广州泰格激光技术有限公司(tigerlaser)，公司主要研制与销售激光热处理设备、激光熔覆修复设备并提供激光淬火、热处理和表面强化等加工服务。
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激光相变强化的加热方向虽然也相同，但表面温度较高，而且加热时间相对较长，可达0.2～0.25s，而里层奥氏体化则是舜间完成，使得表层奥氏体中有更高的碳浓度，有更强的固溶强化效果。激光淬火冷却方向却与常规热处理相反，是由里及表，里层温度虽低，但冷却速度最快，外层温度虽高，有固溶强化优势，但冷却速度最慢，虽然里层碳浓度稍低，但畸变强化和弥散强化更强烈。这样在硬化层内就形成了几乎不变的硬度值分布。激光强化件等强工作层避免了常规热处理件一旦表面出现磨损，其磨损速度便加速的现象。　
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激光热处理：在汽车工业中应用广泛，如缸套、曲轴、活塞环、换向器、齿轮等零部件的热处理，同时在航空航天、机床行业和其它机械行业也应用广泛。我国的激光热处理应用远比国外广泛得多。目前使用的激光器多以yag激光器，co2激光器为主。 激光快速成型：将激光加工技术和计算机数控技术及柔性制造技术相结合而形成。多用于模具和模型行业。目前使用的激光器多以yag激光器、co2激光器为主。激光涂敷：在航空航天、模具及机电行业应用广泛。目前使用的激光器多以大功率yag激光器、co2激光器为主。
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模具热处理专业化生产程度高。许多厂家能针对所服务的模具厂产品组织专业化生产，如热处理或专做热挤压模、或专做铝合金压铸模、或专做塑料成型模等。其专业化生产分工明晰，生产特色比较明显，产品质量也比较有保证，市场竞争力各有所长。再是，模具热处理装备更新速度快。广东制造业的迅速发展，模具生产市场的激烈竞争，以及模具热处理的技术进步，极大地i推动了模具热处理生产装备的配套与完善。模具热处理时，对其氧化、脱碳和畸变的要求都很严格，必须有合理的工艺和完善的装备提供保证。
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热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。
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热处理工艺是指零件热处理作业的全过程，包括热处理规程的制订、工艺过程控制与质量保证、工艺管理、工艺装备（设备）以及工艺试验和质量等。通常所说的热处理工艺就是指工艺规程的制订。热处理工艺规程的编制是零件热处理工作中最i主要、最基本的工作内容，要想充分发挥材料力学性能和零件的服役能力，必须有正确的工艺文件来指导现场作业。因此，确切地说，工艺规程的编制工作属于工程设计规范的范畴的工程工作中重要的一个环节。
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热处理工艺的制订应最i大限度避免产生热处理缺陷。材料显微组织、晶粒度、力学性能均应符合和满足标准要求；零件畸变要小，不能产生淬火裂纹，无增碳增氮以及脱碳现象，化学热处理应满足标准要求的组织及渗层硬度、深度等。热处理工艺流程要短，减少辅助工序和多余程序，整个热处理工序操作者掌握操作应简单，减少过程中对人为因素的依赖，能够确保产品质量的稳定性。

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