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尺寸
⒊1 外径和壁厚
钢管分热轧（挤压、扩）和冷拔（轧）两种。其外径和壁厚应符合gb/t 17395的规定。⒊2 外径和壁厚的允许偏差
⒊2.1 钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定。当需方事先未在合同中注明钢管尺寸允许偏差时，钢管外径和壁厚的允许偏差按普通级供货。
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可生产表1规定以外尺寸允许偏差的钢管。
外径和壁厚的允许偏差（见表1）
3 .3长度
⒊3.1 通常长度
钢管的通常长度规定如下：
热轧（挤压、扩）钢管…………………………………………3000～12000mm冷拔（轧）钢管…………………………………………………2000～10500mm
⒊3.2 定尺和倍尺长度
钢管的定尺长度应在通常长度范围内，长度允许偏差规定如下：
长度≤6000mm…………………………………………………… mm
长度>6000mm…………………………………………………… mm
钢管的倍尺总长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为 mm。
每个倍尺长度应按下列规定留出切口余量：
外径≤159mm……………………………………………………5～10mm
外径>159mm……………………………………………………10～15mm⒊3.3 范围长度
钢管的范围长度应在通常长度范围内。
⒊4 弯曲度
钢管的弯曲度不得大于如下规定：
壁厚≤15mm…………………………………………………………1.5mm/m
壁厚>15mm～30mm……………………………………………………2.0mm/m
壁厚>30mm或外径≥351mm…………………………………………3.0mm/m
⒊5 端头外形
钢管的两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。
⒊6 交货重量⒊6.1 钢管的交货重量按gb/t 17395的规定（钢的密度按7.85kg/dm3计算）。
⒊6.2 重量允许偏差
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管的实际重量与理论重量的允许偏差为：
单根钢管：±10%；
每批最少为10t的钢管：±7.5%。
⒊7 标记示例
用10号钢制造的外径为73mm，壁厚为3.5mm的钢管；
a）热轧钢管，长度为3000mm倍尺
10—73×3.5×3000倍—gb/t 8162—1999b）冷拔（轧）钢管，外径为高级精度，壁厚为普通级精度，长度为5000mm
冷10—73高×3.5×5000—gb/t 8162—1999
技术要求
⒋1 钢的牌号和化学成分
⒋1.1 钢管由10、20、q295、q345牌号的钢制造。
根据需方要求，经供需双方协商，可生产其他牌号的钢管。
⒋1.2 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合gb/t 699或gb/t 1591的规定。钢管按熔炼成分验收。
⒋1.3 当需方提出做成品分析时，钢管的化学成分允许偏差应符合gb/t解222—1984中表1、表2的规定。
⒋2 制造方法
⒋2.1 钢的制造方法
钢应采用电炉、平炉或氧气转炉冶炼。
需方指定某一制造方法时，应在合同中注明。
⒋2.2 管坯的制造方法
管坯可采用热轧（锻）法制造，热轧（锻）管坯应符合yb/t 5222的规定。也可采用连铸坯或钢锭。
⒋2.3 钢管的制造方法
钢管应采用热轧（挤压、扩）和冷拔（轧）无缝方法制造。需方指定某一制造方法时，应在合同中注明。
⒋3 交货状态
热轧（挤压、扩）钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷拔（轧）钢管应以热处理状态交货。
⒋4 力学性能
交货状态钢管的纵向力学性能应符合表2的规定。
表2 钢管的纵向力学性能（见表2）
⒋5 工艺试验
⒋5.1 压扁试验
对外径>22～400mm，并且壁厚与外径比值不大于10%的钢管应进行压扁试验，其平板间距h值按下式计算：
h = …………………………………………………………………⑴
式中：s——钢管的公称壁厚，mm；
d——钢管的公称外径，mm；
a——单位长度变形系数，10钢为0.09，20钢为0.07，q295、q345钢为0.06。
压扁试验后，试样应无裂缝或裂口。
⒋5.2 扩口试验
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，对壁厚不大于8mm的钢管可做扩口试验，顶心锥度为30°、45°、60°中的一种，扩口后试样不得出现裂缝或裂口。
扩口试样外径的扩口率应符合表3的规定。
表3 4.5.3 弯曲试验
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，外径不大于22mm，的钢管可做弯曲试验，弯曲角度为90°，弯心半径为钢管外径的6倍，弯曲处不得出现裂缝或裂口。
⒋5.4 液压试验
钢管应逐根进行液压试验，试验压力按下式计算， 压力不超过19mpa。
p = ……………………………………………………⑵
式中：p——试验压力，mpa；
s——钢管的公称壁厚，mm；
d——钢管的公称外径，mm；
r——允许应力，规定屈服点的60%，mpa。
在试验压力下，应保证耐压时间不少于5s，钢管不得出现渗漏现象。
供方可用超声波探伤、涡流探伤或漏磁探伤代替液压试验。用超声波探伤时，对比样管外表面纵向缺口槽的深度为钢管公称壁的12.5%，用涡流探伤时，应采用gb/t 7735—1995中的验收等级a；用漏磁探伤时，其对比样管外表面纵向缺口槽应符合gb/t 12606—1990中n12.5的规定，最小深度为0.5mm，是大深度为1.5mm；
⒋6 表面质量
钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤。这些缺陷必须完全清除，其清除处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。
深度不超过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在。
流体输送用管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用流体输送用管来制造。
用途：输送水、煤气、空气、油和暖蒸汽等一般压力流体等用途。
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准 版本的可能性。
gb/t 222—1984 钢的化学分析用试样取样法及成口化学成分允许偏差
gb/t 223.5—1997 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量
gb/t 223.12—1991 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
gb/t 223.14—1989 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒量
gb/t 223.53—1987 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量
gb/t 223.54—1987 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量
gb/t 223.62—1988 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
gb/t 223.69—1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量
gb/t 223.72—1991 钢铁及合金化学分析方法 氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量
gb/t 228—1987 金属拉伸试验方法
gb/t 241—1990 金属管液压试验方法
gb/t 242—1997 金属管 扩口试验方法
gb/t 244—1997 金属管 弯曲试验方法
gb/t 246—1997 金属管 压扁试验方法
gb/t 699—1999 优质碳素结构钢
gb/t 1591—1994 低合金高强度结构钢gb/t 2102—1988 钢管的验收、包装、标志和质量证明书
gb/t 5777—1996 无缝钢管超声波探伤检验方法
gb/t 7735—1995 钢管涡流探伤检验方法
gb/t 1206—1999 钢管漏磁探伤方法
gb/t gb/t 17395—1998 无疑钢管尺寸、外形、重量及允许偏差
yb/t 5222—1993 优质碳素钢圆管坯
10×2
95×4.5-20
325×28-42
12×2
102×4.5-20
351×10-40
14×2-3
108×4.5-22
355×6-52
16×2-4
114×4.5-20
377×8-28
18×2-5
121×4.5-20
377×30-50
20×2.5-5
127×4.5-20
402×10-35
24×2.5-6
133×4.5-30
406×10-40
25×2.5-6
140×5-22
426×10-40
28×3-3.5-6
146×4.5-30
450×10-50
32×3.5-8
152×4.5-30
480×10-40
34×4-8
159×4.5-14
500×10-50
36×3.5-8
159×16-30
510×10-50
38×4-10
168×8-35
530×10-40
39×3.5-10
180×8-30
560×10-60
42×3.5-10
180×32-50
580×10-70
45×3.5-9
194×6-50
600×10-60
48×3.5-10
203×6-30
610×10-60
51×3.5-10
203×32-50
620×14-60
56×3.5-10
219×6-25
630×10-55
57×3.5-12
219×30-55
640×12-65
60×3.5-14
219×55-70
650×15-65
63×3.5-14
245×8-22
680×20-65
68×4-16
245×25-40
710×10-65
70×4-16
273×7-25
720×10-65
73×4-15
273×30-50
750×20-60
76×4-14
299×8-28
780×45-65
83×4.5-20
299×30-45
820×12-65
89×4.5-20
325×8-42
830-710×25-
国标螺旋钢管简称9711.1螺旋钢管，9711.2螺旋钢管，材质分类：16mn材质螺旋钢管，q345b螺旋钢管，l245螺旋钢管，l360螺旋钢管，x40-x80螺旋钢管，主要用途，污水处理用螺旋钢管，水净化用螺旋钢管，水厂用螺旋钢管，电厂化工企业用螺旋钢管钢管，核电用螺旋钢管，输送可燃性流体用螺旋钢管，输送非可燃性流体用螺旋钢管，国标螺旋钢管，石油部标sy/t5037螺旋钢管。该产品用热轧钢带做原料，经常温螺旋成型，自动埋弧焊工艺焊接而成，产品执行api spec 5l、en10217、gb/t9711.1、gb/t9711.2标准。主要用于石油、天然气工业中输送可燃流体和非可燃流体及钢结构