于蝶形封头。主要产品有：蝶形封头，椭圆封头，冲压封头，球形封头，锥形封头，产品材质分别有碳钢、不锈钢、合金钢及用户特殊要求的其他金属材料。产品广泛应用于石油，（3）将本标准的正文（主要是封头的制造、检验与验收要求）作为强制性条文。
如要求封头成形厚度不得小于名义厚度n减钢板负偏差c1，使用上有优xiu的硬度，要知道我们使用上最关键的就是硬度问题，这种硬度使用上也是我们最关注的问题，因为这种硬度上一方面也反映了整体的承压能力，虽然承压能力上有很多方面，就连封头材料的弹性都可以算作其中的因素之一。硬度虽然有一定影响，但是不是主要影响，所以这方面一定要注意，不能只看硬度。不过话说回来，硬度上也会影响很多方面的影响维持设备压力的稳定性能，所以也不能不看硬度。碳钢封头由于冲压时板料要经历很大的塑性变形，因此绝大多数封头都是热冲压。但铝制封头基本全用冲压。不锈钢薄板尽量冲压。1）应力分布情况：在直径、壁厚、设计压力相同的条件下各种封头应力分布友好到坏的顺序是：半球形、椭圆形、蝶形、锥形、球冠形、平板形。
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过一压力罐封头析钢和轴承钢由于冷却不当引起的轻微的网状碳化物等。综上所述，在生产管帽的过程中，一定要采用优质的材质。管帽产品的原材料，是保证产品质量的一相根本。（2）本标准既包容了按规则设计（与jb150配套）的封头，也包容了按分析设计（与jb4732配套）的封头，在我国首次实现了对钢制压力容器用封头的统一质量要求。对于标准椭圆形封头，封头的大应力位于过渡区的内壁，为经向拉伸应力k是指过渡区大应力与对接圆筒的环向应力的比，对于标准椭圆封头来说，k=1各种标准资料均表示，椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。
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封头管帽的用途；管道到头了，不准备现延伸了，就用封头焊到管子上，做为一个末端来使用。用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。管线钢封头标准碳钢封头变形程度较剧烈，封头毛坯在压制力作用下，边缘因切向压缩应力而被压缩增厚。同时也就增大了封头中部的拉应力。使封头顶部壁厚减薄。为此，我们按对封头毛坯进行了削国标封头边处理:按《机械工程手册》处理，由于p值超出了设备的额定能力11760kn(120ot)，为此，我们对封头毛坯的置备、模具设计、压制温度、速度及润滑等方面采取了改进措施，以降低实际压制椭圆封头成形后，椭圆形、碟形、球冠形封头的悉数拼接接头，应按jb4730—2005《承压设备无损检查》进行100％射线或超声检查。

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