琼海便宜的绞线机
一、高速绞线机的工艺准备
1、将工具，量具放在工作台上，并检查量具是否对零
2、按生产长度及工艺卡要求领用铜，铝线并检查是否符合工艺要求
3、检查设备各部位是否正常，如有异常应立即报维修人员进行修理
4、按工艺卡选配好工艺齿轮及模具，并将工艺齿轮及模具装好，按工艺要求调好绞笼的转动方向及换向齿轮
目前电线电缆设备、模具所用的钢材主要是从美国、日本等我国进口，且价格十分昂贵，一般是国产的1-10倍，使生产成本高。国产钢材及金属材料的质量进一步提高，替代进口，改变目前我国仅有30%的线缆品种达到市场能接受和可参与竞争的水平，70%的线缆品种需提高生产水平及档次的状况。在过去的十几年内，电线电缆和行业花费了近200亿元用于购买电线电缆专用设备，平均每年投入约15亿元。钢材及金属材料占很大的比重，主要是优钢、特殊钢及合金材料。
由于电缆企业的待遇偏低，难以留住青年技术人员，目前行业主力研发人员年龄段在50-60岁，行业内青黄不交现象严重。我国在部分品种电缆的制造上与国外有着明显的差距，一旦研发人员断层，则将对电缆业产生深远的不好影响。因此一览电缆英才网招聘学者建议，企业应大力实施人才兴企战略，坚持高层次引才、高起点育才、高效率用才，大力培养技术带头人、研发骨干和一线生产骨干。
5、按生产计划选配收线盘，把完好的收线盘装在收线架上
6、拉牵引线一端放在模具处，另一端绕牵引轮3～4圈后，将其固定在收线盘上
铝绞合导体电阻测量方法的解决，对铝合金电缆产品可作出公正的评定，电阻的准确测量为企业减小单丝直径，节约原材料，进行工艺改进提供重要依据，从这方面来讲，更具有实际意义。经过高速绞线机、成缆机、编织机、挤出机等一道道设备，一根根细如发丝的铜线变成了一股股不同规格的线缆产品。“这六条线缆生产流水线每天要完成20多个订单，按产值来计算，年生产能力在1亿人民币以上。”11月4日下午，一辆辆大货车停在浙江三科线缆有限公司的厂区内装运着一箱箱货物，该公司董事长李明强告诉记者，现在该公司主要生产各类电器设备连接线、机车车辆配线、太阳能光伏电缆、电动汽车充电电缆、风力发电机电站等特种电线电缆，产品已覆盖传统电器、汽车以及新能源等领域。
⑥在钢丝铠装后，通常要用双层无纺布重叠绕包进行扎紧，因为，钢丝的弹性很大，在上收线盘后，在弯曲作用下，易将外层的扎带绷开，或是由于绕包后层与层间或层间线芯间的磨擦易将扎带擦破，这些如果不能处理好将会给后道挤出工序带来很大的麻烦。另外，有笼式绞线设备的生产厂家，建议采用笼式绞线设备进行钢丝装铠，这样由于笼式绞线机可以对铠装钢丝进行退扭，这样钢丝内的内应力就会大大减小，这样就不会出现起灯笼的现象，另外笼式绞线设备上的各放线盘的张力易调且很均匀，故在装铠时，不会出现跳线及背股现象，可以大大提高生产效率及产品的质量。
很多安全事故的发生，很多人在使用工业机器中往往因忽略一些注意细节而导致，所以见议大家一定要多多注意，比如工业中常用到的束铜机，束丝机，绞铜机，绞线机，挤出机，押出机绞线机在工业制造中也大量使用，那下面跟大家讲解一意的事项：安全装置是否齐全，运转部件是否灵活可靠，是否松动。关好保护罩，检查机台附近是否有人和其它不安全因素，先响铃后开机，不准用点动代替正常启动而长时间使设备运转。
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二、高速绞线机的操作规程
1、按工艺排列，将线盘装在绞笼上，并插好保护销且将导线分拉别拉至模具前，调节好各线盘的张力
2、将各导线拧成一股，与牵引线接好，点动开机待线头通过模座后，装上模具然后开机
3、待开机约2～3米后，停机检查其结构是符合工艺要求，确认合格方可开机
4、待线头开到线盘后，剪掉不合格部分，并将线端固定在收线盘上
5、开机生经常观察绞线的张力，导体是否拉细、排线等质量，下盘生应填写好产品制造卡，挂在盘具上，注明产品规格、长度、生产人、生产日期，批号及质量情况
电线电缆产业的高速发展，带动子线缆设备市场，同时也带动了钢材及金属材料市场，形成了一个“产业链”。综合资料表明，近几年，中央与地方共新建铁路6000公里、复线3000公里、电气化铁路5000公里、地方铁路1000公里，规模如此宏伟的铁路建设工程，将给电力、通信、信号、光纤光缆四大类电缆行业带来商机。5000公里电气化铁路，按一半单线、一半双线计，需要接触导线1.3万吨、机车车辆线9000-10000公里、铜排和锑排3500吨、直埋光缆9028公里、数字微波线路6100公里。
节距的调整。采用4瓦形+1圆形在成缆时，为了产生节距，采用对线芯进行一定角度预扭的固定式成缆，即将瓦形线芯按成缆相反方向扭转一定角度，使线芯先有一个反方向的弹形变形，保证成缆过程中瓦形的圆心角对准成缆缆芯的位置。在生产时如果设备及工艺参数的稳定，保证成缆质量是没有问题的；而对于3瓦形+2圆形的这种结构的话，须同时调整瓦形和圆形的预扭角度，操作起来比较复杂，并且在调整圆形线芯是没有角度的参照，预扭过多，会造成缆芯局部的“鼓起”；预扭不够，则会产生“蛇形”，都影响成缆的质量；
我国机械工业企业管理协会在北京召开第八次会员暨八届一次理事（扩大）会议，会议以“不忘初心使命，努力推进企业管理进步为机械工业高质量发展做贡献”为主题，围绕和我国的要求以及机械工业的发展形势，提出发展思路和建议为宗旨，对中机企协第七届理事会的工作做出系统的总结。集委副、董事、远东智慧能源股份有限公司副董事长兼首席执行官蒋华君受邀出席本次会议，投资人、智慧能源市场总监助理兼电缆公司市场总监刘芸陪同出席。
三、高速绞线机的工艺品质要求
1、绞线的工艺参数应符合工艺卡要求，绞线表面应紧凑，完整，严禁有搭线，跳线等现象
2、绞合后线芯不得有松散、断根等不良品，成品最外层距线盘边缘应不小于300mm且排线应整齐、平整
3、绞合后的线芯不许整根焊接，单线焊接在同事层内相邻两个接头之间的距离不小于300mm。
放线架：为主机释放芯线之用。绞线机组：绞线机组由分别各自相对单独成线，可装盘具数量分别为12、18、24的三段叉绞机组成。每段线盘架上安装的线盘用顶锥和刹车顶锥固定。分线盘的分线孔呈圆锥状，利于单线的绞合。每段机体的主机部分分别装有电力液压推动器，当主电机电源断开时，油泵电机开始工作，使制动阀活塞上顶，由于杠杆作用，将各自的一对制动闸凡刹住主轴制动轮，使主机即停.侍重新启动时，制动油泵电机断电，油泵内活塞在弹簧作用下，迅速复位，闸瓦即行分离。
出现绞线电阻不合格现象，原因都在于电阻测量中测量电流未能均匀地流经试样。线芯的全部单丝可靠地与电流引入端相接，且线芯中的单丝间绝缘电流沿单丝成螺旋状流动。那么在单丝直径相同、质地均匀的情况下，试样上垂直于线芯的截面应该是等位面，处于该截面上的单丝间电位差为零。在等位情况下，电压端间电位差不会因电压夹具的形状，与试样接触的方式及其对试样的压紧力的改变面变化。
目前经常采用的绝缘线芯绞合在一起的方式有哪两种？国内市内通信电缆目前采用哪一种？答：对绞和星绞。国内市内通信电缆目前采用对绞。绞缆时所用模子的模孔进口处呈喇叭状，道理何在？答：模孔进口处呈喇叭状有两点好处：以便逐渐地压缩绞合的缆芯；不致于擦伤缆芯。盘绞机和笼式绞缆机有什么主要区别？答：笼式绞缆机的绞合部分和放线装置连为一体，而盘绞机的绞合部分并不和放线装置连为一体，而是同牵引装置及收线装置连在一起。按结构而言，成缆用的包带有哪几种绕包形式？答：有三种：简单式、平面式、切线或半切线式。简单式绕包头是包带盘同组或缆芯轴线成一角度的绕包。平成式绕包头是包带盘同线组或缆芯轴成垂直的绕包，切线(半切线)式绕包头是包带盘同线组或缆芯轴成平行的绕包。
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